CN216839080U - 一种噪音隔离墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种噪音隔离墙体，包括水泥墙，所述水泥墙与第一龙骨可拆卸连接，第一龙骨与第二龙骨固定连接，所述水平分布的第二龙骨内设有空腔，空腔内还设置有拐件，拐件的中间端与空腔内壁转动连接，且拐件的一末端设置于旋转件的下方，拐件下方设置有转杆，转杆的中部与空腔内壁转动连接，转杆靠近拐件的一端设置于拐件与第一弹簧连接的一端下方，转杆与第二弹簧连接的一端下方设置有限位件，且限位件与能够穿过第二龙骨的挡板固定连接。本实用新型在隔音材料安装时，不易脱落，且方便安装，后续装修时难度低，降低了装修成本。

Description

一种噪音隔离墙体

技术领域

本实用新型属于隔音墙体领域，具体涉及一种隔音隔离墙体。

背景技术

隔音墙体主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声做出来的。大多数的声屏障都选用吸声和隔声混合型的产品，该型产品的特点是对道路噪声的产生和传递特征有针对性地控制。如汽车与道路摩擦声或机车与轨道摩擦声在道路下部，声音有通过屏体上部绕射的特征，所以在设计上采用上下吸声，中间隔声的结构，这样可以有效地减弱噪声的绕射；声屏障的中间使用透明的反射型隔声板，能有效地中断声波的传播途径；同时也为司机和居民提供一个开阔的视野环境。建筑声学领域，通过声学治理，控制混响时间及室内声环境，满足专业场馆要求。根据声屏障应用环境，声屏障分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障。按材质分类又可以分为以下几类：金属声屏障（金属百叶、金属筛网孔）、混凝土声屏障（轻质混凝土、高强混凝土）、PC声屏障、玻璃钢声屏障等。按不同的用途又可以分为这样几类：铁路声屏障、公路声屏障、城市景观声屏障、居民区降噪声屏障等。

现有的隔音墙体在安装时，隔音材料容易脱落，需要用钢丝捆扎，即破坏了隔音材料的隔音效果，又使得后续装修时难度增加，成本增加。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种隔音隔离墙体。

本实用新型所采用的技术方案为：一种噪音隔离墙体，包括水泥墙，所述水泥墙与第一龙骨可拆卸连接，第一龙骨交叉设置，且交叉设置的第一龙骨之间设置有蜂巢泡沫，第一龙骨与第二龙骨固定连接，第二龙骨交叉设置，且交叉设置的第二龙骨之间设置有微孔板，所述水平分布的第二龙骨内设有空腔，空腔顶部设置有能够穿过空腔的旋转件，空腔内还设置有拐件，拐件的中间端与空腔内壁转动连接，且拐件的一末端设置于旋转件的下方，拐件的另一末端通过第一弹簧与第二龙骨的底部固定连接，拐件下方设置有转杆，转杆的中部与空腔内壁转动连接，转杆靠近拐件的一端设置于拐件与第一弹簧连接的一端下方，转杆远离拐件的一端通过第二弹簧与空腔底部固定连接，转杆与第二弹簧连接的一端下方设置有限位件，限位件的两端通过第三弹簧与空腔顶部固定连接，且限位件与能够穿过第二龙骨的挡板固定连接。

优化的，所述第一龙骨呈“井”字型分布，第一龙骨之间形成第一安装槽，第一安装槽内填充有蜂巢泡沫。

优化的，所述第二龙骨呈“井”字型分布，第二龙骨之间形成第二安装槽，第二安装槽内填充有微孔板。

优化的，所述水平分布的第二龙骨上设置有能够通过挡板的预留方孔。

优化的，所述第一龙骨可拆卸连接预埋件，预埋件预埋于墙体内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在隔音材料安装时，不易脱落，且方便安装，后续装修时难度低，降低了装修成本。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型的安装示意图；

图4是第二龙骨的剖视图；

图5是图4中B的局部放大图；

图中：1-水泥墙、2-预埋件、3-第一龙骨、301-第一安装槽、4-蜂巢泡沫、5-第二龙骨、501-第二安装槽、6-微孔板、7-空腔、8-旋转件、9-拐件、10-第一弹簧、11-转杆、12-第二弹簧、13-限位件、14-挡板、15-第三弹簧、16-预留方孔。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~5所示，一种噪音隔离墙体，包括水泥墙1，所述水泥墙1与第一龙骨3可拆卸连接，第一龙骨3交叉设置，且交叉设置的第一龙骨3之间设置有蜂巢泡沫4，第一龙骨1与第二龙骨5固定连接，第二龙骨5交叉设置，且交叉设置的第二龙骨5之间设置有微孔板6，所述第二龙骨5内设有空腔7，空腔7顶部设置有能够穿过空腔7的旋转件8，空腔7内还设置有拐件9，拐件9的中间端与空腔7内壁转动连接，且拐件9的一末端设置于旋转件8的下方，拐件9的另一末端通过第一弹簧10与第二龙骨5的底部固定连接，拐件9下方设置有转杆11，转杆11的中部与空腔7内壁转动连接，转杆11靠近拐件9的一端设置于拐件9与第一弹簧10连接的一端下方，转杆11远离拐件9的一端通过第二弹簧12与空腔7底部固定连接，转杆11与第二弹簧12连接的一端下方设置有限位件13，限位件13的两端通过第三弹簧15与空腔7顶部固定连接，且限位件13与能够穿过第二龙骨5的挡板14固定连接。

如图1所示，所述第一龙骨3呈“井”字型分布，第一龙骨3之间形成第一安装槽301，第一安装槽301内填充有蜂巢泡沫4。如图1所示，所述第二龙骨5呈“井”字型分布，第二龙骨5之间形成第二安装槽501，第二安装槽501内填充有微孔板6。如图2所示，所述第二龙骨5上设置有能够通过挡板14的预留方孔16。如图3所示，所述第一龙骨3可拆卸连接预埋件2，预埋件2预埋于水泥墙1内。

工作原理：在安装多孔板6时，多孔板6在施工人员的作用下，向水泥墙1运动，在运动过程中，多孔板6挤压旋转件8，由于旋转件8与第二龙骨5转动连接，所以在挤压作用下，旋转件8向空腔7内旋转，旋转件8在转动过程中挤压拐件9的一端，由于拐件9的中间端与空腔7内壁转动连接，所以在挤压作用下，拐件9也向下转动，当多孔板6移动至完全通过预留方孔15时，拐件9旋转与转杆11接触，多孔板6继续向内运动，旋转件8继续向空腔7内转动，拐件9继续向下转动，拐件9即会下压转杆11，由于转杆11的中部与空腔7内壁转动连接，所以转杆11的另一端会向上转动，而由于限位件13设置于转杆11另一端的下方，且限位件13的两端通过第三弹簧15与空腔7顶部固定连接，所以转杆11的另一端向上转动，限位件13会在第三弹簧15的收缩作用下向上运动，而由于挡板14与限位件13固定连接，所以挡板14能够通过预留方孔16穿过第二龙骨5挡住多孔板6，防止多孔板6从第二龙骨5中脱落。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种噪音隔离墙体，包括水泥墙（1），所述水泥墙（1）与第一龙骨（3）可拆卸连接，第一龙骨（3）交叉设置，且交叉设置的第一龙骨（3）之间设置有蜂巢泡沫（4），第一龙骨（3）与第二龙骨（5）固定连接，第二龙骨（5）交叉设置，且交叉设置的第二龙骨（5）之间设置有微孔板（6），其特征在于：所述第二龙骨（5）内设有空腔（7），空腔（7）顶部设置有能够穿过空腔（7）的旋转件（8），空腔（7）内还设置有拐件（9），拐件（9）的中间端与空腔（7）内壁转动连接，且拐件（9）的一末端设置于旋转件（8）的下方，拐件（9）的另一末端通过第一弹簧（10）与第二龙骨（5）的底部固定连接，拐件（9）下方设置有转杆（11），转杆（11）的中部与空腔（7）内壁转动连接，转杆（11）靠近拐件（9）的一端设置于拐件（9）与第一弹簧（10）连接的一端下方，转杆（11）远离拐件（9）的一端通过第二弹簧（12）与空腔（7）底部固定连接，转杆（11）与第二弹簧（12）连接的一端下方设置有限位件（13），限位件（13）的两端通过第三弹簧（15）与空腔（7）顶部固定连接，且限位件（13）与能够穿过第二龙骨（5）的挡板（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种噪音隔离墙体，其特征在于：所述第一龙骨（3）呈“井”字型分布，“井”字型分布的第一龙骨（3）之间形成第一安装槽（301），第一安装槽（301）内填充有蜂巢泡沫（4）。

3.根据权利要求1所述的一种噪音隔离墙体，其特征在于：所述第二龙骨（5）呈“井”字型分布，“井”字型分布的第二龙骨（5）之间形成第二安装槽（501），第二安装槽（501）内填充有微孔板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种噪音隔离墙体，其特征在于：所述水平分布的第二龙骨（5）上设置有能够通过挡板（14）的预留方孔（16）。

5.根据权利要求1所述的一种噪音隔离墙体，其特征在于：所述第一龙骨（3）可拆卸连接预埋件（2），预埋件（2）预埋于水泥墙（1）内。

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