CN216838065U - 一种冷轧带钢退火用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷轧带钢退火用冷却装置，属于带钢冷却设备技术领域，包括冷却机、冷却仓、布条、安装板和清扫轴，所述冷却机的上方设有冷却仓，且冷却仓与冷却机固定连接，所述冷却仓的下方左右两侧分别设有布条，且布条均与冷却仓固定连接，所述冷却仓的内部分别设有安装板，且安装板均与冷却仓固定连接。解决了现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑的问题，能够对附着的碎屑进行清理，便于后续的工序加工，有利于实际使用，且便于现有的冷轧带钢退火用冷却装置设备的更换使用，当冷却设备需要更换时操作便捷，进而使得该种冷轧带钢退火用冷却装置实际使用效果更佳。

Description

一种冷轧带钢退火用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及带钢冷却设备技术领域，具体是一种冷轧带钢退火用冷却装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，又称作钢带，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，退火炉作用是将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。

现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑，无法对附着的碎屑进行清理，不便于后续的工序加工，不利于实际使用，且现有的冷轧带钢退火用冷却装置不便于设备的更换使用，当冷却设备需要更换时操作不便，进而使得该种冷轧带钢退火用冷却装置实际使用效果差。

为此，我们提供一种冷轧带钢退火用冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供的一种冷轧带钢退火用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冷轧带钢退火用冷却装置，包括冷却机、冷却仓、布条、安装板和清扫轴，所述冷却机的上方设有冷却仓，且冷却仓与冷却机固定连接，所述冷却仓的下方左右两侧分别设有布条，且布条均与冷却仓固定连接，所述冷却仓的内部分别设有安装板，且安装板均与冷却仓固定连接，所述安装板的上方分别设有安装头，且安装头均与安装板固定连接，所述安装头的中间均贯穿连接有安装槽，所述安装槽的上方镶嵌连接有冷却喷头，所述冷却仓的中间分别设有清扫轴，且清扫轴均与冷却仓活动连接。

在上述方案中，优选的，所述冷却机的两侧对称安装有设备仓，且冷却机的右侧固定安装有排水槽，并且冷却机和排水槽的中间等距活动安装有传送轴。

在上述方案中，优选的，所述传送轴的左右两侧对称安装有连接轴，且冷却机和排水槽的内部下方设有倾斜设置的倾斜板，并且传送轴的右侧贯穿设有排水口。

在上述方案中，优选的，所述布条对称安装于冷却仓的两侧，且布条与传送轴呈相对垂直设置，并且清扫轴外表面设有清扫钢丝。

在上述方案中，优选的，所述安装板的内部安装有接水管，且接水管与冷却仓上的管槽呈垂直贯穿连接设置，并且安装板等距平行安装于传送轴的上下两端。

在上述方案中，优选的，所述冷却喷头上环绕安装有冷却喷口，且冷却喷头垂直镶嵌固定安装于安装槽内，并且安装头之间等距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过结构的改进，并设置安装了清扫轴和布条等，由于布条对称安装于冷却仓的两侧，且布条与传送轴呈相对垂直设置，并且清扫轴外表面设有清扫钢丝等，过冷却仓两侧的湿布条将传送轴上的带钢表面碎屑进行清扫并初步冷却，并通过清扫轴12上的清扫钢丝将带钢上附着的碎屑进行清扫，进而解决了现有的冷轧带钢退火用冷却装置在冷却过程中带钢容易有迅速受冷产生的碎屑的问题，能够对附着的碎屑进行清理，便于后续的工序加工，有利于实际使用；通过结构的改进，并设置安装了安装头、安装槽和冷却喷头等，由于冷却喷头上环绕安装有冷却喷口，且冷却喷头垂直镶嵌固定安装于安装槽内，并且安装头之间等距设置等，通过安装头上的安装槽对冷却喷头进行安装，同时通过安装槽便于冷却喷头的更换使用，进而便于现有的冷轧带钢退火用冷却装置设备的更换使用，当冷却设备需要更换时操作便捷，进而使得该种冷轧带钢退火用冷却装置实际使用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的设备仓局部结构示意图。

图3为本实用新型的清扫轴局部结构示意图。

图4为本实用新型的安装板局部结构示意图。

图1-4中：1、冷却机；2、设备仓；3、排水槽；4、传送轴；401、连接轴；5、排水口；6、冷却仓；7、布条；8、安装板；801、接水管；802、安装头；803、安装槽；9、冷却喷头；901、冷却喷口；10、倾斜板；11、管槽；12、清扫轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种冷轧带钢退火用冷却装置，包括冷却机1、冷却仓6、布条7、安装板8和清扫轴12，冷却机1的上方设有冷却仓6，且冷却仓6与冷却机1固定连接，冷却仓6的下方左右两侧分别设有布条7，且布条7均与冷却仓6固定连接，冷却仓6的内部分别设有安装板8，且安装板8均与冷却仓6固定连接，安装板8的上方分别设有安装头802，且安装头802均与安装板8固定连接，安装头802的中间均贯穿连接有安装槽803，安装槽803的上方镶嵌连接有冷却喷头9，冷却仓6的中间分别设有清扫轴12，且清扫轴12均与冷却仓6活动连接。

本实施例中，冷却机1的两侧对称安装有设备仓2，且冷却机1的右侧固定安装有排水槽3，并且冷却机1和排水槽3的中间等距活动安装有传送轴4；

传送轴4的左右两侧对称安装有连接轴401，且冷却机1和排水槽3的内部下方设有倾斜设置的倾斜板10，并且传送轴4的右侧贯穿设有排水口5；

具体的，通过该种设置，通过冷却机1两侧的设备仓2为设备运作提供动力和水管的连接，并通过倾斜板10将水引导至排水槽3右侧的排水口5处将对带钢冷却交换后的水进行排出，同时通过连接轴401为传送轴4提供动力使带钢进行引导冷却。

本实施例中，布条7对称安装于冷却仓6的两侧，且布条7与传送轴4呈相对垂直设置，并且清扫轴12外表面设有清扫钢丝；

具体的，通过该种设置，当带钢进入冷却仓6时，通过冷却仓6两侧的湿布条7将传送轴4上的带钢表面碎屑进行清扫并初步冷却，并通过清扫轴12上的清扫钢丝将带钢上附着的碎屑进行清扫，进而便于后续的工序加工。

本实施例中，安装板8的内部安装有接水管801，且接水管801与冷却仓6上的管槽11呈垂直贯穿连接设置，并且安装板8等距平行安装于传送轴4的上下两端；

冷却喷头9上环绕安装有冷却喷口901，且冷却喷头9垂直镶嵌固定安装于安装槽803内，并且安装头802之间等距设置；

具体的，通过该种设置，当对带钢进行冷却时，通过管槽11为安装板8内的接水管801提供水源，并通过安装头802上的安装槽803对冷却喷头9进行安装，并通过冷却喷头9上的冷却喷口901对带钢上下两面进行喷水退火冷却，同时通过安装槽803便于冷却喷头9的更换使用。

需要说明的是，在使用本实用新型为一种冷轧带钢退火用冷却装置时，首先检查设备的完整性和稳定性，当确定设备完好后，将带钢放置传送轴4上，通过冷却机1两侧的设备仓2为设备运作提供动力和水管的连接，并通过倾斜板10将水引导至排水槽3右侧的排水口5处将对带钢冷却交换后的水进行排出，同时通过连接轴401为传送轴4提供动力使带钢进行引导冷却，当带钢进入冷却仓6时，通过冷却仓6两侧的湿布条7将传送轴4上的带钢表面碎屑进行清扫并初步冷却，并通过清扫轴12上的清扫钢丝将带钢上附着的碎屑进行清扫，当对带钢进行冷却时，通过管槽11为安装板8内的接水管801提供水源，并通过安装头802上的安装槽803对冷却喷头9进行安装，并通过冷却喷头9上的冷却喷口901对带钢上下两面进行喷水退火冷却，同时通过安装槽803便于冷却喷头9的更换使用，进而提高了该种冷轧带钢退火用冷却装置的实际使用效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种冷轧带钢退火用冷却装置，包括冷却机(1)、冷却仓(6)、布条(7)、安装板(8)和清扫轴(12)，其特征在于，所述冷却机(1)的上方设有冷却仓(6)，且冷却仓(6)与冷却机(1)固定连接，所述冷却仓(6)的下方左右两侧分别设有布条(7)，且布条(7)均与冷却仓(6)固定连接，所述冷却仓(6)的内部分别设有安装板(8)，且安装板(8)均与冷却仓(6)固定连接，所述安装板(8)的上方分别设有安装头(802)，且安装头(802)均与安装板(8)固定连接，所述安装头(802)的中间均贯穿连接有安装槽(803)，所述安装槽(803)的上方镶嵌连接有冷却喷头(9)，所述冷却仓(6)的中间分别设有清扫轴(12)，且清扫轴(12)均与冷却仓(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢退火用冷却装置，其特征在于，所述冷却机(1)的两侧对称安装有设备仓(2)，且冷却机(1)的右侧固定安装有排水槽(3)，并且冷却机(1)和排水槽(3)的中间等距活动安装有传送轴(4)。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢退火用冷却装置，其特征在于，所述传送轴(4)的左右两侧对称安装有连接轴(401)，且冷却机(1)和排水槽(3)的内部下方设有倾斜设置的倾斜板(10)，并且传送轴(4)的右侧贯穿设有排水口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢退火用冷却装置，其特征在于，所述布条(7)对称安装于冷却仓(6)的两侧，且布条(7)与传送轴(4)呈相对垂直设置，并且清扫轴(12)外表面设有清扫钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢退火用冷却装置，其特征在于，所述安装板(8)的内部安装有接水管(801)，且接水管(801)与冷却仓(6)上的管槽(11)呈垂直贯穿连接设置，并且安装板(8)等距平行安装于传送轴(4)的上下两端。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢退火用冷却装置，其特征在于，所述冷却喷头(9)上环绕安装有冷却喷口(901)，且冷却喷头(9)垂直镶嵌固定安装于安装槽(803)内，并且安装头(802)之间等距设置。

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