CN216832377U - 一种智能制造便于清理废料的液压榨油机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，涉及液压榨油技术领域。该智能制造便于清理废料的液压榨油机，包括机箱，所述机箱的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽的表面滑动连接有梯形块，所述机箱的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的圆周面固定安装有液压泵，所述液压泵下端设置有液压柱。该智能制造便于清理废料的液压榨油机，通过整体的联动装置使本装置使用时无需等待机器结束再进行投放，通过推板将固定板向左移动，带动U形推杆向左移动推动圆环板使圆环板变形，大大的节约了等待的时间，提高了榨油效率，增加了相同时间的出油量，且整个过程中智能制造生产的同时便于废料的清理。

Description

一种智能制造便于清理废料的液压榨油机

技术领域

本发明涉及液压榨油技术领域，具体为一种智能制造便于清理废料的液压榨油机。

背景技术

古法榨油讲究工艺，工艺讲究经验的积累，传统的古法木榨每一道工序都十分考究，都有其要诀所在，如火候、力度、时间等，而液压榨油则是最常见的一种榨油方法，但是目前常见的液压榨油机还存在着以下问题：一、目前很多榨油机在使用时往往是需要工人在榨油之前将油料倒入榨油机的内部，然后进行榨油，但是在榨油机工作时无法继续投放油料；二、大部分的液压榨油机在榨油工作完成以后，对于废料的清除往往是采用拆卸机械的方式清除，来回拆卸并清理十分的不便。

为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，通过整体的联动装置使得本装置通过投料口将炒热的油料投入投料桶内，固定柱滑落至承重板上表面，无需等待机器结束再进行投放，通过推动推板将与推杆固定连接的固定板向左移动，带动U形推杆向左移动推动圆环板使圆环板变形，大大的节约了等待的时间，提高了榨油效率，增加了相同时间的出油量，且整个过程中智能制造生产的同时便于废料的清理。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，包括机箱、梯形槽、固定柱、液压泵、液压柱、投料桶、投料口、推杆、推板、固定板、U形推杆、圆环板、承重板、滴油孔、收集箱、把手、梯形块。

其中：

所述机箱的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽的表面滑动连接有梯形块，所述机箱的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的圆周面固定安装有液压泵，所述液压泵下端设置有液压柱，所述液压柱的圆周面滑动连接有投料桶，且所述投料桶的一侧开设有通孔，所述投料桶的一侧固定连接有投料口，所述机箱的一侧固定安装有推杆，所述固定柱的一侧固定连接有推板，所述推杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有U形推杆，所述机箱的表面安装有圆环板，所述圆环板的内壁固定连接有承重板，所述承重板的表面设置有滴油孔，所述机箱的内部滑动连接有收集箱，所述收集箱的一侧固定连接有把手。

优选的，所述投料桶与圆环板位置相对应。

优选的，所述梯形块的长度大于梯形槽的长度，且梯形块、梯形槽均为梯形。

优选的，所述收集箱滑动连接在机箱的后面。

优选的，所述机箱的内部为空心状。

优选的，所述圆环板的材质为可变形材质。

优选的，所述推杆滑动连接在机箱的右表面。

本发明提供了一种智能制造便于清理废料的液压榨油机。具备以下有益效果：

1、该智能制造便于清理废料的液压榨油机，通过投料口将炒热的油料投入投料桶内，通过固定柱滑落至承重板上表面，启动液压泵使液压柱下压挤压油料，受到挤压的油料出油从滴油孔滴落至收集箱内，拉动把手即可将装有油的收集箱拉出，目前很多榨油机往往是在榨油之前将油料倒入，在榨油机工作时无法继续投放油料，通过上述设计可使该榨油机在工作时根据需求从投料口投放油料，无需等待机器结束再进行投放，大大的节约了等待的时间，提高了榨油效率，增加了相同时间的出油量。

2、该智能制造便于清理废料的液压榨油机，通过推动推板将与推杆固定连接的固定板向左移动，带动U形推杆向左移动推动圆环板使圆环板变形，将梯形块向左拉出机箱外，当圆环板受到挤压变形时圆环板内的废料从梯形槽内滑出，当U形推杆挤压至梯形槽右端时放弃对推板推动的力，当圆环板不再受到挤压的力时开始回弹，将U形推杆带动向右移动，当圆环板恢复原状时即可继续投放油料进行榨油工作，目前大部分的液压榨油机在榨油工作完成以后对于废料的清除往往是采用拆卸的方式清除，十分不便，通过上述设计，可使废料直接从梯形槽排出，避免拆卸机器等操作进行清除，大大的节约了时间的同时保护了机器免于反复拆卸，大大的增加了榨油机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的液压结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明的部分结构示意图。

图中：1、机箱；2、梯形槽；3、固定柱；4、液压泵；5、液压柱；6、投料桶；7、投料口；8、推杆；9、推板；10、固定板；11、U形推杆；12、圆环板；13、承重板；14、滴油孔；15、收集箱；16、把手；17、梯形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该智能制造便于清理废料的液压榨油机的实施例如下：

请参阅图1-5，包括机箱1、梯形槽2、固定柱3、液压泵4、液压柱5、投料桶6、投料口7、推杆8、推板9、固定板10、U形推杆11、圆环板12、承重板13、滴油孔14、收集箱15、把手16、梯形块17。

其中：

机箱1的上表面开设有梯形槽2，机箱1的内部为空心状，梯形槽2的表面滑动连接有梯形块17，机箱1的上表面固定连接有固定柱3，梯形块17的长度大于梯形槽2的长度，且梯形块17、梯形槽2均为梯形，固定柱3的圆周面固定安装有液压泵4，液压泵4下端设置有液压柱5，液压柱5的圆周面滑动连接有投料桶6，且投料桶6的一侧开设有通孔，投料桶6的一侧固定连接有投料口7，机箱1的一侧固定安装有推杆8，推杆8滑动连接在机箱1的右表面，推杆8的一侧固定连接有推板9，推杆8的一侧固定连接有固定板10，固定板10的一侧固定连接有U形推杆11，机箱1的表面安装有圆环板12，通过推动推板9将与推杆8固定连接的固定板10向左移动，带动U形推杆11向左移动推动圆环板12使圆环板12变形，将梯形块17向左拉出机箱1外，当圆环板12受到挤压变形时圆环板12内的废料从梯形槽2内滑出，当U形推杆11挤压至梯形槽2右端时放弃对推板9推动的力，当圆环板12不再受到挤压的力时开始回弹，将U形推杆11带动向右移动，当圆环板12恢复原状时即可继续投放油料进行榨油工作，目前大部分的液压榨油机在榨油工作完成以后对于废料的清除往往是采用拆卸的方式清除，十分不便，通过上述设计，可使废料直接从梯形槽2排出，避免拆卸机器等操作进行清除，大大的节约了时间的同时保护了机器免于反复拆卸，大大的增加了榨油机的使用寿命。

圆环板12的材质为可变形材质，投料桶6与圆环板12位置相对应，圆环板12的内壁固定连接有承重板13，承重板13的表面设置有滴油孔14，机箱1的内部滑动连接有收集箱15，收集箱15滑动连接在机箱1的后面，收集箱15的一侧固定连接有把手16，通过投料口7将炒热的油料投入投料桶6内，通过固定柱3滑落至承重板13上表面，启动液压泵4使液压柱5下压挤压油料，受到挤压的油料出油从滴油孔14滴落至收集箱15内，拉动把手16即可将装有油的收集箱15拉出，目前很多榨油机往往是在榨油之前将油料倒入，在榨油机工作时无法继续投放油料，通过上述设计可使该榨油机在工作时根据需求从投料口7投放油料，无需等待机器结束再进行投放，大大的节约了等待的时间，提高了榨油效率，增加了相同时间的出油量。

在使用前，将本发明装置安装在使用处，然后连接外接电源开始使用，通过投料口7将炒热的油料投入投料桶6内通过固定柱3滑落至承重板13上表面，启动液压泵4使液压柱5下压挤压油料，受到挤压的油料出油从滴油孔14滴落至收集箱15内，拉动把手16即可将装有油的收集箱15拉出，目前很多榨油机往往是在榨油之前将油料倒入，在榨油机工作时无法继续投放油料，通过上述设计可使该榨油机在工作时根据需求从投料口7投放油料，无需等待机器结束在进行投放，大大的节约了等待的时间，提高了榨油效率，增加了相同时间的出油量，通过推动推板9将与推杆8固定连接的固定板10向左移动，带动U形推杆11向左移动推动圆环板12使圆环板12变形，将梯形块17向左拉出机箱1外，当圆环板12受到挤压变形时圆环板12内的废料从梯形槽2内滑出，当U形推杆11挤压至梯形槽2右端时放弃对推板9推动的力，当圆环板12不再受到挤压的力时开始回弹，将U形推杆11带动向右移动，当圆环板12恢复原状时即可继续投放油料进行榨油工作，目前大部分的液压榨油机在榨油工作完成以后对于废料的清除往往是采用拆卸的方式清除，十分不便通过上述设计，可使废料直接从梯形槽2排出，避免拆卸机器等操作进行清除，大大的节约了时间的同时保护了机器免于反复拆卸，大大的增加了榨油机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上表面开设有梯形槽（2），所述梯形槽（2）的表面滑动连接有梯形块（17），所述机箱（1）的上表面固定连接有固定柱（3），所述固定柱（3）的圆周面固定安装有液压泵（4），所述液压泵（4）下端设置有液压柱（5），所述液压柱（5）的圆周面滑动连接有投料桶（6），且所述投料桶（6）的一侧开设有通孔，所述投料桶（6）的一侧固定连接有投料口（7），所述机箱（1）的一侧固定安装有推杆（8），所述推杆（8）的一侧固定连接有推板（9），所述推杆（8）的一侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的一侧固定连接有U形推杆（11），所述机箱（1）的表面安装有圆环板（12），所述圆环板（12）的内壁固定连接有承重板（13），所述承重板（13）的表面设置有滴油孔（14），所述机箱（1）的内部滑动连接有收集箱（15），所述收集箱（15）的一侧固定连接有把手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述投料桶（6）与圆环板（12）位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述梯形块（17）的长度大于梯形槽（2）的长度，且梯形块（17）、梯形槽（2）均为梯形。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述收集箱（15）滑动连接在机箱（1）的后面。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述机箱（1）的内部为空心状。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述圆环板（12）的材质为可变形材质。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造便于清理废料的液压榨油机，其特征在于：所述推杆（8）滑动连接在机箱（1）的右表面。

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