CN216838763U - 一种纸浆模塑生产用成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸质餐具生产设备技术领域，具体涉及一种纸浆模塑生产用成型机，包括工作台、机架、初次成型机构和二次干燥成型机构；初次成型机构安装在机架上，并位于工作台的上方，两个二次干燥成型机构安装在机架上；初次成型机构包括纸浆下料斗、纵向升降组件一、端面上设有仿形成型槽的下模板和出浆组件，纵向升降组件一和纸浆下料斗均设置在机架上，下模板水平设置在工作台上，出浆组件水平设置在纵向升降组件一的升降端，纸浆下料斗的出口通过软管与出浆组件外壁上的接头相连接，本实用新型结构简单，在对纸质餐具进行生产时，可以高效、高质的对纸质餐具进行初成型和干燥成型，提高了纸质餐具的干燥效率和干燥质量。
Description
技术领域
本实用新型属于纸质餐具生产设备技术领域，具体涉及一种纸浆模塑生产用成型机。
背景技术
利用由植物纤维制成的浆板，通过轧盘机压制出来的一种纸质餐具(譬如餐盘)。纸质餐具同其他瓷具餐具的外形一样，不过纸质餐具的重量轻许多。可用来盛西餐大菜等，也可用于装放面包、蛋糕、点心等。
目前，现有技术中的纸质餐具需要按压成型，现有技术中的成型机在对纸质餐具进行生产时，效率较低，且生产的纸质餐具的质量相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑生产用成型机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种纸浆模塑生产用成型机，包括工作台和机架，还包括初次成型机构和二次干燥成型机构；所述机架搭设在工作台的上端，所述初次成型机构安装在机架上，并位于工作台的上方，两个所述二次干燥成型机构安装在机架上，且关于初次成型机构对称分布；
所述初次成型机构包括纸浆下料斗、纵向升降组件一、端面上设有仿形成型槽的下模板和出浆组件，所述纵向升降组件一和纸浆下料斗均设置在机架上，所述下模板水平设置在工作台上，所述出浆组件水平设置在纵向升降组件一的升降端，并位于下模板的正上方，所述纸浆下料斗的出口通过软管与出浆组件外壁上的接头相连接。
优选的，所述下模板上位于仿形成型槽的底部设有渗水孔，仿形成型槽中铺设有滤网，所述工作台的下方设有与渗水孔相连通的负压排水设备。
优选的，所述负压排水设备包括罐体，所述罐体的外壁上分别设有负压接头和排水接头，排水接头位于靠近罐体底部的位置，负压接头位于靠近罐体顶部的位置，所述罐体的顶端通过管道与仿形成型槽底部的渗水孔连通；
负压接头连接外部的负压设备，排水接头用于连接外部的收集罐。
优选的，所述二次干燥成型机构包括纵向升降组件二、表面设有仿形托槽的下底板和表面设有仿形压块的上吸附顶板，所述纵向升降组件二的下端设有挂板，上吸附顶板水平安装在挂板的下端，上吸附顶板与挂板之间设置有上加热组件，下底板与工作台之间设有下加热组件，所述仿形压块与所述仿形托槽相对应，且所述上吸附顶板位于下底板的正上方；
所述仿形托槽的底部设有排气孔，所述工作台的下端设有排气管道，排气管道与外部的负压设备相连接。
有益效果：本实用新型在使用时，首先启动纵向升降组件一，使得纵向升降组件一带动出浆组件向下运动，且出浆组件的外边缘与下模板的边缘紧密密封接触，然后打开纸浆下料斗的出口，使得位于纸浆下料斗中的纸浆顺着软管从接头中进入出浆组件，出浆组件将纸浆输送至下模板中的仿形成型槽中，且与此同时，连连接负压接头的负压设备启动，进行负压抽气，使得仿形成型槽中的纸浆中的水分从渗水孔中快速的进入罐体中，并由罐体进行收集，通过负压抽气的方式，使得纸浆中的水分可以快速的从渗透孔中进入罐体中；
之后纵向升降组件一复位，且关闭纸浆下料斗的出口，此时通过外部的机械手转运机构带动吸附组件运行至下模板的正上方，并使得吸附组件与纸质餐具的上表面相贴合，通过吸附组件将仿形成型槽中的纸质餐具吸附转运至下底板的正上方，并解除吸附组件对纸质餐具的吸附，使得纸质餐具落入至下底板上的仿形托槽中，然后启动纵向升降组件二，使得纵向升降组件二通过挂板带动上吸附顶板向靠近下底板的方向移动，并通过仿形压块对纸质餐具进行按压，与此同时上加热组件和下加热组件处于加热状态，这样残留在纸质餐具中的水分会在加热的状态下快速的汽化，此时连接排气管道的负压设备处于工作状态，并通过排气孔和排气管道向气体排出，使得纸质餐具可以被快速的干燥；待干燥后，纵向升降组件二带动上吸附顶板复位，此时纸质餐具会吸附在上吸附顶板的下方，之后将干燥成型后的纸质餐具取出即可，在进行干燥的成型的同时，初次成型机构继续往复工作，利用两个二次干燥成型机构搭配一个初次成型机构，使得在纸质餐具生产时效率较高，通过上述的方式对纸质餐具进行吸水和干燥，保证了纸质餐具的生产质量。
本实用新型结构简单，在对纸质餐具进行生产时，可以高效、高质的对纸质餐具进行初成型和干燥成型，提高了纸质餐具的干燥效率和干燥质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1和图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的平面示意图；
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种纸浆模塑生产用成型机，包括工作台11和机架12，还包括初次成型机构和二次干燥成型机构；所述机架12搭设在工作台11的上端，所述初次成型机构安装在机架12上，并位于工作台11的上方，两个所述二次干燥成型机构安装在机架12上，且关于初次成型机构对称分布；
所述初次成型机构包括纸浆下料斗16、纵向升降组件一17、端面上设有仿形成型槽的下模板13和出浆组件14，所述纵向升降组件一17和纸浆下料斗16均设置在机架12上，所述下模板13水平设置在工作台11上，所述出浆组件14水平设置在纵向升降组件一17的升降端，并位于下模板13的正上方，所述纸浆下料斗16的出口通过软管与出浆组件14外壁上的接头15相连接。
在本实施例中，所述下模板13上位于仿形成型槽的底部设有渗水孔，仿形成型槽中铺设有滤网，所述工作台11的下方设有与渗水孔相连通的负压排水设备。
在本实施例中，所述负压排水设备包括罐体123，所述罐体123的外壁上分别设有负压接头124和排水接头125，排水接头125位于靠近罐体123底部的位置，负压接头124位于靠近罐体123顶部的位置，所述罐体123的顶端通过管道与仿形成型槽底部的渗水孔连通；
负压接头124连接外部的负压设备，排水接头125用于连接外部的收集罐。
在本实施例中，所述二次干燥成型机构包括纵向升降组件二18、表面设有仿形托槽的下底板120和表面设有仿形压块的上吸附顶板121，所述纵向升降组件二18的下端设有挂板，上吸附顶板121水平安装在挂板的下端，上吸附顶板121与挂板之间设置有上加热组件122，下底板120与工作台11之间设有下加热组件19，所述仿形压块与所述仿形托槽相对应，且所述上吸附顶板121位于下底板120的正上方；
所述仿形托槽的底部设有排气孔，所述工作台11的下端设有排气管道126，排气管道126 与外部的负压设备相连接。
本实用新型在使用时，首先启动纵向升降组件一17，使得纵向升降组件一17带动出浆组件14向下运动，且出浆组件14的外边缘与下模板13的边缘紧密密封接触，然后打开纸浆下料斗16的出口，使得位于纸浆下料斗16中的纸浆顺着软管从接头15中进入出浆组件14，出浆组件14将纸浆输送至下模板13中的仿形成型槽中，且与此同时，连连接负压接头124 的负压设备启动，进行负压抽气，使得仿形成型槽中的纸浆中的水分从渗水孔中快速的进入罐体123中，并由罐体123进行收集，通过负压抽气的方式，使得纸浆中的水分可以快速的从渗透孔中进入罐体123中；
之后纵向升降组件一17复位，且关闭纸浆下料斗16的出口，此时通过外部的机械手转运机构带动吸附组件运行至下模板13的正上方，并使得吸附组件与纸质餐具的上表面相贴合，通过吸附组件将仿形成型槽中的纸质餐具吸附在吸附组件下方，之后再利用机械手转运机构将纸质餐具转运至下底板120的正上方，并解除吸附组件对纸质餐具的吸附，使得纸质餐具落入至下底板120上的仿形托槽中，然后启动纵向升降组件二18，使得纵向升降组件二 18通过挂板带动上吸附顶板121向靠近下底板120的方向移动，并通过仿形压块对纸质餐具进行按压，与此同时上加热组件122和下加热组件19处于加热状态，这样残留在纸质餐具中的水分会在加热的状态下快速的汽化，此时连接排气管道126的负压设备处于工作状态，并通过排气孔和排气管道126向气体排出，使得纸质餐具可以被快速的干燥；待干燥后，纵向升降组件二18带动上吸附顶板121复位，此时纸质餐具会吸附在上吸附顶板126的下方，之后将干燥成型后的纸质餐具取出即可，在进行干燥的成型的同时，初次成型机构继续往复工作，利用两个二次干燥成型机构搭配一个初次成型机构，使得在纸质餐具生产时效率较高，通过上述的方式对纸质餐具进行吸水和干燥，保证了纸质餐具的生产质量。
本实用新型结构简单，在对纸质餐具进行生产时，可以高效、高质的对纸质餐具进行初成型和干燥成型，提高了纸质餐具的干燥效率和干燥质量。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种纸浆模塑生产用成型机，包括工作台(11)和机架(12)，其特征在于，还包括初次成型机构和二次干燥成型机构；所述机架(12)搭设在工作台(11)的上端，所述初次成型机构安装在机架(12)上，并位于工作台(11)的上方，两个所述二次干燥成型机构安装在机架(12)上，且关于初次成型机构对称分布；
所述初次成型机构包括纸浆下料斗(16)、纵向升降组件一(17)、端面上设有仿形成型槽的下模板(13)和出浆组件(14)，所述纵向升降组件一(17)和纸浆下料斗(16)均设置在机架(12)上，所述下模板(13)水平设置在工作台(11)上，所述出浆组件(14)水平设置在纵向升降组件一(17)的升降端，并位于下模板(13)的正上方，所述纸浆下料斗(16)的出口通过软管与出浆组件(14)外壁上的接头(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用成型机，其特征在于，所述下模板(13)上位于仿形成型槽的底部设有渗水孔，仿形成型槽中铺设有滤网，所述工作台(11)的下方设有与渗水孔相连通的负压排水设备。
3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑生产用成型机，其特征在于，所述负压排水设备包括罐体(123)，所述罐体(123)的外壁上分别设有负压接头(124)和排水接头(125)，排水接头(125)位于靠近罐体(123)底部的位置，负压接头(124)位于靠近罐体(123)顶部的位置，所述罐体(123)的顶端通过管道与仿形成型槽底部的渗水孔连通；
负压接头(124)连接外部的负压设备，排水接头(125)用于连接外部的收集罐。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用成型机，其特征在于，所述二次干燥成型机构包括纵向升降组件二(18)、表面设有仿形托槽的下底板(120)和表面设有仿形压块的上吸附顶板(121)，所述纵向升降组件二(18)的下端设有挂板，上吸附顶板(121)水平安装在挂板的下端，上吸附顶板(121)与挂板之间设置有上加热组件(122)，下底板(120)与工作台(11)之间设有下加热组件(19)，所述仿形压块与所述仿形托槽相对应，且所述上吸附顶板(121)位于下底板(120)的正上方；
所述仿形托槽的底部设有排气孔，所述工作台(11)的下端设有排气管道(126)，排气管道(126)与外部的负压设备相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123197439.2U CN216838763U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种纸浆模塑生产用成型机 |
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| CN202123197439.2U CN216838763U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种纸浆模塑生产用成型机 |
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| CN216838763U true CN216838763U (zh) | 2022-06-28 |
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ID=82109179
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| CN202123197439.2U Active CN216838763U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种纸浆模塑生产用成型机 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116289340A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-06-23 | 雄县飞洋环保包装科技有限公司 | 一次性纸质餐具成型设备 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123197439.2U patent/CN216838763U/zh active Active
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