CN216838680U - 一种纺织面料导向除毛屑装置 - Google Patents

一种纺织面料导向除毛屑装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料导向除毛屑装置,涉及纺织面料技术领域,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间固定安装有连接柱。该纺织面料导向除毛屑装置,将面料本体穿过压板的下方、输送辊轴和两个毛刷辊之间并输送至吸附清洁设备内,面料本体输送至两个毛刷辊之间时,通过伺服电机带动传动轮二顺时针旋转,通过传动带带动传动轮二转动,驱使左侧的齿轮和毛刷辊进行顺时针旋转,通过右侧啮合的齿轮带动右侧的毛刷辊进行逆时针旋转,通过毛刷辊上的柔性刷毛对面料本体的两面进行同时滚刷,更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出,更好的在后续吸附清洁时将毛屑吸出,提高了该装置的毛屑清洁效果。

Description

一种纺织面料导向除毛屑装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料技术领域,具体为一种纺织面料导向除毛屑装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品;所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,在纺织面料加工过程中,加工后的面料表面容易附着一些碎屑,如果不对其进行处理的话容易影响面料的清洁性,在对面料清洁时,通常是采用吸附的方式将面料表面的碎屑进行清理,但是在输送过程中,难以对面料进入吸附清洁设备前进行预处理,从而导致卡入面料内的碎屑就很难进行吸出清洁,除毛屑导向预处理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纺织面料导向除毛屑装置,具备导向除毛屑效果好的优点。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种纺织面料导向除毛屑装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间固定安装有连接柱。
所述连接柱的外部套设有压板,所述压板右侧面的中部开设有空槽,且空槽和连接柱之间通过扭转弹簧连接,所述支撑架右侧面的上部固定安装有两个固定架一,两个所述固定架一之间铰接有输送辊轴,所述支撑架右侧面的下部固定安装有两个固定架二,两个所述固定架二之间铰接有两个毛刷辊,每个所述毛刷辊的输入端均固定安装有齿轮,且两个齿轮之间相啮合,所述齿轮的输入端固定安装有传动轮一,所述支撑架的内部固定安装有电机安装架,所述电机安装架的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有传动轮二,且传动轮二通过传动带与传动轮一之间传动连接。
进一步的,所述支撑架的上表面放置有面料本体,且面料本体的底端依次绕过输送辊轴和两个毛刷辊之间。
通过采用上述技术方案,更好的在使用中对面料本体进行引导输送,并在输送中,通过毛刷辊对面料本体的两面进行滚刷。
进一步的,所述压板的左端压在面料本体的上表面。
通过采用上述技术方案,更好的通过压板对面料本体表面的毛屑进行阻挡,并能够保持后续布料输送中的紧绷性。
进一步的,所述传动轮一的直径值等于传动轮二的直径值。
通过采用上述技术方案,更好的通过传动让两个毛刷辊进行转动。
进一步的,所述输送辊轴的宽度值小于两个固定架一之间的宽度值,所述毛刷辊的宽度值小于两个固定架二之间的宽度值。
通过采用上述技术方案,避免使用过程中输送辊轴与固定架一之间发生干涉的问题,避免毛刷辊转动时与固定架二之间发生干涉的问题。
与现有技术相比,该纺织面料导向除毛屑装置具备如下有益效果:
本实用新型通过设置有支撑架,在使用的过程中,将面料本体穿过压板的下方、输送辊轴和两个毛刷辊之间并输送至吸附清洁设备内,在使用中,通过扭转弹簧的扭力将压板贴在面料本体上,从而能够将一部分表面的毛屑进行阻止,并能够提高后续输送中面料本体的紧致性,面料本体输送至两个毛刷辊之间时,通过伺服电机带动传动轮二顺时针旋转,通过传动带带动传动轮一进行转动,从而驱使左侧的齿轮和毛刷辊进行顺时针旋转,通过右侧啮合的齿轮带动右侧的毛刷辊进行逆时针旋转,通过毛刷辊上的柔性刷毛对面料本体的两面进行同时滚刷,更好的将面料本体纺线内的毛屑清理出,更好的在后续吸附清洁时将毛屑吸出,提高了该装置的毛屑清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑架结构示意图;
图3为本实用新型压板结构示意图;
图4为本实用新型毛刷辊外部结构示意图。
图中:1-支撑架,2-压板,3-固定板,4-面料本体,5-毛刷辊,6-传动轮二,7-输送辊轴,8-连接柱,9-固定架一,10-固定架二,11-电机安装架,12-扭转弹簧,13-空槽,14-伺服电机,15-传动带,16-传动轮一,17-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织面料导向除毛屑装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定安装有两个固定板3,两个固定板3之间固定安装有连接柱8。
连接柱8的外部套设有压板2,压板2右侧面的中部开设有空槽13,且空槽13和连接柱8之间通过扭转弹簧12连接,支撑架1右侧面的上部固定安装有两个固定架一9,两个固定架一9之间铰接有输送辊轴7,支撑架1右侧面的下部固定安装有两个固定架二10,两个固定架二10之间铰接有两个毛刷辊5,每个毛刷辊5的输入端均固定安装有齿轮17,且两个齿轮17之间相啮合,齿轮17的输入端固定安装有传动轮一16,支撑架1的内部固定安装有电机安装架11,电机安装架11的内部固定安装有伺服电机14,伺服电机14的输出端固定安装有传动轮二6,且传动轮二6通过传动带15与传动轮一16之间传动连接。
支撑架1的上表面放置有面料本体4,且面料本体4的底端依次绕过输送辊轴7和两个毛刷辊5之间,更好的在使用中对面料本体4进行引导输送,并在输送中,通过毛刷辊5对面料本体4的两面进行滚刷。
压板2的左端压在面料本体4的上表面,更好的通过压板2对面料本体4表面的毛屑进行阻挡,并能够保持后续布料输送中的紧绷性。
传动轮一16的直径值等于传动轮二6的直径值,更好的通过传动让两个毛刷辊5进行转动。
输送辊轴7的宽度值小于两个固定架一9之间的宽度值,毛刷辊5的宽度值小于两个固定架二10之间的宽度值,避免使用过程中输送辊轴7与固定架一9之间发生干涉的问题,避免毛刷辊5转动时与固定架二10之间发生干涉的问题。
使用时,将面料本体4穿过压板2的下方、输送辊轴7和两个毛刷辊5之间并输送至吸附清洁设备内,在使用中,通过扭转弹簧12的扭力将压板2贴在面料本体4上,从而能够将一部分表面的毛屑进行阻止,并能够提高后续输送中面料本体4的紧致性,面料本体4输送至两个毛刷辊5之间时,通过伺服电机14带动传动轮二6顺时针旋转,通过传动带15带动传动轮一16进行转动,从而驱使左侧的齿轮17和毛刷辊5进行顺时针旋转,通过右侧啮合的齿轮17带动右侧的毛刷辊5进行逆时针旋转,通过毛刷辊5上的柔性刷毛对面料本体4的两面进行同时滚刷,更好的将面料本体4纺线内的毛屑清理出,更好的在后续吸附清洁时将毛屑吸出,提高了该装置的毛屑清洁效果。

Claims (5)

1.一种纺织面料导向除毛屑装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定安装有两个固定板(3),两个所述固定板(3)之间固定安装有连接柱(8);
所述连接柱(8)的外部套设有压板(2),所述压板(2)右侧面的中部开设有空槽(13),且空槽(13)和连接柱(8)之间通过扭转弹簧(12)连接,所述支撑架(1)右侧面的上部固定安装有两个固定架一(9),两个所述固定架一(9)之间铰接有输送辊轴(7),所述支撑架(1)右侧面的下部固定安装有两个固定架二(10),两个所述固定架二(10)之间铰接有两个毛刷辊(5),每个所述毛刷辊(5)的输入端均固定安装有齿轮(17),且两个齿轮(17)之间相啮合,所述齿轮(17)的输入端固定安装有传动轮一(16),所述支撑架(1)的内部固定安装有电机安装架(11),所述电机安装架(11)的内部固定安装有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端固定安装有传动轮二(6),且传动轮二(6)通过传动带(15)与传动轮一(16)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料导向除毛屑装置,其特征在于:所述支撑架(1)的上表面放置有面料本体(4),且面料本体(4)的底端依次绕过输送辊轴(7)和两个毛刷辊(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料导向除毛屑装置,其特征在于:所述压板(2)的左端压在面料本体(4)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料导向除毛屑装置,其特征在于:所述传动轮一(16)的直径值等于传动轮二(6)的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料导向除毛屑装置,其特征在于:所述输送辊轴(7)的宽度值小于两个固定架一(9)之间的宽度值,所述毛刷辊(5)的宽度值小于两个固定架二(10)之间的宽度值。
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