CN218691834U - 一种清洁绒辊清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁绒辊清理装置，包括清洁绒辊清理装置本体，清洁绒辊清理装置本体包括沿水平方向并行排列的清洁绒辊与针布辊，清洁绒辊清理装置本体设置有安装架和皮带传动，所述安装架上侧设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动针布辊转动，所述安装架顶部端面通过紧固螺丝连接有轴承座，所述轴承座内部配合连接有芯轴，所述芯轴外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有针布，所述针布辊的一侧设置有清洁绒辊；所述清洁绒辊放置于安装架顶部端面上。本实用新型结构简单，便于操作，通过增设针布辊，通过伺服电机带动针布辊转动，通过针布辊的转动将清洁绒辊上侧的棉结短绒附着到针布辊上侧，彻底解决清洁绒辊难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁绒辊技术领域，具体为一种清洁绒辊清理装置。
背景技术
精梳机分离皮辊的清洁至关重要，实时保持分离皮辊清洁，能够降低精梳条的棉结，提高产品质量，而精梳分离皮辊运行中的清洁需要依赖清洁绒辊的有效工作，清洁绒辊将分离皮辊上的棉结、短绒等缠绕在自身毛刷上，但是随着时间的推移，当清洁绒辊上侧缠绕大量的棉结、短绒等，则无法彻底清洁精梳分离皮辊，由此为了保证工作效率，需要定期对清洁绒辊进行清理。
在实际运行过程中，清洁绒辊的清理一般依靠人工手动进行清理，存在时间长、劳动量大，并且无法保证清洁绒辊得到彻底的清洁，严重影响生产效率；由此为了解决上述技术问题之一，本申请文件提出了一种清洁绒辊清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁绒辊清理装置，本实用新型结构简单，便于操作，通过增设针布辊，通过伺服电机带动针布辊转动，通过针布辊的转动将清洁绒辊上侧的棉结短绒附着到针布辊上侧，彻底解决清洁绒辊难以清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁绒辊清理装置，包括清洁绒辊清理装置本体，清洁绒辊清理装置本体包括沿水平方向并行排列的清洁绒辊与针布辊，清洁绒辊清理装置本体设置有安装架和皮带传动，所述安装架上侧设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动针布辊转动，所述安装架顶部端面通过紧固螺丝连接有轴承座，所述轴承座内部配合连接有芯轴，所述芯轴外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有针布，所述针布辊的一侧设置有清洁绒辊；所述清洁绒辊放置于安装架顶部端面上。
采用上述技术方案，本实用新型结构简单，便于操作，通过增设针布辊，通过伺服电机带动针布辊转动，通过针布辊的转动将清洁绒辊上侧的棉结短绒附着到针布辊上侧，彻底解决清洁绒辊难以清理的问题。
本实用新型进一步设置为：
所述芯轴通过形状锁合固定地被接纳在所述套筒内部，关于芯轴和套筒之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，所述套筒外壁包裹有粘结布，所述粘结布外侧包裹有针布，所述针布采用市场上常见的针布。
采用上述技术方案，通过粘结布粘结短绒
本实用新型进一步设置为：
所述芯轴一端设置有卡件，所述卡件套装于芯轴外侧，所述卡件一端绕芯轴转动，所述卡件上侧开设有卡槽，卡槽卡合于芯轴上侧。
采用上述技术方案，在安装时，仅需将粘结布包裹于套筒外壁上，然后将针布包裹于粘结布外壁上，然后将粘结布和针布的两端缠绕于芯轴上侧，最后转动卡件，将卡件卡合于芯轴上侧，利用卡件将针布和粘结布包裹固定于套筒外壁上。
本实用新型进一步设置为：
安装架的顶端固定设置有放置板，放置板顶端呈两侧凸中间凹的弧形设置，用于放置清洁绒辊，防止清洁绒辊在转动的过程中脱落，放置板为标准件，在此不做详细的叙述。
本实用新型进一步设置为：
所述清洁绒辊设置有辊轴，所述辊轴外侧设置有清理板，所述清理板上侧通过紧固螺丝连接有清理钢丝。
采用上述技术方案，通过辊轴的转动带动清理钢丝进行转动，通过清理钢丝清理纺织品上侧的短绒。
本实用新型进一步设置为：
所述清理板外壁端部固定设置有连接件，连接件的另一端安装于安装环外壁上侧，连接件的设计原理与伞骨架原理相同，使得连接件可以被撑开以及折叠，所述安装环内壁设置有内螺纹，所述清理板与连接件成一体化设置。
采用上述技术方案，使得连接件可以被撑开以及折叠。
本实用新型进一步设置为：
所述辊轴两端由第一端部和第二端部两部分组合而成，第一端部和第二端部和辊轴均呈一体化设置，第一端部的直径大于第二端部的直径，所述第一端部和第二端部上侧均设置有外螺纹，并且与安装环的内螺纹配合使用进行螺纹连接。
本实用新型进一步设置为：
所述芯轴和辊轴的一端外壁均固定设置有手轮。
采用上述技术方案，通过手轮转动芯轴和辊轴。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、本实用新型通过增设针布辊，通过伺服电机带动针布辊转动，通过针布辊的转动将清洁绒辊上侧的棉结短绒附着到针布辊上侧，彻底解决清洁绒辊难以清理的问题。
2、本实用新型结构简单，便于操作，能够节约大量劳动时间，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构结构示意图；
图2为本实用新型实施例芯轴于轴承座装配结构示意图；
图3为本实用新型实施例针布辊结构示意图
图4为本实用新型实施例清洁绒辊结构示意图；
图5为本实用新型实施例部分结构示意图；
图6为本实用新型实施例卡件安装示意图。
图中：1、清洁绒辊；2、皮带传动；3、针布辊；5、芯轴；6、安装架；7、轴承座；8、针布；9、套筒；10、伺服电机；11、辊轴；12、清理钢丝；13、连接件；14、清理板；15、安装环；16、第一端部；17、第二端部；18、卡件；19、粘结布；20、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁绒辊清理装置，包括清洁绒辊清理装置本体，清洁绒辊清理装置本体包括沿水平方向并行排列的清洁绒辊1与针布辊3，清洁绒辊清理装置本体设置有安装架6和皮带传动2，所述安装架6上侧设置有伺服电机10，伺服电机10通过皮带传动2驱动针布辊3转动，所述安装架6顶部端面通过紧固螺丝连接有轴承座7，所述轴承座7内部配合连接有芯轴5，所述芯轴5外侧设置有套筒9，所述芯轴5通过形状锁合固定地被接纳在所述套筒9内部，关于芯轴和套筒之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，所述套筒9外壁包裹有粘结布19，所述粘结布19外侧包裹有针布8，所述针布8采用市场上常见的针布，通过粘结布19和针布8粘结短绒；所述针布辊3的一侧设置有清洁绒辊1，所述清洁绒辊1放置于安装架6顶部端面上，安装架6的顶端固定设置有放置板，放置板顶端呈两侧凸中间凹的弧形设置，用于放置清洁绒辊，防止清洁绒辊在转动的过程中脱落，放置板为标准件，在此不做详细的叙述。
采用上述技术方案，本实用新型结构简单，便于操作，通过增设针布辊，通过伺服电机带动针布辊转动，通过针布辊的转动将清洁绒辊上侧的棉结短绒附着到针布辊上侧，彻底解决清洁绒辊难以清理的问题。
请参阅图6和图3所示，进一步的，所述芯轴5一端设置有卡件18，所述卡件18套装于芯轴5外侧，所述卡件18一端绕芯轴5转动，所述卡件18上侧开设有卡槽，卡槽卡合于芯轴5上侧。
在本实施方式中，在安装时，仅需将粘结布19包裹于套筒9外壁上，然后将针布8包裹于粘结布19外壁上，然后将粘结布和针布8的两端缠绕于芯轴5上侧，最后转动卡件18，将卡件18卡合于芯轴5上侧，利用卡件18将针布8和粘结布包裹固定于套筒9外壁上。
请参阅图4所示，进一步的，所述清洁绒辊1设置有辊轴11，所述辊轴11外侧设置有清理板14，所述清理板14上侧通过紧固螺丝连接有清理钢丝12，通过辊轴11的转动带动清理钢丝12进行转动，通过清理钢丝12清理纺织品上侧的短绒，所述清理板14外壁端部固定设置有连接件13，连接件13的另一端安装于安装环15外壁上侧，连接件的设计原理与伞骨架原理相同，使得连接件13可以被撑开以及折叠，所述安装环15内壁设置有内螺纹，所述清理板14与连接件13成一体化设置。
在本实施方式中，使得连接件13可以被撑开以及折叠。
请参阅图5所示，进一步的，所述辊轴11两端由第一端部16和第二端部17两部分组合而成，第一端部16的直径大于第二端部17的直径，所述第一端部16和第二端部17上侧均设置有外螺纹，并且与安装环15的内螺纹配合使用进行螺纹连接。
请参阅图1所示，进一步的，所述芯轴5和辊轴11的一端外壁均固定设置有手轮，通过手轮20转动芯轴和辊轴11。
本实用新型的使用流程以及工作原理是：
然后将待清理的清洁绒辊1放置于安装架6的放置板上侧，然后启动伺服电机10，此时伺服电机通过皮带传动2带动芯轴5转动，由于皮带传动的一端与伺服电机10的驱动端相连接，皮带传动的另一端与芯轴相连接，关于伺服电机、皮带传动和芯轴之间的连接为现有技术，在此不做详细的叙述，通过芯轴5的转动带动套筒9转动，此时套筒9上侧的针布8不断刷除清洁绒辊1上侧的短绒，利用针布和粘结布的配合使用，将其进行清除；
在使用时，首先通过旋转安装环15，将安装环15从第二端部16旋入第一端部16位置处，由于第一端部16的直径大于第二端部的直径，当安装环位于第二端部时，由于直径变大，此时通过直径的改变，将连接件13撑开，变大，此时会产生一定的振动力，然后将芯轴表面的不易掉落的短绒，在震动力的作用下将其震落；提高清洁效果；且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种清洁绒辊清理装置，包括清洁绒辊清理装置本体，清洁绒辊清理装置本体包括沿水平方向并行排列的清洁绒辊与针布辊，其特征在于：清洁绒辊清理装置本体设置有安装架和皮带传动，所述安装架上侧设置有伺服电机，伺服电机通过皮带传动驱动针布辊转动，所述安装架顶部端面通过紧固螺丝连接有轴承座，所述轴承座内部配合连接有芯轴，所述芯轴外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有针布，所述针布辊的一侧设置有清洁绒辊；所述清洁绒辊放置于安装架顶部端面上。
2.根据权利要求1所述的一种清洁绒辊清理装置，其特征在于：所述芯轴通过形状锁合固定地被接纳在所述套筒内部，所述套筒外壁包裹有粘结布，所述粘结布外侧包裹有针布。
3.根据权利要求2所述的一种清洁绒辊清理装置，其特征在于：所述芯轴一端设置有卡件，所述卡件套装于芯轴外侧，所述卡件一端绕芯轴转动，所述卡件上侧开设有卡槽，卡槽卡合于芯轴上侧。
4.根据权利要求1所述的一种清洁绒辊清理装置，其特征在于：所述清洁绒辊设置有辊轴，所述辊轴外侧设置有清理板，所述清理板上侧通过紧固螺丝连接有清理钢丝，所述清理板外壁端部固定设置有连接件，连接件的另一端安装于安装环外壁上侧，所述安装环内壁设置有内螺纹，所述清理板与连接件成一体化设置。
5.根据权利要求4所述的一种清洁绒辊清理装置，其特征在于：所述辊轴两端由第一端部和第二端部两部分组合而成，第一端部和第二端部和辊轴均呈一体化设置，第一端部的直径大于第二端部的直径，所述第一端部和第二端部上侧均设置有外螺纹，并且与安装环的内螺纹配合使用进行螺纹连接。
6.根据权利要求1或4所述的一种清洁绒辊清理装置，其特征在于：所述芯轴和辊轴的一端外壁均固定设置有手轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222657924.1U CN218691834U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种清洁绒辊清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218691834U true CN218691834U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202222657924.1U Active CN218691834U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种清洁绒辊清理装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222657924.1U patent/CN218691834U/zh active Active
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