CN216837651U - 一种控温式玻璃加工用钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种控温式玻璃加工用钢化炉，包括炉体，所述炉体空腔通过三个耐火隔板依次分隔成预热区、升温区、预冷区和降温区，所述预热区内设置有调节机构，所述调节机构包括两个与耐火隔板固定连接的固定架，所述固定架之间转动连接有若干个调向板，两个所述固定架的上方设置有拉杆和液压推杆，若干个所述调向板的顶部通过插销与拉杆转动连接，所述液压推杆的伸出端固定连接有移动板，所述移动板的底部开设有滑槽，所述拉杆的一端通过固定销与滑槽滑动连接，在拉杆的作用下，若干个调向板均发生相同角度的转向，将排风口吹出来的热风配合若干个调向板均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

Description

一种控温式玻璃加工用钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工用钢化炉技术领域，具体为一种控温式玻璃加工用钢化炉。

背景技术

如图1所示的现有技术，现有的钢化炉中玻璃板在预热区时，热风对玻璃板的局部进行吹热风，造成玻璃板受热不均匀，导致玻璃板的局部与其他区域温度不同，当温差达到一定的数值之后，玻璃板容易出现碎裂的情况，导致玻璃板钢化加工的效率低下，影响玻璃生产的速度。

实用新型内容

本方案解决的技术问题为：

如何通过设置调节机构，在拉杆的作用下，若干个调向板均发生相同角度的转向，将排风口吹出来的热风配合若干个调向板均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种控温式玻璃加工用钢化炉，包括炉体，所述炉体空腔通过三个耐火隔板依次分隔成预热区、升温区、预冷区和降温区，所述预热区内设置有调节机构，所述调节机构包括两个与耐火隔板固定连接的固定架，所述固定架之间通过插销转动连接有若干个调向板，两个所述固定架的上方设置有拉杆和液压推杆，若干个所述调向板的顶部通过插销与拉杆转动连接，所述液压推杆的伸出端固定连接有移动板，所述移动板的底部开设有滑槽，所述拉杆的一端通过固定销与滑槽滑动连接；通过液压推杆伸缩调节移动板的水平位置，配合两个导向杆对移动板提供限位支持，通过移动板底部的滑槽与固定销滑动连接，使得拉杆对若干个调向板提供推拉的动力，而两个所述固定架与若干个调向板转动连接，在拉杆的作用下，若干个所述调向板均发生相同角度的转向，将排风口吹出来的热风配合若干个调向板均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述固定架的一侧耐火隔板上固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆均活动贯穿移动板。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述炉体的顶部设置有导热机构，所述导热机构包括与炉体固定连接的高温引风机，所述高温引风机的输入端连通有进气管，所述进气管的输入端与炉体连通，所述高温引风机的输出端连通有第一出气管和第二出气管，所述第一出气管的输出端与预冷区连通，所述第二出气管的输出端贯穿预热区且固定安装有排风口；通过高温引风机将升温区内多余的热量通过进气管输送至第一出气管和第二出气管内，调节预冷区和预热区内的温度，再分别由第一出气管和第二出气管注入预冷区和预热区内，使得玻璃在移动过程时，其本身的温度不会突然增长或下降，减少玻璃出现瑕疵的概率，同时提高玻璃钢化的效率。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述升温区内固定安装有发热管。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述炉体的一侧固定安装有吹风机，所述吹风机的输出端连通有吹风管，所述吹风管贯穿炉体的侧面且位于降温区，通过吹风机配合吹风管对预冷后的玻璃进行快速降温，加快玻璃加工的速度。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述炉体的内壁底部固定安装有若干个用于传送玻璃板的导向辊。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述炉体的输入口和输出口均固定连接有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过液压推杆伸缩调节移动板的水平位置，配合两个导向杆对移动板提供限位支持，通过移动板底部的滑槽与固定销滑动连接，使得拉杆对若干个调向板提供推拉的动力，而两个固定架与若干个调向板转动连接，在拉杆的作用下，若干个调向板均发生相同角度的转向，将排风口吹出来的热风配合若干个调向板均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型导热机构结构示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图；

图5为本实用新型调向板与固定架和拉杆铰接的立体示意图。

图中：1、吹风机；2、炉体；3、耐火隔板；4、导热机构；5、发热；6、排风口；7、调节机构；8、导向辊；9、吹风管；401、第一出气管；402、高温引风机；403、第二出气管；404、进气管；701、导向杆；702、移动板；703、固定架；704、调向板；705、拉杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2所示，一种控温式玻璃加工用钢化炉，包括炉体2，炉体2空腔通过三个耐火隔板3依次分隔成预热区、升温区、预冷区和降温区，预热区内设置有调节机构7，升温区内固定安装有发热管5，炉体2的顶部设置有导热机构4，炉体2的一侧固定安装有吹风机1，吹风机1的输出端连通有吹风管9，吹风管9贯穿炉体2的侧面且位于降温区，通过吹风机1配合吹风管9对预冷后的玻璃进行快速降温，加快玻璃加工的速度，炉体2的内壁底部固定安装有若干个导向辊8，炉体2的输入口和输出口均固定连接有导向板。

请参阅图3所示，上述的导热机构4包括与炉体2固定连接的高温引风机402，高温引风机402的输入端连通有进气管404，进气管404的输入端与炉体2连通，高温引风机402的输出端连通有第一出气管401和第二出气管403，第一出气管401的输出端与预冷区连通，第二出气管403的输出端贯穿预热区且固定安装有排风口6；通过高温引风机402将升温区内多余的热量通过进气管404输送至第一出气管401和第二出气管403内，再分别由第一出气管401和第二出气管403注入预冷区和预热区内，调节预冷区和预热区内的温度，使得玻璃在移动过程时，其本身的温度不会突然增长或下降，减少玻璃出现瑕疵的概率，同时提高玻璃钢化的效率。

请参阅图4和图5所示，上述的调节机构7包括两个与耐火隔板3固定连接的固定架703，固定架703之间通过插销转动连接有若干个调向板704，两个固定架703的上方设置有拉杆705，若干个调向板704的顶部通过插销与拉杆705转动连接，固定架703的一侧耐火隔板3上固定连接有两个导向杆701，两个导向杆701之间设置有液压推杆，液压推杆的伸出端固定连接有移动板702，两个导向杆701均活动贯穿移动板702，移动板702的底部开设有滑槽，拉杆705的一端通过固定销与滑槽滑动连接；通过液压推杆伸缩调节移动板702的水平位置，配合两个导向杆701对移动板702提供限位支持，通过移动板702底部的滑槽与固定销滑动连接，使得拉杆705对若干个调向板704提供推拉的动力，而两个固定架703与若干个调向板704转动连接，在拉杆705的作用下，若干个调向板704均发生相同角度的转向，将排风口6吹出来的热风配合若干个调向板704均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，开启发热管5对升温区的空气加温，通过高温引风机402将升温区内多余的热量通过进气管404输送至第一出气管401和第二出气管403内，再分别由第一出气管401和第二出气管403注入预冷区和预热区内，使得玻璃通过若干个导向辊8移动时，其本身的温度不会突然增长或下降，减少玻璃出现瑕疵的概率，同时提高玻璃钢化的效率；通过液压推杆伸缩调节移动板702的水平位置，配合两个导向杆701对移动板702提供限位支持，通过移动板702底部的滑槽与固定销滑动连接，使得拉杆705对若干个调向板704提供推拉的动力，而两个固定架703与若干个调向板704转动连接，在拉杆705的作用下，若干个调向板704均发生相同角度的转向，将排风口6吹出来的热风配合若干个调向板704均匀的吹向玻璃板上，减少玻璃板受热不均匀导致其出现碎裂的情况。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种控温式玻璃加工用钢化炉，包括炉体(2)，其特征在于：所述炉体(2)空腔通过三个耐火隔板(3)依次分隔成预热区、升温区、预冷区和降温区，所述预热区内设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括两个与耐火隔板(3)固定连接的固定架(703)，所述固定架(703)之间通过插销转动连接有若干个调向板(704)，两个所述固定架(703)的上方设置有拉杆(705)和液压推杆，若干个所述调向板(704)的顶部通过插销与拉杆(705)转动连接，所述液压推杆的伸出端固定连接有移动板(702)，所述移动板(702)的底部开设有滑槽，所述拉杆(705)的一端通过固定销与滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种控温式玻璃加工用钢化炉，其特征在于，所述固定架(703)的一侧耐火隔板(3)上固定连接有两个导向杆(701)，两个所述导向杆(701)均活动贯穿移动板(702)。

3.根据权利要求1所述的一种控温式玻璃加工用钢化炉，其特征在于，所述炉体(2)的顶部设置有导热机构(4)，所述导热机构(4)包括与炉体(2)固定连接的高温引风机(402)，所述高温引风机(402)的输入端连通有进气管(404)，所述进气管(404)的输入端与炉体(2)的升温区连通，所述高温引风机(402)的输出端连通有第一出气管(401)和第二出气管(403)，所述第一出气管(401)的输出端与预冷区连通，所述第二出气管(403)的输出端贯穿预热区且固定安装有排风口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种控温式玻璃加工用钢化炉，其特征在于，所述升温区内固定安装有发热管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种控温式玻璃加工用钢化炉，其特征在于，所述炉体(2)的一侧固定安装有吹风机(1)，所述吹风机(1)的输出端连通有吹风管(9)，所述吹风管(9)贯穿炉体(2)的侧面且位于降温区。

6.根据权利要求1所述的一种控温式玻璃加工用钢化炉，其特征在于，所述炉体(2)的内壁底部固定安装有若干个用于传送玻璃板的导向辊(8)。

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