CN216835248U - 一种铁硅铝合金粉的存储运送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，涉及磁性材料存储设备技术领域，包括支架上设有滑动装置，储料容器设置在支架上，储料容器内部设有隔板，隔板将储料容器内部分隔为储料室和安装室，隔板一侧位于安装室内设有电磁吸盘；三通阀与连接管相连，三通阀一端设有惰性气体连接管；抽真空装置通过管道与三通阀的另一端口相连。采用上述方案，粉末进入储料容器后电磁吸盘对粉末进行磁性吸附，避免出现飘扬等情况，通过抽真空装置将储料容器内的空气进行抽取，并通过将氮气从惰性气体连接管输送至储料容器内，对储料容器内的铁硅铝合金粉进行储存抗氧化保护，能避免铁硅铝合金粉表面氧化吸潮结团，方便铁硅铝合金粉末在中转运输中的。

Description

一种铁硅铝合金粉的存储运送设备

技术领域

本实用新型涉及磁性材料存储设备技术领域，特别涉及一种铁硅铝合金粉的存储运送设备。

背景技术

随着磁性材料的快速发展，铁硅铝材料凭借较高的磁感应强度、较低的损耗，因而在众多的磁性材料中具有较高性价比，广泛应用于功率电感器,交流电感、输出电感、线路滤波器、功率因素校正电路等开关电源中。

现有的铁硅铝磁粉芯生产的制粉方法比较常见的有两大类，一为雾化法，一为机械破碎法。雾化法又有水喷水冷和气雾化法，前者制取的粉末多为球形颗粒。气雾化法制取的粉末多为规则多角形。由于铁硅铝粉末生产的工艺较为繁琐，造成批次之间有质量差异，需要在退火后把不同批次的产品进行混批来保证出货品质的一致性。

在生产过程中，铁硅铝金属粉末在高温退火处理后，先用敞开的料框储存降温等待，然后再将生产过程中不同批次的已冷却的铁硅铝金属粉末倒入混料机进行混批。

而这种对存在有质量差异的铁硅铝粉末的储存方式容易造成铁硅铝粉尘在作业区域四处飞散，恶化作业区域环境，影响到作业人员的身体健康；在潮湿多雨的南方，退火出来的铁硅铝粉末还有几十甚至上百度的高温，很容易与空气中的水汽发生反应，造成粉体表面氧化、吸潮结团。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题提供一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，以解决现有技术中铁硅铝粉末不利于中转储存的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，包括：支架，所述支架上设有滑动装置；储料容器，设置在所述支架上，所述储料容器上设有连接管，所述储料容器内部设有隔板，所述隔板将所述储料容器内部分隔为储料室和安装室，所述隔板一侧位于所述安装室内设有电磁吸盘；三通阀，与所述连接管相连，所述三通阀一端设有惰性气体连接管；抽真空装置，设置在所述支架上，所述抽真空装置通过管道与所述三通阀的另一端口相连。

进一步地，所述储料容器为罐体或箱体，所述储料容器的上端设有进料端，所述进料端上设有进料封盖，所述储料容器的侧边设有出料端，所述出料端上设有出料封盖。

进一步地，所述进料封盖与所述进料端之间、以及出料封盖与所述出料端之间均设有密封环。

进一步地，所述连接管与所述储料容器的侧边垂直相连，并靠近所述储料容器的上端。

进一步地，所述隔板横向设置在所述储料容器内部，并靠近所述储料容器的内底部。

进一步地，所述支架上设有固定基座，所述储料容器与所述支架之间通过固定基座连接。

进一步地，所述滑动装置包括设置在所述支架下端的支撑脚架，所述支撑脚架的下端至少设有一组对称设置滑轮。

进一步地，所述支架后侧设有握把。

进一步地，还包括电源组件和控制模块，所述控制模块与所述电源组件、电磁吸盘和抽真空装置电连接。

采用上述技术方案，由于储料容器支架上并可被滑动装置带动进行移动，进行物料的存储和中转运输，储料容器内部设有隔板，储料容器上设有连接管，隔板一侧设有电磁吸盘，三通阀与连接管相连，并在三通阀一端设有惰性气体连接管，抽真空装置通过管道与三通阀的另一端口相连，使得铁硅铝合金粉末进入储料容器后电磁吸盘对粉末进行磁性吸附，避免出现飘扬等情况，方便于后续进行收集整理，通过抽真空装置将储料容器内的空气进行抽取，并通过将氮气从惰性气体连接管输送至储料容器内，对储料容器内的铁硅铝合金粉末进行储存抗氧化保护，能避免铁硅铝合金粉末表面氧化吸潮结团，方便铁硅铝合金粉末在中转运输中的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，10-支架；11-支撑脚架；12-滑轮；13-抽真空装置；14-固定基座；15-握把；16-电源组件；20-储料容器；21-连接管；22-隔板；23-储料室；24-电磁吸盘；25-进料封盖；26-出料封盖；27-密封环；30-三通阀；31-惰性气体连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，包括支架10、储料容器20、三通阀30和抽真空装置13。该支架10为钢管折弯焊接而成，整体外形为L型支架10，在支架10上设有滑动装置，支架10后侧设有握把15，可通过握把15控制支架10，对支架10施加外力从而带动支架10在地面进行移动，以方便进行中转运输。该滑动装置包括设置在支架10下端的支撑脚架11，该支撑脚架11为钢管折弯焊接而成，且两两对称设置，支撑脚架11的下端至少设有一组对称设置的滑轮12，可左右对称设置在前面的支撑脚架11上，也可以左右对称设置在后面的支撑脚架11上。另外，在未安装有滑轮12的支撑脚架11上可套设脚垫，以起到防滑止停作用。

储料容器20设置在支架10上，储料容器20上设有连接管21，储料容器20内部设有隔板22，隔板22将储料容器20内部分隔为储料室23和安装室，储料室23用于铁硅铝合金粉末的存储放置，隔板22一侧位于安装室内设有电磁吸盘24，将电磁吸盘24通电后，可对进入储料室23内的铁硅铝合金粉末进行磁吸吸附，防止在进料时铁硅铝合金粉末出现飘扬的情况，影响作业环境。在本实施例中，支架10上设有固定基座14，储料容器20与支架10之间通过固定基座14连接。

在储料容器20的连接管21上设有三通阀30，三通阀27一端设有惰性气体连接管31，可对储料容器20内输出氮气，让储料容器20内形成保护气氛，对储料容器20内的铁硅铝合金粉末进行抗氧化保护。

抽真空装置13设置在支架10上，抽真空装置13通过管道与三通阀27的另一端口相连，该抽真空装置13为抽真空泵，可对储料容器20内的空气进行抽真空，减少储料容器20内的含氧量和空气，对储料容器20内的铁硅铝合金粉末进行抗氧化、防潮保护。

使得采用本实施例中存储运送设备对被加工完的铁硅铝粉末进行中转存储时，能够方便对铁硅铝粉末进行收集存储，并且能够对铁硅铝粉末进行有效的抗氧化、防潮保护。

在本实施例中，储料容器20为罐体或箱体，储料容器20的上端设有进料端，用于铁硅铝粉末的进入，在进料端上设有进料封盖25，储料容器20的侧边设有出料端，用于铁硅铝粉末的出料，在出料端上设有出料封盖26。为了保证储料容器20的密封性，以方便抽真空装置13对储料容器20内部进行抽真空，惰性气体进入储料容器20内部能够不流失，在进料封盖25与所述进料端之间、以及出料封盖26与所述出料端之间均设有密封环27。

在本实施例中，连接管21与储料容器20的侧边垂直相连，并靠近储料容器20的上端，以远离储料容器20内的铁硅铝粉末。

在本实施例中，隔板22横向设置在储料容器20内部，并靠近储料容器20的内底部，以保证储料容器20内的储料空间最大化。

在本实施例中，还包括电源组件16和控制模块，控制模块与电源组件16、电磁吸盘24和抽真空装置13电连接。该电源组件16设置在支架10底部，该控制模块上连接有开关组件，控制模块可设置在支架10的后侧或左右两侧，由于控制模块与电源组件16、电磁吸盘24和抽真空装置13的具体结构及电连接方式均为现有技术的惯用技术手段，在此不再赘述。

采用上述技术方案，由于储料容器支架上并可被滑动装置带动进行移动，进行物料的存储和中转运输，储料容器内部设有隔板，储料容器上设有连接管，隔板一侧设有电磁吸盘，三通阀与连接管相连，并在三通阀一端设有惰性气体连接管，抽真空装置通过管道与三通阀的另一端口相连，使得铁硅铝合金粉末进入储料容器后电磁吸盘对粉末进行磁性吸附，避免出现飘扬等情况，方便于后续进行收集整理，通过抽真空装置将储料容器内的空气进行抽取，并通过将氮气从惰性气体连接管输送至储料容器内，对储料容器内的铁硅铝合金粉末进行储存抗氧化保护，能避免铁硅铝合金粉末表面氧化吸潮结团，方便铁硅铝合金粉末在中转运输中的。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设有滑动装置；

储料容器，设置在所述支架上，所述储料容器上连接管，所述储料容器内部设有隔板，所述隔板将所述储料容器内部分隔为储料室和安装室，所述隔板一侧位于所述安装室内设有电磁吸盘；

三通阀，与所述连接管相连，所述三通阀一端设有惰性气体连接管；

抽真空装置，设置在所述支架上，所述抽真空装置通过管道与所述三通阀的另一端口相连。

2.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述储料容器为罐体或箱体，所述储料容器的上端设有进料端，所述进料端上设有进料封盖，所述储料容器的侧边设有出料端，所述出料端上设有出料封盖。

3.根据权利要求2所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述进料封盖与所述进料端之间、以及出料封盖与所述出料端之间均设有密封环。

4.根据权利要求2所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述连接管与所述储料容器的侧边垂直相连，并靠近所述储料容器的上端。

5.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述隔板横向设置在所述储料容器内部，并靠近所述储料容器的内底部。

6.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述支架上设有固定基座，所述储料容器与所述支架之间通过固定基座连接。

7.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述滑动装置包括设置在所述支架下端的支撑脚架，所述支撑脚架的下端至少设有一组对称设置滑轮。

8.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，所述支架后侧设有握把。

9.根据权利要求1所述的一种铁硅铝合金粉的存储运送设备，其特征在于，还包括电源组件和控制模块，所述控制模块与所述电源组件、电磁吸盘和抽真空装置电连接。

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