CN216836399U - 三号布主动恒张力放卷装置及纤维预浸料复合加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纤维预浸料复合加工技术领域，具体涉及一种三号布主动恒张力放卷装置及包括其的纤维预浸料复合加工设备，包括三号布主动放卷辊、第一送布辊、第二送布辊、PE回收辊、上压合辊、下压合辊、碳纤维预浸布放卷辊、产品收卷辊和控制系统，第一送布辊和第二送布辊中均设有循环水冷道，循环水冷道通过水管与水冷机相连；第一送布辊和第二送布辊均用于导送三号布，使三号布的导送路径呈“S”形，通过控制系统调整第一送布辊、第二送布辊与上压合辊、下压合辊的速比，使三号布以稳定的张力进入压合辊，进而使碳纤维预浸布与三号布的张力相互匹配，以解决后续产品易出现脱层和张力不均匀的现有技术问题。

Description

三号布主动恒张力放卷装置及纤维预浸料复合加工设备

技术领域

本发明涉及纤维预浸料复合加工技术领域，具体涉及一种三号布主动恒张力放卷装置及包括其的纤维预浸料复合加工设备。

背景技术

在纤维预浸料复合加工中，三号布指的是3#环氧布，该复合加工具体指的是将三号布与碳纤维预浸布压合的加工工序。

目前，三号布与碳纤维预浸布压合所用的装置在使用中存在着如下缺陷：三号布主动放卷张力控制不均匀，导致后续产品质量不可控，具体表现为后续产品易出现脱层和张力不均匀的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种三号布主动恒张力放卷装置及包括其的纤维预浸料复合加工设备。

要解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种三号布主动恒张力放卷装置，包括机架，机架上按自左至右依次设有三号布主动放卷辊、第一送布辊、第二送布辊和PE回收辊；

三号布主动放卷辊用于同轴放置三号布卷，三号布主动放卷辊的两端与夹头转动连接，夹头与机架固定连接，三号布主动放卷辊的转动由第一伺服电机驱动；

第一送布辊和第二送布辊中均设有循环水冷道，循环水冷道通过水管与水冷机相连；第一送布辊和第二送布辊均用于导送三号布，使三号布的导送路径呈“S”形；第一送布辊和第二送布辊通过传动结构A均由第二伺服电机驱动；

PE回收辊用于卷收三号布上的PE膜。

进一步地，所述第一送布辊和第二送布辊的外圆周表面为特氟龙镀层。

进一步地，所述水冷机为5P水冷机。

一种纤维预浸料复合加工设备，包括如上所述的三号布主动恒张力放卷装置，还包括碳纤维预浸布放卷辊、产品收卷辊、设置在所述机架上的上压合辊和下压合辊，碳纤维预浸布放卷辊用于放置碳纤维预浸布卷，通过碳纤维预浸布放卷辊的转动使碳纤维预浸布卷放卷，从而释放碳纤维预浸布；上压合辊位于所述第二送布辊的左下方，上压合辊、第二送布辊和PE回收辊三者呈“V”形布置；下压合辊位于上压合辊的下方，二者的转动方向相反，用于转动压合与夹送碳纤维预浸布和除去PE膜的三号布，上压合辊和下压合辊通过传动结构B均由第三伺服电机驱动；产品收卷辊用于卷收由上压合辊和下压合辊压合后的成品碳纤维预浸布；所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均通过控制系统控制。

本发明可以达到的有益效果为：

（1）第一送布辊和第二送布辊使三号布的导送路径呈“S”形，有利于放卷张力的调整。

（2）第一送布辊和第二送布辊中均设有循环水冷道，并通过水冷机供应循环的冷水以获得较低温度，从而提高三号布上PE膜的揭膜性能。

（3）第一送布辊和第二送布辊的外圆周表面为特氟龙镀层，可以有效防止树脂粘连。

（4）通过调整第二伺服电机和第三伺服电机的转速来调整第一送布辊、第二送布辊与上压合辊、下压合辊的速比，使三号布以稳定的张力进入压合辊，进而使碳纤维预浸布与三号布的张力相互匹配。

（5）通过控制系统联动控制第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，使三号布主动放卷辊、第一送布辊、第二送布辊、上压合辊、下压合辊同步运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例中的三号布主动放卷辊的转动结构示意图；

图3是本实用新型实施例中三号布的走向轨迹示意图；

图中：1-机架，2-PE回收辊，3-下压合辊，4-第二送布辊，5-上压合辊，6-第一送布辊，7-三号布主动放卷辊，701-三号布卷，702-夹头，703-伺服电机，8-碳纤维预浸布放卷辊，9-产品收卷辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种纤维预浸料复合加工设备，包括机架1、设置在机架1上的三号布主动恒张力放卷装置、上压合辊5和下压合辊3，还包括碳纤维预浸布放卷辊8、产品收卷辊9。

三号布主动恒张力放卷装置，自左至右依次设有三号布主动放卷辊7、第一送布辊6、第二送布辊4和PE回收辊2。

三号布主动放卷辊7用于同轴放置三号布卷701，三号布主动放卷辊7的两端与夹头702转动连接，夹头702与机架1固定连接，三号布主动放卷辊7的转动由第一伺服电机703驱动。

第一送布辊6和第二送布辊4均用于导送三号布，使三号布的导送路径呈“S”形，如图3所示，第一送布辊和第二送布辊使三号布的导送路径呈“S”形，有利于放卷张力的调整；第一送布辊6和第二送布辊4通过传动结构A均由第二伺服电机驱动；为了提高三号布上PE膜的揭膜性能，在第一送布辊6和第二送布辊4中均设有循环水冷道，循环水冷道通过水管与水冷机相连；水冷机为5P水冷机，第一送布辊6和第二送布辊4的温度设定为10℃±2℃。

PE回收辊2用于卷收三号布上的PE膜。

为了防止树脂粘连，将第一送布辊6和第二送布辊4的外圆周表面设置为特氟龙镀层。

碳纤维预浸布放卷辊8用于放置碳纤维预浸布卷，通过碳纤维预浸布放卷辊8的转动使碳纤维预浸布卷放卷，从而释放碳纤维预浸布。

上压合辊5位于第二送布辊4的左下方，上压合辊5、第二送布辊4和PE回收辊2三者呈“V”形布置；下压合辊3位于上压合辊5的下方，二者的转动方向相反，用于转动压合与夹送碳纤维预浸布和除去PE膜的三号布，上压合辊5和下压合辊3通过传动结构B均由第三伺服电机驱动。

产品收卷辊9用于卷收由上压合辊5和下压合辊3 压合后的成品碳纤维预浸布。

第一伺服电机703、第二伺服电机和第三伺服电机均通过控制系统控制，通过调整第二伺服电机和第三伺服电机的转速来调整第一送布辊、第二送布辊与上压合辊、下压合辊的速比，使三号布以稳定的张力进入压合辊，使碳纤维预浸布与三号布的张力相互匹配；通过控制系统联动控制第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，使三号布主动放卷辊、第一送布辊、第二送布辊、上压合辊、下压合辊同步运行。

另外，通过张力检测或编码器闭环控制来控制放卷速度，从而使放卷张力稳定。

在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种三号布主动恒张力放卷装置，其特征是：包括机架（1），机架（1）上按自左至右依次设有三号布主动放卷辊（7）、第一送布辊（6）、第二送布辊（4）和PE回收辊（2）；

三号布主动放卷辊（7）用于同轴放置三号布卷（701），三号布主动放卷辊（7）的两端与夹头（702）转动连接，夹头（702）与机架（1）固定连接，三号布主动放卷辊（7）的转动由第一伺服电机（703）驱动；

第一送布辊（6）和第二送布辊（4）中均设有循环水冷道，循环水冷道通过水管与水冷机相连；第一送布辊（6）和第二送布辊（4）均用于导送三号布，使三号布的导送路径呈“S”形；第一送布辊（6）和第二送布辊（4）通过传动结构A均由第二伺服电机驱动；

PE回收辊（2）用于卷收三号布上的PE膜。

2.根据权利要求1所述的三号布主动恒张力放卷装置，其特征是：所述第一送布辊（6）和第二送布辊（4）的外圆周表面为特氟龙镀层。

3.根据权利要求1所述的三号布主动恒张力放卷装置，其特征是：所述水冷机为5P水冷机。

4.一种纤维预浸料复合加工设备，其特征是：包括如权利要求1-3任一项所述的三号布主动恒张力放卷装置，还包括碳纤维预浸布放卷辊（8）、产品收卷辊（9）、设置在所述机架（1）上的上压合辊（5）和下压合辊（3），碳纤维预浸布放卷辊（8）用于放置碳纤维预浸布卷，通过碳纤维预浸布放卷辊（8）的转动使碳纤维预浸布卷放卷，从而释放碳纤维预浸布；上压合辊（5）位于所述第二送布辊（4）的左下方，上压合辊（5）、第二送布辊（4）和PE回收辊（2）三者呈“V”形布置；下压合辊（3）位于上压合辊（5）的下方，二者的转动方向相反，用于转动压合与夹送碳纤维预浸布和除去PE膜的三号布，上压合辊（5）和下压合辊（3）通过传动结构B均由第三伺服电机驱动；产品收卷辊（9）用于卷收由上压合辊（5）和下压合辊（3） 压合后的成品碳纤维预浸布；所述第一伺服电机（703）、第二伺服电机和第三伺服电机均通过控制系统控制。

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