CN216832693U - 一种高强度金属保温材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度金属保温材料,包括金属保温材料本体,金属保温材料本体由基层、保温层和反射层组成,基层、保温层和反射层依次叠放并相互粘黏,保温层的内部开设有内腔,内腔内壁的顶部和底部均固定连接有加强筋,加强筋横截面的形状为波浪状,保温层的内部设置有位于内腔两侧的强化层,所述强化层由钢丝网组成。本实用新型通过在保温层的内部开设内腔,能够大幅提高保温层的隔温效果,可以对温度进行预储存,而加强筋可以提高保温层的强度,辅助基层对金属保温材料本体进行支撑,解决了现有的金属保温材料整体强度较差,在遭受碰撞时容易出现断裂变形的现象,严重影响了相邻金属保温材料之间拼接密封性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属保温材料技术领域,具体为一种高强度金属保温材料。
背景技术
金属保温材料是新型节能轻体建材,广泛用于建筑外墙墙体保温与改造,室内装饰新建及改建的建筑物、公共建筑等,但是现有的金属保温材料整体强度较差,在遭受碰撞时容易出现断裂变形的现象,严重影响了相邻金属保温材料之间的拼接密封性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种高强度金属保温材料,具备整体强度高的优点,解决了现有的金属保温材料整体强度较差,在遭受碰撞时容易出现断裂变形的现象,严重影响了相邻金属保温材料之间拼接密封性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度金属保温材料,包括金属保温材料本体;
金属保温材料本体由基层、保温层和反射层组成;
基层、保温层和反射层依次叠放并相互粘黏;
所述保温层的内部开设有内腔,所述内腔内壁的顶部和底部均固定连接有加强筋,所述加强筋横截面的形状为波浪状。
作为本实用新型优选的,所述保温层的内部设置有位于内腔两侧的强化层,所述强化层由钢丝网组成。
作为本实用新型优选的,所述内腔的内部填充有位于加强筋内侧的隔温材料,所述隔温材料的材质为聚苯乙烯发泡材料。
作为本实用新型优选的,所述金属保温材料本体的表面套设有框架,所述框架的顶部和底部均开设有开口。
作为本实用新型优选的,所述框架的左侧设置有凹陷,所述框架的右侧设置有凸起,所述凸起和凹陷能够相互插接。
作为本实用新型优选的,所述凹陷的两侧和凸起的表面均连通有连接管,所述凸起和凹陷内部的连接管能够在插接后相互连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在保温层的内部开设内腔,能够大幅提高保温层的隔温效果,可以对温度进行预储存,而加强筋可以提高保温层的强度,辅助基层对金属保温材料本体进行支撑,解决了现有的金属保温材料整体强度较差,在遭受碰撞时容易出现断裂变形的现象,严重影响了相邻金属保温材料之间拼接密封性的问题。
2、本实用新型通过设置强化层,能够进一步提高保温层的强度。
3、本实用新型通过设置隔温材料,能够对加强筋进行支撑,使保温层具备隔热、保温、防潮的效果。
4、本实用新型通过设置框架,能够对金属保温材料本体的外边缘进行防护,可以对金属保温材料本体的组成部分进行连接固定。
5、本实用新型通过设置凹陷和凸起,能够便于使用者对金属保温材料本体进行插接,大幅降低金属保温材料的施工难度。
6、本实用新型通过设置连接管,能够便于使用者利用插销和螺栓将插接后的金属保温材料本体进行连接,进一步提高金属保温材料本体的拼接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、金属保温材料本体;2、基层;3、保温层;4、反射层; 5、内腔;6、加强筋;7、强化层;8、隔温材料;9、框架;10、开口;11、凹陷;12、凸起;13、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种高强度金属保温材料,包括金属保温材料本体1;
金属保温材料本体1由基层2、保温层3和反射层4组成;
基层2、保温层3和反射层4依次叠放并相互粘黏;
保温层3的内部开设有内腔5,内腔5内壁的顶部和底部均固定连接有加强筋6,加强筋6横截面的形状为波浪状。
参考图2,保温层3的内部设置有位于内腔5两侧的强化层7,强化层7由钢丝网组成。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置强化层7,能够进一步提高保温层3的强度。
参考图2,内腔5的内部填充有位于加强筋6内侧的隔温材料8,隔温材料8的材质为聚苯乙烯发泡材料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置隔温材料8,能够对加强筋6进行支撑,使保温层3具备隔热、保温、防潮的效果。
参考图1,金属保温材料本体1的表面套设有框架9,框架9的顶部和底部均开设有开口10。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置框架9,能够对金属保温材料本体1的外边缘进行防护,可以对金属保温材料本体1 的组成部分进行连接固定。
参考图1,框架9的左侧设置有凹陷11,框架9的右侧设置有凸起12,凸起12和凹陷11能够相互插接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置凹陷11和凸起 12,能够便于使用者对金属保温材料本体1进行插接,大幅降低金属保温材料的施工难度。
参考图2,凹陷11的两侧和凸起12的表面均连通有连接管13,凸起12和凹陷11内部的连接管13能够在插接后相互连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接管13,能够便于使用者利用插销和螺栓将插接后的金属保温材料本体1进行连接,进一步提高金属保温材料本体1的拼接稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过在保温层3的内部开设内腔5,能够大幅提高保温层3的隔温效果,可以对温度进行预储存,而框架9、加强筋6和强化层7能够提高金属保温材料本体1的整体强度,避免金属保温材料本体1在遭受碰撞时出现变形,使用者可以利用框架9两侧凸起12与凹陷11对金属保温材料本体1 进行拼接,拼接完毕后,通过插销将连接管13贯穿,从而达到对插接后的金属保温材料本体1进行固定的效果。
综上所述:该高强度金属保温材料,通过在保温层3的内部开设内腔5,能够大幅提高保温层3的隔温效果,可以对温度进行预储存,而加强筋6可以提高保温层3的强度,辅助基层2对金属保温材料本体1进行支撑,解决了现有的金属保温材料整体强度较差,在遭受碰撞时容易出现断裂变形的现象,严重影响了相邻金属保温材料之间拼接密封性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度金属保温材料,包括金属保温材料本体(1);
金属保温材料本体(1)由基层(2)、保温层(3)和反射层(4)组成;
基层(2)、保温层(3)和反射层(4)依次叠放并相互粘黏;
其特征在于:所述保温层(3)的内部开设有内腔(5),所述内腔(5)内壁的顶部和底部均固定连接有加强筋(6),所述加强筋(6)横截面的形状为波浪状。
2.根据权利要求1所述的一种高强度金属保温材料,其特征在于:所述保温层(3)的内部设置有位于内腔(5)两侧的强化层(7),所述强化层(7)由钢丝网组成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度金属保温材料,其特征在于:所述内腔(5)的内部填充有位于加强筋(6)内侧的隔温材料(8),所述隔温材料(8)的材质为聚苯乙烯发泡材料。
4.根据权利要求1所述的一种高强度金属保温材料,其特征在于:所述金属保温材料本体(1)的表面套设有框架(9),所述框架(9)的顶部和底部均开设有开口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度金属保温材料,其特征在于:所述框架(9)的左侧设置有凹陷(11),所述框架(9)的右侧设置有凸起(12),所述凸起(12)和凹陷(11)能够相互插接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度金属保温材料,其特征在于:所述凹陷(11)的两侧和凸起(12)的表面均连通有连接管(13),所述凸起(12)和凹陷(11)内部的连接管(13)能够在插接后相互连通。
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