CN216836994U - 一种大型设备搬运用抬升装置 - Google Patents
一种大型设备搬运用抬升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216836994U CN216836994U CN202123406747.1U CN202123406747U CN216836994U CN 216836994 U CN216836994 U CN 216836994U CN 202123406747 U CN202123406747 U CN 202123406747U CN 216836994 U CN216836994 U CN 216836994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fork arm
- equipment
- lifting device
- thick bamboo
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抬升装置技术领域，具体为一种大型设备搬运用抬升装置，包括支撑架和第二叉臂，还包括设置于第二叉臂上的防护机构，防护机构包括U型卡板，U型卡板上设置有阻挡板，第二叉臂内设有供转部件，第一叉臂内设有挤压部件。本实用新型通过防护机构的设置，防护机构中的供转部件，可在支撑架转运设备至倾斜路面时，驱动U型卡板带动阻挡板做出转动，将阻挡板调节至与第二叉臂相互垂直，由此抵挡设备的滑动，对设备实施限定作用，以防设备掉落，并且防护机构中的挤压部件，可对设备形成压力，以此挤压部件可与阻挡板相互配合，在第二叉臂上稳固夹持设备，增强设备在转运过程中的稳定性，以防设备在转运过程中受颠簸产生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及抬升装置技术领域，具体为一种大型设备搬运用抬升装置。
背景技术
由于大型设备体积较大，故而会使用到叉车，用于大型设备的搬运，现有叉车上装配有升降叉架，以便于设备搬运时，抬升设备，将设备与地面分离，减少设备与地面的接触，但是现有叉架对设备的防护性较差，例如当叉车转动设备至下坡路面时，设备极容易伴随叉架的倾斜产生滑动，导致设备摔落地面，产生损毁。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种大型设备搬运用抬升装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种大型设备搬运用抬升装置，包括支撑架和两个竖直对称设置于所述支撑架侧面上的第一叉臂以及与所述第一叉臂底部垂直相连的第二叉臂，还包括设置于所述第二叉臂上用于防止货物掉落的防护机构；
所述防护机构包括转动设置于所述第二叉臂末端的U型卡板，所述U型卡板上设置有阻挡板，所述第二叉臂内设有用于驱动所述U型卡板活动的供转部件，所述第一叉臂内设有用于增强设备在所述第二叉臂上稳定性的挤压部件。
作为本实用新型进一步的方案：所述供转部件包括设置于所述第二叉臂内壁中的运动腔和活动设置于所述运动腔内腔中的传力蜗轮，所述传力蜗轮中心轴的两端均穿过所述第二叉臂并与所述U型卡板内壁对应连接，所述运动腔内还转动设置有传力蜗杆，所述传力蜗杆的杆身与所述传力蜗轮相啮合，所述传力蜗杆的其中一端连接有转杆，所述转杆穿出所述第二叉臂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述供转部件中还包括设置于所述转杆杆身上的固定组件；
所述固定组件包括设置于所述第二叉臂端部的外螺纹筒，所述转杆横穿所述外螺纹筒，并且所述外螺纹筒的外壁上螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒远离所述第二叉臂的一端设置有供压筒，所述供压筒的内腔中设置有若干个环绕所述转杆杆身的受压块，所述受压块靠近所述转杆的一面上设置有呈半圆状的挤压块，所述受压块通过支杆与所述外螺纹筒相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述供压筒呈圆台状，所述受压块呈直角梯形状，所述受压块的斜边与所述供压筒的内壁相贴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压部件包括设置于所述第一叉臂内壁中的调节腔和竖直设置于所述调节腔内的挤压板，所述调节腔内腔中还设置有用于推动所述挤压板的供力组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述供力组件包括竖直设置于所述调节腔内与所述挤压板相互并列的反向螺杆，所述反向螺杆杆身两端均螺纹连接有螺母座，所述螺母座上铰接有推杆，所述推杆的末端与所述挤压板相铰接，所述螺母座远离所述挤压板的一面上设置有滑块，所述调节腔正对所述挤压板的内壁上设置有与所述滑块相配合的滑槽。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
通过防护机构的设置，防护机构中的供转部件，可在支撑架转运设备至倾斜路面时，驱动U型卡板带动阻挡板做出转动，将阻挡板调节至与第二叉臂相互垂直，由此抵挡设备的滑动，对设备实施限定作用，以防设备掉落，并且防护机构中的挤压部件，可对设备形成压力，以此挤压部件可与阻挡板相互配合，在第二叉臂上稳固夹持设备，增强设备在转运过程中的稳定性，以防设备在转运过程中受颠簸产生晃动。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型中供转部件的结构示意图。
图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。
图4为本实用新型中受压块、支杆以及挤压块的的结构示意图。
图5为本实用新型中挤压部件的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一叉臂；3、第二叉臂；4、U型卡板；5、阻挡板；6、运动腔；7、传力蜗轮；8、传力蜗杆；9、转杆；10、外螺纹筒；11、内螺纹筒；12、供压筒；13、支杆；14、受压块；15、挤压块；16、调节腔；17、反向螺杆；18、螺母座；19、挤压板；20、推杆；21、滑块。
具体实施方式
请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种大型设备搬运用抬升装置，包括支撑架1和两个竖直对称设置于支撑架1侧面上的第一叉臂2以及与第一叉臂2底部垂直相连的第二叉臂3，还包括设置于第二叉臂3上用于防止货物掉落的防护机构；
防护机构包括转动设置于第二叉臂3末端的U型卡板4，U型卡板4上设置有阻挡板5，第二叉臂3内设有用于驱动U型卡板4活动的供转部件，第一叉臂2内设有用于增强设备在第二叉臂3上稳定性的挤压部件；
通过防护结构中的供转部件，可驱动U型卡板4带动阻挡板5做出转动，将阻挡板5调节至与第二叉臂3相互垂直，由此当支撑架1转运设备至倾斜路面时，阻挡板5可抵挡设备的滑动，对设备实施限定作用，以防设备掉落，并且通过挤压部件，可对设备形成压力，以此挤压部件可与阻挡板5相互配合，在第二叉臂3上稳固夹持设备，增强设备在转运过程中的稳定性，以防设备在转运过程中受颠簸产生晃动。
在本实用新型的一个实施例中，供转部件包括设置于第二叉臂3内壁中的运动腔6和活动设置于运动腔6内腔中的传力蜗轮7，传力蜗轮7中心轴的两端均穿过第二叉臂3并与U型卡板4内壁对应连接，运动腔6内还转动设置有传力蜗杆8，传力蜗杆8的杆身与传力蜗轮7相啮合，传力蜗杆8的其中一端连接有转杆9，转杆9穿出第二叉臂3；
在使用供转部件时，使用人员可首先通过扭动转杆9，使得传力蜗杆8在运动腔6内侧转动，由此传力蜗杆8在转动的过程中，可与传力蜗轮7相啮合，进而传力蜗轮7在受力的情况下，通过U型卡板4带动阻挡板5做出转动，以此便于对阻挡板5进行调节作业。
在本实用新型的另一个实施例中，供转部件中还包括设置于转杆9杆身上的固定组件；
固定组件包括设置于第二叉臂3端部的外螺纹筒10，转杆9横穿外螺纹筒10，并且外螺纹筒10的外壁上螺纹连接有内螺纹筒11，内螺纹筒11远离第二叉臂3的一端设置有供压筒12，供压筒12的内腔中设置有若干个环绕转杆9杆身的受压块14，受压块14靠近转杆9的一面上设置有呈半圆状的挤压块15，受压块14通过支杆13与外螺纹筒10相连；
通过固定组件，在扭动转杆9完成对阻挡板5的转动调节后，使用人员可在外螺纹筒10外部拧动内螺纹筒11，由此内螺纹筒11与外螺纹筒10之间通过螺纹结构的相互配合，故而内螺纹筒11可带动供压筒12在外螺纹筒10的外部做出远离第二叉臂3的运动，供压筒12在运动的过程中，其内壁可不断挤压受压块14，受压块14则在受力后做出靠近转杆9靠近的运动，致使挤压块15挤压转杆9杆身，以此对转杆9实施锁定效果，保证转杆9的稳定性；
由此当挤压块15与转杆9杆身接触时，通过挤压块15呈半圆状的设置，可有效地减少挤压块15与转杆9之间的接触面，增大挤压块15对转杆9的压强作用。
在本实用新型的又一个实施例中，供压筒12呈圆台状，受压块14呈直角梯形状，受压块14的斜边与供压筒12的内壁相贴；
通过呈圆台状供压筒12和呈直角梯形状受压块14的设置，当扭动内螺纹筒11带动供压筒12做出远离第二叉臂3的活动时，供压筒12呈圆台状的内壁可充分与受压块14的斜边相抵，对受压块14形成明显的挤压效果。
在本实用新型的又一个实施例中，挤压部件包括设置于第一叉臂2内壁中的调节腔16和竖直设置于调节腔16内的挤压板19，调节腔16内腔中还设置有用于推动挤压板19的供力组件；
在将阻挡板5转动调节至与第二叉臂3呈相互垂直状态时，使用人员可通过供力组件，在调节腔16内对挤压板19形成推力，促使挤压板19受力后移出调节腔16内部，致使将调节腔16调节至与设备相抵时，由此调节腔16可与阻挡板5相配合，对设备形成夹持效果，进而增强设备在转运过程中的稳定性。
在本实用新型的又一个实施例中，供力组件包括竖直设置于调节腔16内与挤压板19相互并列的反向螺杆17，反向螺杆17杆身两端均螺纹连接有螺母座18，螺母座18上铰接有推杆20，推杆20的末端与挤压板19相铰接，螺母座18远离挤压板19的一面上设置有滑块21，调节腔16正对挤压板19的内壁上设置有与滑块21相配合的滑槽；
在使用供力组件时，使用人员可扭动反向螺杆17，使得反向螺杆17在调节腔16内转动，进而螺母座18可在反向螺杆17转动的过程中，通过螺纹结构与反向螺杆17相互配合，进而螺母座18可迅速在反向螺杆17杆身上做出相靠近的运动，并通过推杆20对挤压板19形成推力，以此便于挤压板19移出调节腔16内；
并且通过滑块21和滑槽的设置，可有效地对螺母座18实施限定作用，以便于反向螺杆17转动时，抵消反向螺杆17对螺母座18的扭转力，将扭转力转化为平滑力，便于螺母座18的活动，并且螺母座18在活动过程中，可带动滑块21在滑槽内位移，限定螺母座18的移动轨迹。
Claims (6)
1.一种大型设备搬运用抬升装置，包括支撑架(1)和两个竖直对称设置于所述支撑架(1)侧面上的第一叉臂(2)以及与所述第一叉臂(2)底部垂直相连的第二叉臂(3)，其特征在于，还包括设置于所述第二叉臂(3)上用于防止货物掉落的防护机构；
所述防护机构包括转动设置于所述第二叉臂(3)末端的U型卡板(4)，所述U型卡板(4)上设置有阻挡板(5)，所述第二叉臂(3)内设有用于驱动所述U型卡板(4)活动的供转部件，所述第一叉臂(2)内设有用于增强设备在所述第二叉臂(3)上稳定性的挤压部件。
2.根据权利要求1所述的一种大型设备搬运用抬升装置，其特征在于，所述供转部件包括设置于所述第二叉臂(3)内壁中的运动腔(6)和活动设置于所述运动腔(6)内腔中的传力蜗轮(7)，所述传力蜗轮(7)中心轴的两端均穿过所述第二叉臂(3)并与所述U型卡板(4)内壁对应连接，所述运动腔(6)内还转动设置有传力蜗杆(8)，所述传力蜗杆(8)的杆身与所述传力蜗轮(7)相啮合，所述传力蜗杆(8)的其中一端连接有转杆(9)，所述转杆(9)穿出所述第二叉臂(3)。
3.根据权利要求2所述的一种大型设备搬运用抬升装置，其特征在于，所述供转部件中还包括设置于所述转杆(9)杆身上的固定组件；
所述固定组件包括设置于所述第二叉臂(3)端部的外螺纹筒(10)，所述转杆(9)横穿所述外螺纹筒(10)，并且所述外螺纹筒(10)的外壁上螺纹连接有内螺纹筒(11)，所述内螺纹筒(11)远离所述第二叉臂(3)的一端设置有供压筒(12)，所述供压筒(12)的内腔中设置有若干个环绕所述转杆(9)杆身的受压块(14)，所述受压块(14)靠近所述转杆(9)的一面上设置有呈半圆状的挤压块(15)，所述受压块(14)通过支杆(13)与所述外螺纹筒(10)相连。
4.根据权利要求3所述的一种大型设备搬运用抬升装置，其特征在于，所述供压筒(12)呈圆台状，所述受压块(14)呈直角梯形状，所述受压块(14)的斜边与所述供压筒(12)的内壁相贴。
5.根据权利要求1所述的一种大型设备搬运用抬升装置，其特征在于，所述挤压部件包括设置于所述第一叉臂(2)内壁中的调节腔(16)和竖直设置于所述调节腔(16)内的挤压板(19)，所述调节腔(16)内腔中还设置有用于推动所述挤压板(19)的供力组件。
6.根据权利要求5所述的一种大型设备搬运用抬升装置，其特征在于，所述供力组件包括竖直设置于所述调节腔(16)内与所述挤压板(19)相互并列的反向螺杆(17)，所述反向螺杆(17)杆身两端均螺纹连接有螺母座(18)，所述螺母座(18)上铰接有推杆(20)，所述推杆(20)的末端与所述挤压板(19)相铰接，所述螺母座(18)远离所述挤压板(19)的一面上设置有滑块(21)，所述调节腔(16)正对所述挤压板(19)的内壁上设置有与所述滑块(21)相配合的滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123406747.1U CN216836994U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种大型设备搬运用抬升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123406747.1U CN216836994U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种大型设备搬运用抬升装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216836994U true CN216836994U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82113283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123406747.1U Active CN216836994U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种大型设备搬运用抬升装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216836994U (zh) |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202123406747.1U patent/CN216836994U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210284310U (zh) | 一种油桶翻转搬运车 | |
| CN216836994U (zh) | 一种大型设备搬运用抬升装置 | |
| CN203738924U (zh) | 便于调节高度和倾角的侧孔钻孔机物料平台 | |
| CN208882990U (zh) | 一种铝锭加工用码垛装置 | |
| CN103802168A (zh) | 便于调节的侧孔钻孔机物料平台 | |
| CN201538612U (zh) | 可移动式碳纤维复合导线芯收卷机 | |
| CN203343944U (zh) | 一种力矩调节扳手 | |
| CN207842986U (zh) | 一种便于调节宽度的门板托送小车 | |
| CN216802068U (zh) | 一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构 | |
| CN206457224U (zh) | 一种稳定叉车用油桶夹具 | |
| CN208790523U (zh) | 一种可调节的动力滚筒伸缩线运输架 | |
| CN210479951U (zh) | 一种椰子食品生产螺旋上料机 | |
| CN221068138U (zh) | 一种地基建设用转运装置 | |
| CN207592520U (zh) | 一种气弹簧活塞杆端部包口机 | |
| CN210848217U (zh) | 一种泥芯抓手的辅助装置 | |
| CN212445171U (zh) | 发动机、变速器、其他零部件货架 | |
| CN206218727U (zh) | 带式输送机托辊旋转角度调节机构 | |
| CN204660942U (zh) | 压送装置 | |
| CN218706296U (zh) | 一种便于操作的皮带连接机构 | |
| CN213426855U (zh) | 一种农机具的动力传递装置 | |
| CN216550123U (zh) | 一种光学玻璃加工用瓷盒 | |
| CN208276087U (zh) | 一种便于调节高度的车轮吊笼卷环机 | |
| CN212890079U (zh) | 一种具有防甩出功能的工艺品用运输装置 | |
| CN108818856A (zh) | 一种木材连续烙印装置 | |
| CN202212897U (zh) | 一种尖尾棘轮扳手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |