CN216835658U - 测试打标编带一体机输料用振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供测试打标编带一体机输料用振动台，涉及振动台技术领域，包括振动盘本体机构，所述振动盘本体机构包括振动盘主机，所述振动盘主机的上端固定连接有震动端盘，所述振动盘主机的下端设置有散热结构，所述散热结构包括气泵，所述气泵固定连接在振动盘主机的一侧，所述振动盘主机的下端开设有散热内槽。本实用新型通过气泵的设置，将气流注入在输出气盒内并流出，通过散热条将振动盘主机内部设备产生的热量导出，从而通过气流，将散热条导出的热量散发，从而便于将振动盘主机的热量散发，以增加振动盘主机的散热效果，从而增加本实用新型的使用时长，能够较大程度地满足长时间使用，吸收热量的气流从通风侧槽喷出。

Description

测试打标编带一体机输料用振动台

技术领域

本实用新型涉及振动台技术领域，尤其涉及测试打标编带一体机输料用振动台。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

现有技术中，测试打标编带一体机输料用振动台在使用时，其工作时间多为二十四小时不间断工作，从而导致其热量产生量较高，在长时间使用时，需要更换交替使用，而振动盘在更换时，其安装较为繁琐，从而使得震动盘的使用较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在测试打标编带一体机输料用振动台在使用时，其工作时间多为二十四小时不间断工作，从而导致其热量产生量较高，在长时间使用时，需要更换交替使用，而振动盘在更换时，其安装较为繁琐，从而使得震动盘的使用较为繁琐的问题，而提出的测试打标编带一体机输料用振动台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：测试打标编带一体机输料用振动台，包括振动盘本体机构，所述振动盘本体机构包括振动盘主机，所述振动盘主机的上端固定连接有震动端盘，所述振动盘主机的下端设置有散热结构，所述散热结构包括气泵，所述气泵固定连接在振动盘主机的一侧，所述振动盘主机的下端开设有散热内槽，所述散热内槽的上端固定连接有散热条，所述振动盘主机的前后端开设有通风侧槽，所述通风侧槽位于散热条的下方，所述振动盘主机的后侧设置有输出气盒，所述输出气盒卡接固定在通风侧槽的内部，所述气泵的输出端固定连通有输气软管，所述输气软管的一端与输出气盒的连接端固定连通。

优选的，所述散热内槽的下端卡接固定有卡接底盘，所述卡接底盘的上端中部开设有安装端槽。

优选的，所述安装端槽的内部固定连接有振幅检测器。

优选的，所述振动盘主机外表面的下端固定连接有安装底脚，所述安装底脚的内部贯穿开设有固定光孔。

优选的，所述震动端盘的内部固定连接有导向斜板，所述导向斜板上端的内环面固定连接有限位环，所述震动端盘的一侧开设有出料口。

优选的，所述震动端盘的内环面固定连接有夹持卡扣，所述夹持卡扣的内部卡接固定有翻转气管，所述震动端盘的内部固定连接有检测探头，所述检测探头位于限位环的上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过气泵的设置，将气流注入在输出气盒内并流出，通过散热条将振动盘主机内部设备产生的热量导出，从而通过气流，将散热条导出的热量散发，从而便于将振动盘主机的热量散发，以增加振动盘主机的散热效果，从而增加本实用新型的使用时长，能够较大程度地满足长时间使用，吸收热量的气流从通风侧槽喷出。

2、本实用新型中，通过卡接底盘的设置，用于将振幅检测器安装，同时对振幅检测器进行保护，防止振幅检测器的损坏，以增加振幅检测器的使用寿命，通过振幅检测器的设置，用于对振动盘主机的震动进行检测，以防止在振动盘主机长时间工作时，安装底脚的安装由于震动产生松动，从而使得振动盘主机的振动频率增加，使得震动幅度较大，使得振动盘主机连接松动，容易脱离连接的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出测试打标编带一体机输料用振动台的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出测试打标编带一体机输料用振动台的前侧倾斜仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出测试打标编带一体机输料用振动台的后侧倾斜仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出测试打标编带一体机输料用振动台中安装端槽的爆炸结构示意图。

图例说明：

1、振动盘本体机构；11、振动盘主机；12、震动端盘；13、导向斜板；14、限位环；15、检测探头；16、夹持卡扣；17、翻转气管；18、出料口；19、安装底脚；110、固定光孔；

2、散热结构；21、气泵；22、输气软管；23、散热内槽；24、通风侧槽；25、散热条；26、卡接底盘；27、输出气盒；28、安装端槽；29、振幅检测器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了测试打标编带一体机输料用振动台，包括振动盘本体机构1，振动盘本体机构1包括振动盘主机11，振动盘主机11的上端固定连接有震动端盘12，振动盘主机11的下端设置有散热结构2，散热结构2包括气泵21，气泵21固定连接在振动盘主机11的一侧，振动盘主机11的下端开设有散热内槽23，散热内槽23的上端固定连接有散热条25，振动盘主机11的前后端开设有通风侧槽24，通风侧槽24位于散热条25的下方，振动盘主机11的后侧设置有输出气盒27，输出气盒27卡接固定在通风侧槽24的内部，气泵21的输出端固定连通有输气软管22，输气软管22的一端与输出气盒27的连接端固定连通。

下面具体说一下其散热结构2的具体设置和作用，通过气泵21的设置，将气流注入在输出气盒27内并流出，通过散热条25将振动盘主机11内部设备产生的热量导出，从而通过气流，将散热条25导出的热量散发，从而便于将振动盘主机11的热量散发，以增加振动盘主机11的散热效果，从而增加本实用新型的使用时长，能够较大程度地满足长时间使用，吸收热量的气流从通风侧槽24喷出。

如图1-4所示，散热内槽23的下端卡接固定有卡接底盘26，卡接底盘26的上端中部开设有安装端槽28，安装端槽28的内部固定连接有振幅检测器29，振动盘主机11外表面的下端固定连接有安装底脚19，安装底脚19的内部贯穿开设有固定光孔110，震动端盘12的内部固定连接有导向斜板13，导向斜板13上端的内环面固定连接有限位环14，震动端盘12的一侧开设有出料口18，震动端盘12的内环面固定连接有夹持卡扣16，夹持卡扣16的内部卡接固定有翻转气管17，震动端盘12的内部固定连接有检测探头15，检测探头15位于限位环14的上方，翻转气管17的一端与气泵的输出端固定连通。

其整个振动盘本体机构1与散热结构2达到的效果为，通过卡接底盘26的设置，用于将振幅检测器29安装，同时对振幅检测器29进行保护，防止振幅检测器29的损坏，以增加振幅检测器29的使用寿命，通过振幅检测器29的设置，用于对振动盘主机11的震动进行检测，以防止在振动盘主机11长时间工作时，安装底脚19的安装由于震动产生松动，从而使得振动盘主机11的振动频率增加，使得震动幅度较大，使得振动盘主机11连接松动，容易脱离连接的问题。

工作原理：在使用时，将振动盘主机11开启，并将翻转气管17与气泵进行连接，通过检测探头15对打标编带的正反进行检测，并通过气泵喷出气流，使翻转气管17将打标编带喷动翻转，打标编带在导向斜板13的上端，通过限位环14进行限位，通过出料口18流出，在使用时，将气泵21开启，通过喷出气流，气流经过输气软管22进入输出气盒27并喷出，从而使气流经过散热条25，通过散热条25将振动盘主机11内部的热量导出，配合气流将热量引出，从而对振动盘主机11进行散热，通过振幅检测器29的设置，对振动盘主机11的震动幅度进行检测，从而在安装底脚19连接松动时，通过振幅检测器29检测出振幅的不同，并发出警报，提示将安装底脚19的连接紧固。

本技术方案中，气泵21与振幅检测器29均为现有技术，在此不做过多阐述。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.测试打标编带一体机输料用振动台，包括振动盘本体机构(1)，其特征在于：所述振动盘本体机构(1)包括振动盘主机(11)，所述振动盘主机(11)的上端固定连接有震动端盘(12)，所述振动盘主机(11)的下端设置有散热结构(2)，所述散热结构(2)包括气泵(21)，所述气泵(21)固定连接在振动盘主机(11)的一侧，所述振动盘主机(11)的下端开设有散热内槽(23)，所述散热内槽(23)的上端固定连接有散热条(25)，所述振动盘主机(11)的前后端开设有通风侧槽(24)，所述通风侧槽(24)位于散热条(25)的下方，所述振动盘主机(11)的后侧设置有输出气盒(27)，所述输出气盒(27)卡接固定在通风侧槽(24)的内部，所述气泵(21)的输出端固定连通有输气软管(22)，所述输气软管(22)的一端与输出气盒(27)的连接端固定连通。

2.根据权利要求1所述的测试打标编带一体机输料用振动台，其特征在于：所述散热内槽(23)的下端卡接固定有卡接底盘(26)，所述卡接底盘(26)的上端中部开设有安装端槽(28)。

3.根据权利要求2所述的测试打标编带一体机输料用振动台，其特征在于：所述安装端槽(28)的内部固定连接有振幅检测器(29)。

4.根据权利要求1所述的测试打标编带一体机输料用振动台，其特征在于：所述振动盘主机(11)外表面的下端固定连接有安装底脚(19)，所述安装底脚(19)的内部贯穿开设有固定光孔(110)。

5.根据权利要求1所述的测试打标编带一体机输料用振动台，其特征在于：所述震动端盘(12)的内部固定连接有导向斜板(13)，所述导向斜板(13)上端的内环面固定连接有限位环(14)，所述震动端盘(12)的一侧开设有出料口(18)。

6.根据权利要求1所述的测试打标编带一体机输料用振动台，其特征在于：所述震动端盘(12)的内环面固定连接有夹持卡扣(16)，所述夹持卡扣(16)的内部卡接固定有翻转气管(17)，所述震动端盘(12)的内部固定连接有检测探头(15)，所述检测探头(15)位于限位环(14)的上方。

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