CN216839459U - 一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，包括钢柱，所述钢柱沿深基坑毗邻浅基坑的边界线等间距插入土层内，相邻钢柱之间及钢柱面向浅基坑标一侧布置有高压旋喷注浆形成的旋喷桩，所述旋喷桩形成墙体，所述钢柱顶端与浇筑在浅基坑土体表面的混凝土层中的拉结筋网连接，所述混凝土层下表面布置有嵌入浅基坑土体凸。本结构，不仅可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，而且用材较少，相比于现有施工工艺可有效节约建筑资源，进而也较好的控制施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不同高差的建筑地基变截面施工的领域，具体涉及一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造。
背景技术
随着社会的高速发展及人们的生活水平的不断提高，对于各类大型建筑的需求也进一步提升。为满足人们各种功能需求同一建筑单体可能存在大量标高形式不同的基础构造。众所周知不同标高形式的基础构造导致基础地基土方开挖施工时存在高差变截面的情况。尤其遇到土质较差时，高差较大的变截面处地基极容易出现垮塌。如图1，现有施工方法一般采用地基自然放坡的方式，在高差较大的基础地基的变截面处通过斜坡I过渡，然后自斜坡底部砌筑挡墙至上层基础地基的标高，最后在挡墙和斜坡之间回填优质素土/C15素混凝土；或者如图2采用垂直式的排桩方式，在高差较大的基础地基的变截面处竖立垂直的排桩II过渡。以上两种目前仍存在很大弊端，常用的自然放坡的方式一是随高差越大斜坡距离越大，回填量越大，二是土质较差时斜坡作为地基基础的安全稳定性较差，三是自然放坡占用作业面较大，容易侵占临近的地基构造施工面，施工连续性较差；排桩施工方式目前一般采用旋挖桩做排桩，首先需要旋挖钻机成孔，再插入钢筋笼并二次清孔，最后灌浆，施工成本较大且需要大型机械，由于大型机械难以运送到坑基内部，故一般在基坑内部地基高差变截面处运用较少。
基于以上实际问题，现需要采用一种施工便利、成本低廉的施工方法，不仅可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，而且用材较少，相比于现有施工工艺可有效节约建筑资源，进而也较好的控制施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，不仅可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，而且用材较少，相比于现有施工工艺可有效节约建筑资源，进而也较好的控制施工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
本实用新型解决的技术问题一是可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，二是施工便利，可操作性强，且资源使用相对现有施工工艺大大减少，可较好的控制施工成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造,包括钢柱，所述钢柱沿深基坑毗邻浅基坑的边界线等间距插入土层内，相邻钢柱之间及钢柱面向浅基坑标一侧布置有高压旋喷注浆形成的旋喷桩，所述旋喷桩形成墙体，所述钢柱顶端与浇筑在浅基坑土体表面的混凝土层中的拉结筋网连接，所述混凝土层下表面布置有嵌入浅基坑土体凸台。
优选地，所述钢柱面向深基坑一侧被围檩筋连接为一体，围檩筋沿所述钢柱高度方向等距布置。
优选地，嵌入所述钢柱的旋喷桩面向深基坑一侧被均匀插入插筋，插筋上悬挂钢筋网片，钢筋网片上沿竖直方向和水平方向按相同间距布置有朝向深基坑一侧的泄水管，所述钢筋网片与旋喷桩直接浇筑混凝土。
优选地，所述钢柱的侧面具有突出的棱。
优选地，所述钢柱为工字钢。
优选地，所述旋喷桩的直径大于相邻钢柱的间距，两排旋喷桩互相交错。
优选地，所述钢柱的间距按1.5～2米布置，钢柱的长度比深基坑一侧基底的深度长3～5米。
优选地，所述深基坑底部浇筑垫层混凝土。
优选地，插筋采用直径16的三级螺纹钢，端头带有135的弯钩，在工字钢间按梅花形构造布置间距为60cm，与钢筋网片采用扎实绑扎连接。
优选地，垫层厚度为10cm。土方开挖时，在拉结筋长度范围内，设置一些凹槽，以便增强垫层摩檫力。
优选地，对于变截面表面均采用挂网喷射混凝土防护。喷射混凝土设计强度为C20，面层厚度6～8cm，配比为水泥：砂：石子＝1：2：1.5，水灰比为0.4～0.5，采用标号PSA32.5MPa水泥、粒径不大于2.5mm的中细砂和粒径小于5mm的瓜米石。
优选地，所述钢筋网片中钢筋的直径为6mm。
本实用新型的有益效果是：根据上述技术方案，本实用新型采用采用一种施工便利、成本低廉的施工方法，不仅可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，而且用材较少，相比于现有施工工艺可有效节约建筑资源，进而也较好的控制施工成本。钢柱和旋喷桩一起固化形成深基坑毗邻浅基坑的边界墙，边界墙与拉结筋拉结相连，拉结筋预埋在浅基坑土层表面的混凝土层中，混凝土层与浅基坑土层相互嵌合，提高旋喷桩墙体的垂直稳定性；在旋喷桩墙体表面还设有钢筋网片、围檩筋、混凝土构成的墙体，进一步提高墙体的垂直稳定性。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1是目前常用施工工艺示意图；
图2是目前常用施工工艺示意图；
图3是本实用新型的用于基坑内基础高差变化的变截面构造的立面示意图；
图4是图3中右上角围檩筋的局部放大图；
图5是图3中钢筋网片的局部放大图；
图6是本实用新型用于基坑内基础高差变化的变截面构造的剖面示意图；
图7是本实用新型拉结筋与工字钢俯视连接示意图；
其中，1为工字钢；2为拉结筋；3为围檩筋；4为插筋；5为钢筋网片；6为泄水孔；7为高压旋喷桩；8为垫层混凝土；9为喷射混凝土；10为防滑凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，包括钢柱1，钢柱1沿深基坑毗邻浅基坑的边界线等间距插入土层内，相邻钢柱1之间及钢柱1面向浅基坑标一侧布置有高压旋喷注浆形成的旋喷桩7，旋喷桩7形成墙体，钢柱1顶端与浇筑在浅基坑土体表面的混凝土层8中的拉结筋网2连接，混凝土层8下表面布置有嵌入浅基坑土体表面凹槽10中的凸台。
钢柱1面向深基坑一侧被围檩筋3连接为一体，围檩筋3沿钢柱1高度方向等距布置，嵌入钢柱1的旋喷桩7面向深基坑一侧被均匀插入插筋4，插筋4上悬挂钢筋网片5，钢筋网片5上沿竖直方向和水平方向按相同间距布置有朝向深基坑一侧的泄水管6，钢筋网片5与旋喷桩7直接浇筑混凝土，钢柱为工字钢。
一种基坑内地基高差变化的变截面构造的施工方法的安装过程，其步骤为：
(1)将基础整体挖至浅基坑标高平面时，沿基础变截面交界位置进行工字钢定位线放线，沿定位线等间距将多根工字钢1竖直插入土层，插入时用挖机按压工字钢1插入土层。
(2)工字钢1压入后，在相邻工字钢1之间及工字钢1面向浅基坑标高平面一侧分别标定两排钻孔，并且竖直钻孔达到与工字钢1相同的深度，按高压旋喷桩施工工艺在钻孔中插入旋喷管，并边高压旋喷注浆，边提升旋喷管，旋喷结束后工字钢1周边土体及工字钢1面向浅基坑标高平面一侧的土体固化成旋喷桩7,形成沿定位线竖直向下延伸的旋喷固化墙体，成桩后的俯视结构图如图7；高压旋喷桩施工工艺流程可参考百度文库中的《高压旋喷桩施工工艺流程图》。
(3)如图6，在浅基坑标高平面的地基上开挖平行于定位线的多条防滑凹槽10，并在浅基坑标高平面铺设交叉的拉结筋2形成拉结网，将拉结筋2与工字钢1的顶端进行焊接连接，随后在浅基坑标高平面浇筑垫层混凝土8至设计标高，使垫层混凝土8填充各防滑凹槽10并与拉结网固化成整体，这样垫层混凝土8增大了工字钢1及旋喷桩7侧向倾倒时与浅基坑标高平面的摩擦力，有效阻止工字钢1及旋喷桩7倾倒，工字钢1及旋喷桩7阻止浅基坑标高平面的地基向深基坑处标高平面垮塌。
(4)等混凝土垫层8和旋喷桩7达到一定强度后，进行深基坑标高平面地基开挖，采用垂直分层方式开挖，如图4，每开挖1.0米深度及时沿水平方向安装围檩筋3连接相邻的工字钢1。
(5)为确保施工安全，底部50公分土层与垫层浇筑采用合理的分段穿插施工。如图3，具体地包括：开挖至距深基坑标高平面地基还剩50公分土层时，在开挖后形成的地基平面设置垂直于旋喷固化墙体且交替布置的矩形的先挖区和后挖区，先挖区先开挖至深基坑标高平面地基并浇筑垫层混凝土8，垫层混凝土8固化之后，后挖区后开挖至深基坑标高平面地基并浇筑垫层混凝土8，待垫层混凝土8固化。
(6)在工字钢1间按梅花形构造将插筋4打入旋喷固化墙体，插筋4打入后挂设直径8的间距100的钢筋网片5。
(7)钢筋网片5安装完毕后，在钢筋网片5上沿竖直方向和水平方向按1米间距布置泄水管6。随后向钢筋网片5喷射喷射混凝土9。养护一定时间后即可进行后续基础结构施工。
优选地，旋喷桩7桩径1米，按双排间距0.8设置，采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。水泥掺量330kg/m，水泥浆液的水灰比0.6～0.8，水泥土桩体28d龄期无侧限抗压强度应不低于1.5MPa。深度为浅基坑差+3～5米
优选地，工字钢1采用16#，视施工条件间距按1.5～2米布置，长度为浅基坑差+3～5米。
优选地，拉结筋2采用直径16的三级螺纹钢，长度不小于10米，每根1工字钢设置两根拉结筋，连接方式采用焊接。
优选地，围檩筋3采用直径16的三级螺纹钢，沿工字钢1水平通长布置竖直方向间距为50cm，与工字钢1表面采用双面焊接连接。
优选地，插筋4采用直径16的三级螺纹钢，端头带有135的弯钩，在1工字钢间按梅花形构造布置间距为60cm，与钢筋网片5采用扎丝绑扎连接。
优选地，垫层混凝土8厚度为10cm。土方开挖时，在拉结筋2长度范围内，设置一些防滑凹槽10，以便增强垫层混凝土8摩檫力。
优选地，对于变截面表面均采用挂网喷射混凝土防护。喷射混凝土9设计强度为C20，面层厚度6～8cm，配比为水泥：砂：石子＝1：2：1.5，水灰比为0.4～0.5，采用标号PSA32.5MPa水泥、粒径不大于2.5mm的中细砂和粒径小于5mm的瓜米石。
一种用于基坑内地基高差变化的变截面构造及其施工方法，不仅可较好的控制变截面地基施工过程中的安全稳定性要求，而且用材较少，相比于现有施工工艺可有效节约建筑资源，进而也较好的控制施工成本。
以上所述的本实用新型的一种用于基坑内地基高差变化的变截面构造及其施工方法的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，包括钢柱，所述钢柱沿深基坑毗邻浅基坑的边界线等间距插入土层内，相邻钢柱之间及钢柱面向浅基坑标一侧布置有高压旋喷注浆形成的旋喷桩，所述旋喷桩形成墙体，所述钢柱顶端与浇筑在浅基坑土体表面的混凝土层中的拉结筋网连接，所述混凝土层下表面布置有嵌入浅基坑土体凸台。
2.根据权利要求1所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述钢柱面向深基坑一侧被围檩筋连接为一体，围檩筋沿所述钢柱高度方向等距布置。
3.根据权利要求2所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，嵌入所述钢柱的旋喷桩面向深基坑一侧被均匀插入插筋，插筋上悬挂钢筋网片，钢筋网片上沿竖直方向和水平方向按相同间距布置有朝向深基坑一侧的泄水管，所述钢筋网片与旋喷桩直接浇筑混凝土。
4.根据权利要求3所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述钢柱的侧面具有突出的棱。
5.根据权利要求4所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述钢柱为工字钢。
6.根据权利要求5所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述旋喷桩的直径大于相邻钢柱的间距，两排旋喷桩互相交错。
7.根据权利要求6所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述钢柱的间距按1.5～2米布置，钢柱的长度比深基坑一侧基底的深度长3～5米。
8.根据权利要求6所述的基坑内毗邻深浅基坑垂直式变截面构造，其特征在于，所述深基坑底部浇筑垫层混凝土。
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