CN216832754U

CN216832754U - 凹版印刷机均匀上色机构

Info

Publication number: CN216832754U
Application number: CN202220123517.XU
Authority: CN
Inventors: 章庆海; 章庆申; 何爱燕; 林学程
Original assignee: Ruian Hongxiang Printing Machinery Co ltd
Current assignee: Ruian Hongxiang Printing Machinery Co ltd
Priority date: 2022-01-18
Filing date: 2022-01-18
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2032-01-18

Abstract

本实用新型公开了凹版印刷机均匀上色机构，包括机体底座，机体底座上端设置有墨池，墨池左右两侧均设置有机架，墨池内部后侧上设置有刮刀，刮刀上端设置有多个导墨槽，每个导墨槽后端均设置有通孔，刮刀后端设置有安装座，安装座左右两端均设置有滑动杆，墨池内部左右两侧壁上均设置有滑槽，每个滑动杆上均设置有锁紧件，通过刮刀将印刷辊上的多余油墨刮下来，使油墨从导墨槽导入通孔，滴到墨池内，避免多余油墨影响印刷产品上色质量，导墨槽呈前高后低倾斜设置，通过导墨槽和通孔的配合，加速刮刀刮出的多余墨汁的汇聚速度，使其流入墨池，避免油墨残留在刮刀表面影响刮刀的刮墨效率。

Description

凹版印刷机均匀上色机构

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机领域，具体是凹版印刷机均匀上色机构。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。凹版印刷机主要包括放卷部分、印刷部分和收卷部分。印刷纸通过放卷部分放卷，继而通过印刷部分进行印刷，最后在收卷部分进行收卷。

现有技术中，凹版印刷机上的刮刀在刮除多余油墨时，会使油墨残留在刀体表面，残留的油墨严重影响了刮刀的刮墨效率，而且刮刀的位置不能调节，不能使刮刀与不同直径的印刷辊表面贴合，影响刮墨效率，当更换印刷辊的时候还需要更换不同的刮刀，降低了其实用性。因此，本领域技术人员提供了凹版印刷机均匀上色机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供凹版印刷机均匀上色机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

凹版印刷机均匀上色机构，包括机体底座，所述机体底座上端设置有墨池，所述墨池左右两侧均设置有机架，所述墨池内部后侧上设置有刮刀，所述刮刀上端设置有多个导墨槽，每个所述导墨槽后端均设置有通孔，所述刮刀后端设置有安装座，所述安装座左右两端均设置有滑动杆，所述墨池内部左右两侧壁上均设置有滑槽，每个所述滑动杆上均设置有锁紧件。

作为本实用新型进一步的方案：所述导墨槽呈前高后低倾斜设置，每个所述导墨槽后端均与通孔连通，使用时，通过导墨槽和通孔的配合，加速刮刀刮出的多余墨汁的汇聚速度，使其流入墨池，避免油墨残留在刮刀表面影响刮刀的刮墨效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆插在滑槽内且滑动连接，所述滑动杆上设置有螺纹，使用时，通过螺纹的设置，使锁紧件锁紧在滑槽槽口处，提高了其牢固性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上端中部设置有握手，所述握手上套接有防滑套，使用时，通过防滑套可以增加手部和握手之间的摩擦力，避免手动握手时手滑影响使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述墨池内设置有供墨辊，所述供墨辊上方设置有印刷辊，所述印刷辊上方设置有压辊，所述印刷辊和压辊均设置在机架内侧且与机架转动连接，使用时，供墨辊浸在墨池内，通过供墨辊的转动对印刷辊给墨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述印刷辊左右两端均设置有第一转轴，左所述第一转轴上设置有主动轮，左所述第一转轴左端贯穿机架设置有电机，使用时，启动电机，通过联轴器使第一转轴带动印刷辊转动，对产品进行均匀上色印刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供墨辊前后两端均设置有第二转轴，左所述第二转轴上设置有从动轮，所述从动轮上设置有皮带，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，使用时，通过第一转轴的转动，使主动轮联动从动轮，进而使第二转轴带动供墨辊转动，通过供墨辊与印刷辊的贴合，对印刷辊持续供墨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过刮刀将印刷辊上的多余油墨刮下来，使油墨从导墨槽导入通孔，滴到墨池内，避免多余油墨影响印刷产品上色质量，导墨槽呈前高后低倾斜设置，通过导墨槽和通孔的配合，加速刮刀刮出的多余墨汁的汇聚速度，使其流入墨池，避免油墨残留在刮刀表面影响刮刀的刮墨效率。

2、本实用新型中，通过手动握手，使滑动杆在滑槽内前后滑动，进而调节刮刀的位置使其与不同直径的印刷辊的辊面贴合，并使用锁紧件将滑动杆锁紧固定，无需更换其他刮刀，提高了其实用性，通过螺纹的设置，使锁紧件锁紧在滑槽槽口处，提高了其牢固性，通过防滑套可以增加手部和握手之间的摩擦力，避免手动握手时手滑影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型中墨池的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B的结构放大示意图。

图中：1、机体底座；2、墨池；3、机架；4、刮刀；5、导墨槽；6、通孔；7、安装座；8、滑动杆；9、滑槽；10、锁紧件；11、握手；12、防滑套；13、供墨辊；14、印刷辊；15、压辊；16、第一转轴；17、主动轮；18、第二转轴；19、从动轮；20、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，凹版印刷机均匀上色机构，包括机体底座1，机体底座1上端设置有墨池2，墨池2左右两侧均设置有机架3，墨池2内部后侧上设置有刮刀4，刮刀4上端设置有多个导墨槽5，每个导墨槽5后端均设置有通孔6，刮刀4后端设置有安装座7，安装座7左右两端均设置有滑动杆8，墨池2内部左右两侧壁上均设置有滑槽9，每个滑动杆8上均设置有锁紧件10，使用时，刮刀4位于印刷辊14后方，通过刮刀4将印刷辊14上的多余油墨刮掉，使其从导墨槽5导入通孔6，滴到墨池2内，避免多余油墨影响印刷产品上色质量，通过滑动杆8在滑槽9内滑动，调节刮刀4的位置使其与不同直径的印刷辊14的辊面贴合，并使用锁紧件10将滑动杆8锁紧固定，无需更换其他刮刀4，提高了其实用性。

其中，导墨槽5呈前高后低倾斜设置，每个导墨槽5后端均与通孔6连通，使用时，通过导墨槽5和通孔6的配合，加速刮刀4刮出的多余墨汁的汇聚速度，使其流入墨池2，避免油墨残留在刮刀4表面影响刮刀4的刮墨效率；滑动杆8插在滑槽9内且滑动连接，滑动杆8上设置有螺纹，使用时，通过螺纹的设置，使锁紧件10锁紧在滑槽9槽口处，提高了其牢固性；安装座7上端中部设置有握手11，握手11上套接有防滑套12，使用时，通过防滑套12可以增加手部和握手11之间的摩擦力，避免手动握手11时手滑影响使用；墨池2内设置有供墨辊13，供墨辊13上方设置有印刷辊14，印刷辊14上方设置有压辊15，印刷辊14和压辊15均设置在机架3内侧且与机架3转动连接，使用时，供墨辊13浸在墨池2内，通过供墨辊13的转动对印刷辊14给墨；印刷辊14左右两端均设置有第一转轴16，左第一转轴16上设置有主动轮17，左第一转轴16左端贯穿机架3设置有电机，使用时，启动电机，通过联轴器使第一转轴16带动印刷辊14转动，对产品进行均匀上色印刷；供墨辊13前后两端均设置有第二转轴18，左第二转轴18上设置有从动轮19，从动轮19上设置有皮带20，从动轮19通过皮带20与主动轮17转动连接，使用时，通过第一转轴16的转动，使主动轮17联动从动轮19，进而使第二转轴18带动供墨辊13转动，通过供墨辊13与印刷辊14的贴合，对印刷辊14持续供墨。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动电机，通过联轴器使第一转轴16带动印刷辊14转动，通过第一转轴16的转动，使主动轮17联动从动轮19，进而使第二转轴18带动供墨辊13转动，供墨辊13浸在墨池2内，供墨辊13与印刷辊14贴合，通过供墨辊13的转动对印刷辊14持续供墨，使印刷辊14对产品进行均匀上色印刷，刮刀4位于印刷辊14后方，通过刮刀4将印刷辊14上的多余油墨刮下来，使油墨从导墨槽5导入通孔6，滴到墨池2内，避免多余油墨影响印刷产品上色质量，导墨槽5呈前高后低倾斜设置，通过导墨槽5和通孔6的配合，加速刮刀4刮出的多余墨汁的汇聚速度，使其流入墨池2，避免油墨残留在刮刀4表面影响刮刀4的刮墨效率，手动握手11，使滑动杆8在滑槽9内前后滑动，进而调节刮刀4的位置使其与不同直径的印刷辊14的辊面贴合，并使用锁紧件10将滑动杆8锁紧固定，无需更换其他刮刀4，提高了其实用性，通过螺纹的设置，使锁紧件10锁紧在滑槽9槽口处，提高了其牢固性，通过防滑套12可以增加手部和握手11之间的摩擦力，避免手动握手11时手滑影响使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.凹版印刷机均匀上色机构，包括机体底座（1），其特征在于：所述机体底座（1）上端设置有墨池（2），所述墨池（2）左右两侧均设置有机架（3），所述墨池（2）内部后侧上设置有刮刀（4），所述刮刀（4）上端设置有多个导墨槽（5），每个所述导墨槽（5）后端均设置有通孔（6），所述刮刀（4）后端设置有安装座（7），所述安装座（7）左右两端均设置有滑动杆（8），所述墨池（2）内部左右两侧壁上均设置有滑槽（9），每个所述滑动杆（8）上均设置有锁紧件（10）。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述导墨槽（5）呈前高后低倾斜设置，每个所述导墨槽（5）后端均与通孔（6）连通。

3.根据权利要求1所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述滑动杆（8）插在滑槽（9）内且滑动连接，所述滑动杆（8）上设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述安装座（7）上端中部设置有握手（11），所述握手（11）上套接有防滑套（12）。

5.根据权利要求1所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述墨池（2）内设置有供墨辊（13），所述供墨辊（13）上方设置有印刷辊（14），所述印刷辊（14）上方设置有压辊（15），所述印刷辊（14）和压辊（15）均设置在机架（3）内侧且与机架（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述印刷辊（14）左右两端均设置有第一转轴（16），左所述第一转轴（16）上设置有主动轮（17），左所述第一转轴（16）左端贯穿机架（3）设置有电机。

7.根据权利要求5所述的凹版印刷机均匀上色机构，其特征在于：所述供墨辊（13）前后两端均设置有第二转轴（18），左所述第二转轴（18）上设置有从动轮（19），所述从动轮（19）上设置有皮带（20），所述从动轮（19）通过皮带（20）与主动轮（17）转动连接。