CN216837713U - 氢氧化钙生产的消化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及氢氧化钙生产设备技术领域,具体公开了氢氧化钙生产的消化器,包括驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机、转杆、进料筒、搅拌筒和搅拌叶,所述搅拌筒底端中部设置有排料管,所述搅拌筒左右两侧均设置有支撑脚,所述驱动电机安装于搅拌筒顶端中部,所述进料筒设置于搅拌筒顶端两侧,所述转杆设置于驱动电机输出轴位置;本实用新型通过设置的第一粉碎组件,使得倒入的氢氧化钙可以初步被碾碎盘和碾碎珠粉碎,有效提高了处理的质量,同时利用设置的第二粉碎组件,使得被处理后的氢氧化钙可以进一步得到粉碎,进一步加强了处理的质量,配合搅拌叶使得氢氧化钙可以更好的被处理。

Description

氢氧化钙生产的消化器
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备技术领域,具体为氢氧化钙生产的消化器。
背景技术
氢氧化钙是一种无机化合物,化学式为Ca(OH)2,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱,具有杀菌与防腐能力,对皮肤,织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料,也用作杀菌剂和化工原料等。
目前氢氧化钙在进行生产时,都需要使用到消化器将氢氧化钙进行处理,但目前大部分的消化器在使用时,无法有效的对倒入的氢氧化钙进行粉碎处理,导致搅拌时其中会存在一定的块状氢氧化钙,使得搅拌不均匀,降低了消化器对氢氧化钙处理的质量和效果,因此需要设计一种可以有效对氢氧化钙进行粉碎处理,且搅拌均匀的消化器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供氢氧化钙生产的消化器,具备可以有效对氢氧化钙进行粉碎处理,且搅拌均匀等优点,解决了传统的消化器无法有效的对氢氧化钙进行粉碎处理,导致搅拌不均匀的问题。
本实用新型的氢氧化钙生产的消化器,包括驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机、转杆、进料筒、搅拌筒和搅拌叶,所述搅拌筒底端中部设置有排料管,所述搅拌筒左右两侧均设置有支撑脚,所述驱动电机安装于搅拌筒顶端中部,所述进料筒设置于搅拌筒顶端两侧,所述转杆设置于驱动电机输出轴位置;所述转杆外侧靠近顶端的位置设置有第一粉碎组件,所述转杆外侧靠近第一粉碎组件下方的位置设置有第二粉碎组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述搅拌叶固定连接于转杆外表面靠近底端的位置,所述排料管内腔安装有开关阀。
通过上述技术方案设计,使得被粉碎后的氢氧化钙可以更好的被搅拌均匀,也使得排料时更加方便。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一粉碎组件包括漏斗、碾碎珠和碾碎盘,所述漏斗固定连接于搅拌筒内壁靠近顶部的位置,所述碾碎盘有两个且均固定连接于转杆位于漏斗内的外表面,所述碾碎珠有多个且绕环形等距离固定连接于两个碾碎盘外侧,所述漏斗底端开口的直径大于转杆的直径。
通过上述技术方案设计,使得被倒入的氢氧化钙可以更好的被初步碾碎。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二粉碎组件包括护栏、第一转盘、排料孔和第二转盘,所述第一转盘固定连接于转杆外表面靠近漏斗底端的位置,所述第二转盘固定连接于搅拌筒内壁靠近第一转盘底部的位置,所述护栏固定连接于第一转盘顶部靠近边缘的位置,所述第一转盘顶部靠近中央的位置和第二转盘顶部靠近边缘的位置均绕环形贯穿开设有排料孔,所述排料孔内壁之间绕环形等距离固定连接有四个连接板。
通过上述技术方案设计,使得被第一粉碎组件粉碎的氢氧化钙可以进一步被碾碎。
作为本实用新型的进一步改进,所述护栏内壁呈向内倾斜十五度,所述第一转盘顶端面位于排料孔外侧的位置呈向内倾斜二十度。
通过上述技术方案设计,使得氢氧化钙可以更好的从排料孔中掉落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的第一粉碎组件,使得倒入的氢氧化钙可以初步被碾碎盘和碾碎珠粉碎,有效提高了处理的质量,同时利用设置的第二粉碎组件,使得被处理后的氢氧化钙可以进一步得到粉碎,进一步加强了处理的质量,配合搅拌叶使得氢氧化钙可以更好的被处理,解决了传统的消化器无法有效的对氢氧化钙进行粉碎处理,导致搅拌不均匀的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正视结构示意图;
图3为本实用新型第一转盘和第二转盘立体结构示意图;
图4为本实用新型碾碎盘立体结构示意图。
图中:01、排料管;02、支撑脚;03、驱动组件;031、驱动电机;032、转杆;033、进料筒;034、搅拌筒;035、搅拌叶;04、第一粉碎组件;041、漏斗;042、碾碎珠;043、碾碎盘;05、第二粉碎组件;051、护栏;052、第一转盘;053、排料孔;054、第二转盘。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-2,本实用新型的氢氧化钙生产的消化器,包括驱动组件03,驱动组件03包括驱动电机031、转杆032、进料筒033、搅拌筒034和搅拌叶035,搅拌筒034底端中部设置有排料管01,搅拌筒034左右两侧均设置有支撑脚02,驱动电机031安装于搅拌筒034顶端中部,进料筒033设置于搅拌筒034顶端两侧,转杆032设置于驱动电机031输出轴位置;转杆032外侧靠近顶端的位置设置有第一粉碎组件04,转杆032外侧靠近第一粉碎组件04下方的位置设置有第二粉碎组件05。
请参阅图1,搅拌叶035固定连接于转杆032外表面靠近底端的位置,排料管01内腔安装有开关阀,该结构设置,使得被粉碎后的氢氧化钙可以更好的被搅拌均匀,也使得排料时更加方便。
请参阅图1和图4,第一粉碎组件04包括漏斗041、碾碎珠042和碾碎盘043,漏斗041固定连接于搅拌筒034内壁靠近顶部的位置,碾碎盘043有两个且均固定连接于转杆032位于漏斗041内的外表面,碾碎珠042有多个且绕环形等距离固定连接于两个碾碎盘043外侧,漏斗041底端开口的直径大于转杆032的直径,该结构设置,使得被倒入的氢氧化钙可以更好的被初步碾碎。
请参阅图1,第二粉碎组件05包括护栏051、第一转盘052、排料孔053和第二转盘054,第一转盘052固定连接于转杆032外表面靠近漏斗041底端的位置,第二转盘054固定连接于搅拌筒034内壁靠近第一转盘052底部的位置,护栏051固定连接于第一转盘052顶部靠近边缘的位置,第一转盘052顶部靠近中央的位置和第二转盘054顶部靠近边缘的位置均绕环形贯穿开设有排料孔053,排料孔053内壁之间绕环形等距离固定连接有四个连接板,该结构设置,使得被第一粉碎组件04粉碎的氢氧化钙可以进一步被碾碎。
请参阅图3,护栏051内壁呈向内倾斜十五度,第一转盘052顶端面位于排料孔053外侧的位置呈向内倾斜二十度,该结构设置,使得氢氧化钙可以更好的从排料孔053中掉落。
在使用本实用新型时:先将需要进行处理的氢氧化钙从进料筒033倒入,使得氢氧化钙滚落到漏斗041内,启动驱动电机031,利用驱动电机031带动转杆032旋转,以此带动碾碎盘043转动配合碾碎珠042,对漏斗041内的氢氧化钙进行碾碎处理,被碾碎后的氢氧化钙从漏斗041底端开口掉落到第一转盘052顶端,此时第一转盘052也随着转杆032转动,使得掉落在其顶部的氢氧化钙在离心力的作用下向外侧移动,并从第一转盘052的排料孔053掉落到第二转盘054顶端,由于第二转盘054是固定不动的,从而与第一转盘052之间形成交错的力,以此将氢氧化钙再次碾碎,碾碎后的氢氧化钙从第二转盘054的排料孔053内掉落到搅拌筒034内腔,配合搅拌叶035使得氢氧化钙更加有效的被搅拌均匀,使得该消化器的处理效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.氢氧化钙生产的消化器,包括驱动组件(03),其特征在于:所述驱动组件(03)包括驱动电机(031)、转杆(032)、进料筒(033)、搅拌筒(034)和搅拌叶(035),所述搅拌筒(034)底端中部设置有排料管(01),所述搅拌筒(034)左右两侧均设置有支撑脚(02),所述驱动电机(031)安装于搅拌筒(034)顶端中部,所述进料筒(033)设置于搅拌筒(034)顶端两侧,所述转杆(032)设置于驱动电机(031)输出轴位置;所述转杆(032)外侧靠近顶端的位置设置有第一粉碎组件(04),所述转杆(032)外侧靠近第一粉碎组件(04)下方的位置设置有第二粉碎组件(05)。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述搅拌叶(035)固定连接于转杆(032)外表面靠近底端的位置,所述排料管(01)内腔安装有开关阀。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述第一粉碎组件(04)包括漏斗(041)、碾碎珠(042)和碾碎盘(043),所述漏斗(041)固定连接于搅拌筒(034)内壁靠近顶部的位置,所述碾碎盘(043)有两个且均固定连接于转杆(032)位于漏斗(041)内的外表面。
4.根据权利要求3所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述碾碎珠(042)有多个且绕环形等距离固定连接于两个碾碎盘(043)外侧,所述漏斗(041)底端开口的直径大于转杆(032)的直径。
5.根据权利要求1所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述第二粉碎组件(05)包括护栏(051)、第一转盘(052)、排料孔(053)和第二转盘(054),所述第一转盘(052)固定连接于转杆(032)外表面靠近漏斗(041)底端的位置,所述第二转盘(054)固定连接于搅拌筒(034)内壁靠近第一转盘(052)底部的位置。
6.根据权利要求5所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述护栏(051)固定连接于第一转盘(052)顶部靠近边缘的位置,所述第一转盘(052)顶部靠近中央的位置和第二转盘(054)顶部靠近边缘的位置均绕环形贯穿开设有排料孔(053),所述排料孔(053)内壁之间绕环形等距离固定连接有四个连接板。
7.根据权利要求6所述的氢氧化钙生产的消化器,其特征在于:所述护栏(051)内壁呈向内倾斜十五度,所述第一转盘(052)顶端面位于排料孔(053)外侧的位置呈向内倾斜二十度。
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