CN213771813U - 一种玻璃瓶生产用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶生产设备领域，尤其是一种玻璃瓶生产用退火炉，针对现有的退火炉不便于对联排通风管的高度进行调节，对玻璃瓶预热时容易出现高度过低或过高的现象，会使预热效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括炉体和引风管，所述炉体设有辊道，所述炉体上设有预热室，所述预热室的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端延伸至调节箱的顶部上方并固定连接有把手，所述驱动轴的底端固定连接有齿轮，本实用新型结构合理，操作简单，通过正向或反向转动驱动轴，可以对联排通风管的高度进行调节，避免了联排通风管对玻璃瓶预热时出现高度过低或过高的现象，提高了预热效果。

Description

一种玻璃瓶生产用退火炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产用退火炉。

背景技术

玻璃瓶退火炉用于消除玻璃瓶在制造过程中产生的内应力。退火炉主要包括三个阶段：加热段、保温段、冷却段，加热段是将已冷却的具有内应力的玻璃瓶加热到退火温度，保温段是消除玻璃瓶中的永久应力，冷却段是防止玻璃瓶再次产生内应力，同时方便后续操作。

公告号为：CN209039326U公开了一种玻璃瓶生产用节能退火炉，炉体，炉体内设有辊道，炉体包括沿辊道运行方向依次设置的加热室、保温室、冷却室，冷却室右端设有炉体出口，加热室左端设有预热室，预热室左端设有炉体入口，冷却室顶壁为双层结构，冷却室顶壁内层设有若干集风罩，炉体上方设有引风管，引风管一端伸入冷却室顶壁内，另一端连接预热室，引风管设有风机，开启风机，冷却室内热空气迅速通过集风罩进入引风管，在冷却室内形成负压效果，使外界冷空气迅速进入冷却室，提高玻璃瓶的冷却效率，同时将热空气引入预热室内对玻璃瓶进行预热，降低生产成本。

该技术方案中不便于对联排通风管的高度进行调节，对玻璃瓶预热时容易出现高度过低或过高的现象，会使预热效果不佳，所以我们提出一种玻璃瓶生产用退火炉，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在现有的退火炉不便于对联排通风管的高度进行调节，对玻璃瓶预热时容易出现高度过低或过高的现象，会使预热效果不佳的缺点，而提出的一种玻璃瓶生产用退火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种玻璃瓶生产用退火炉，包括炉体和引风管，所述炉体设有辊道，所述炉体上设有预热室，所述预热室的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端延伸至调节箱的顶部上方并固定连接有把手，所述驱动轴的底端固定连接有齿轮，所述调节箱的顶部内壁上滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述调节箱的一侧内壁上固定连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有矩形板，所述矩形板上设有传动孔，所述滑动板底部固定连接有传动柱，所述传动柱延伸至传动孔内并与传动孔的内壁滑动连接，所述调节箱内滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有矩形框，所述矩形板的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴延伸轴矩形框内并与矩形框的内壁滑动连接，所述移动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端延伸至预热室内并固定连接有联排通风管，所述联排通风管的顶端密封固定连接有伸缩管，所述引风管的底端与伸缩管的顶端密封固定连接。

作为优选，所述预热室的顶部内壁上对称固定连接有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的底端均与联排通风管的顶部固定连接。

作为优选，所述预热室的两侧内壁上均固定连接有保温棉，所述保温棉为陶瓷纤维。

作为优选，所述调节箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述移动板的两侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

作为优选，所述调节箱的另一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与齿板的一侧固定连接。

本实用新型所述的一种玻璃瓶生产用退火炉，通过设置了保温棉，且保温棉为陶瓷纤维，具有良好的保温性，进而可以提高预热效果，通过正向或反向转动驱动轴，可以使移动板进行升降，通过连接柱可以使联排通风管进行升降，有效的实现了对联排通风管的高度进行调节，避免了联排通风管对玻璃瓶预热时出现高度过低或过高的现象，进一步提高了预热效果。

本实用新型结构合理，操作简单，通过正向或反向转动驱动轴，可以对联排通风管的高度进行调节，避免了联排通风管对玻璃瓶预热时出现高度过低或过高的现象，提高了预热效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的调节箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部三维结构示意图。

图中：1炉体、2预热室、3引风管、4调节箱、5驱动轴、6齿轮、7滑动板、8齿板、9固定块、10矩形板、11传动柱、12移动板、13矩形框、14传动轴、15连接柱、16联排通风管、17伸缩管、18保温棉、19第一伸缩杆、20第二伸缩杆、21滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种玻璃瓶生产用退火炉，包括炉体1和引风管3，炉体1设有辊道，炉体1上设有预热室2，预热室2的顶部固定连接有调节箱4，调节箱4内转动连接有驱动轴5，驱动轴5的顶端延伸至调节箱4的顶部上方并固定连接有把手，驱动轴5的底端固定连接有齿轮6，调节箱4的顶部内壁上滑动连接有滑动板7，滑动板7的一侧固定连接有齿板8，齿板8与齿轮6相啮合，调节箱4的一侧内壁上固定连接有固定块9，固定块9的一侧转动连接有矩形板10，矩形板10上设有传动孔，滑动板7底部固定连接有传动柱11，传动柱11延伸至传动孔内并与传动孔的内壁滑动连接，调节箱4内滑动连接有移动板12，移动板12的顶部固定连接有矩形框13，矩形板10的一侧固定连接有传动轴14，传动轴14延伸轴矩形框13内并与矩形框13的内壁滑动连接，移动板12的底部固定连接有连接柱15，连接柱15的底端延伸至预热室2内并固定连接有联排通风管16，联排通风管16的顶端密封固定连接有伸缩管17，引风管3的底端与伸缩管17的顶端密封固定连接，通过正向或反向转动驱动轴5，可以对联排通风管16的高度进行调节，避免了联排通风管16对玻璃瓶预热时出现高度过低或过高的现象，提高了预热效果，预热室2的顶部内壁上对称固定连接有两个第一伸缩杆19，两个第一伸缩杆19的底端均与联排通风管16的顶部固定连接，第一伸缩杆19可以使联排通风管16移动更加稳固，预热室2的两侧内壁上均固定连接有保温棉18，保温棉18为陶瓷纤维，陶瓷纤维具有良好的保温性能，能够对预热室2进行保温，进一步提高了预热效果，调节箱4的两侧内壁上均开设有滑槽21，移动板12的两侧分别与两个滑槽21相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽21可以使移动板12移动更加顺畅，调节箱4的另一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20的一端与齿板8的一侧固定连接，第二伸缩杆20可以对齿板8进行支撑，且可以使齿板8移动更加稳固。

实际工作时，通过辊道可以将玻璃瓶运输预热室2，然后通过引风管3和伸缩管17可以将热风引入联排通风管16内，从而可以对玻璃瓶进行预热，由于设置了保温棉18，且保温棉18为陶瓷纤维，具有良好的保温性，进而可以提高预热效果，当需要调节联排通风管16的高度时，正向或反向转动驱动轴5，驱动轴5可以通过齿轮6带动齿板8进行横向移动，齿板8可以使滑动板7进行移动，滑动板7可以使传动柱11移动，传动柱11移动通过传动孔带动带动矩形板10移动，矩形板10移动带动传动轴14移动，传动轴14可以使矩形框13进行升降，从而可以使移动板12带动连接柱15进行升降，连接柱15可以使联排通风管16进行升降，进而可以调节联排通风管16的高度，使得联排通风管16处于合适的位置，进一步提高了预热效果，预热结束后，通过辊道可以将玻璃瓶运输至保温室和冷却室进行下一步工序加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶生产用退火炉，包括炉体（1）和引风管（3），其特征在于，所述炉体（1）设有辊道，所述炉体（1）上设有预热室（2），所述预热室（2）的顶部固定连接有调节箱（4），所述调节箱（4）内转动连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的顶端延伸至调节箱（4）的顶部上方并固定连接有把手，所述驱动轴（5）的底端固定连接有齿轮（6），所述调节箱（4）的顶部内壁上滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的一侧固定连接有齿板（8），所述齿板（8）与齿轮（6）相啮合，所述调节箱（4）的一侧内壁上固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的一侧转动连接有矩形板（10），所述矩形板（10）上设有传动孔，所述滑动板（7）底部固定连接有传动柱（11），所述传动柱（11）延伸至传动孔内并与传动孔的内壁滑动连接，所述调节箱（4）内滑动连接有移动板（12），所述移动板（12）的顶部固定连接有矩形框（13），所述矩形板（10）的一侧固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）延伸轴矩形框（13）内并与矩形框（13）的内壁滑动连接，所述移动板（12）的底部固定连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的底端延伸至预热室（2）内并固定连接有联排通风管（16），所述联排通风管（16）的顶端密封固定连接有伸缩管（17），所述引风管（3）的底端与伸缩管（17）的顶端密封固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火炉，其特征在于，所述预热室（2）的顶部内壁上对称固定连接有两个第一伸缩杆（19），两个第一伸缩杆（19）的底端均与联排通风管（16）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火炉，其特征在于，所述预热室（2）的两侧内壁上均固定连接有保温棉（18），所述保温棉（18）为陶瓷纤维。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火炉，其特征在于，所述调节箱（4）的两侧内壁上均开设有滑槽（21），所述移动板（12）的两侧分别与两个滑槽（21）相互远离的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火炉，其特征在于，所述调节箱（4）的另一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定连接有第二伸缩杆（20），所述第二伸缩杆（20）的一端与齿板（8）的一侧固定连接。