CN216832222U - 一种内置管道零件的3d打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印装置技术领域，公开了一种内置管道零件的3D打印装置，包括打印柜，所述打印柜的上端中部等距设置有若干个开槽，且开槽的下端均贯穿打印柜，所述打印柜的上端中部固定连接在箱体的下端。本实用新型中，烟尘通过开槽进入箱体中，首先通过箱体内的竹炭吸附板对烟尘进行吸附和过滤，然后风机依次通过连接管和排放管将箱体内过滤完毕的气体进行排出，提高打印作业的安全性，之后通过高压清洗机构对模型进行清洗，清洗水和残料通过通孔进入收集箱内，进入收集箱内之后，经过过滤板将清洗水中的残料进行过滤出来，清洗水进入收集箱的底部，对清洗水进行固液分离操作，同时过滤板上的残料还可以二次收集利用。

Description

一种内置管道零件的3D打印装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印装置技术领域，尤其涉及一种内置管道零件的3D打印装置。

背景技术

3D立体打印机，也称三维打印机(3D Printer，简称3DP)是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

传统的3D立体打印机在打印时会产生一定的烟尘，这些烟尘会随着空气的流动一起进行流动，如果不对这些烟尘进行处理的话，容易被周围的工作人员吸入身体，对周围工作人员的身体健康产生一定的影响，而且3D打印完毕后会对模型进行清洗与抛光，清洗完毕的废水中会含有大量的打印材料，如果将这些废水进行直接排放的话，容易对排放管道进行堵塞，清理起来比较不方便，同时也会造成一定的材料浪费，故此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置管道零件的3D打印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内置管道零件的3D打印装置，包括打印柜，所述打印柜的上端中部等距设置有若干个开槽，且开槽的下端均贯穿打印柜，所述打印柜的上端中部固定连接在箱体的下端，所述箱体内部等距设置有若干个竹炭吸附板，所述打印柜的左侧中上部固定连接有风机，所述风机的入风口通过连接管与箱体的上端中部连通，所述风机的出风口与排放管的上端连通，所述打印柜的前后侧中部均设置有封闭门，所述打印柜内部右侧的中下端设置有高压清洗机构，所述打印柜的内侧下端四周处等距设置有若干个通孔，所述打印柜的下端设置有收集箱，所述收集箱的内侧中部固定连接有过滤板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封闭门的中部均设置有玻璃可视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封闭门前后端的中部右侧均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打印柜内部左侧的中下端设置有选择性激光熔铸机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打印柜的内侧下端中部设置有旋转平台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打印柜的内部上端中部左右侧均设置有打印臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的前端下端中部设置有排污水管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在打印柜内部工作时，产生的烟尘通过开槽进入箱体中，首先通过箱体内的竹炭吸附板对烟尘进行吸附和过滤，然后风机依次通过连接管和排放管将箱体内过滤完毕的气体进行排出，防止打印产生的烟尘对周围工作人员的身体健康产生不好的影响，提高打印作业的安全性。

2、本实用新型中，打印完毕之后，首先通过选择性激光熔铸机构对模型进行修正，然后通过高压清洗机构对模型进行清洗，清洗水和残料通过通孔进入收集箱内，进入收集箱内之后，经过过滤板将清洗水中的残料进行过滤出来，清洗水进入收集箱的底部，对清洗水进行固液分离操作，防止对排放管道进行堵塞，同时过滤板上的残料还可以进行二次收集利用，降低了打印材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置管道零件的3D打印装置的整体结构视图；

图2为本实用新型提出的一种内置管道零件的3D打印装置的内部结构视图；

图3为本实用新型提出的一种内置管道零件的3D打印装置的打印柜结构视图；

图4为本实用新型提出的一种内置管道零件的3D打印装置的箱体内部结构剖视图。

图例说明：

1、打印柜；2、排放管；3、风机；4、连接管；5、箱体；6、封闭门；7、玻璃可视窗；8、把手；9、排污水管；10、收集箱；11、通孔；12、选择性激光熔铸机构；13、打印臂；14、高压清洗机构；15、旋转平台；16、过滤板；17、开槽；18、竹炭吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种内置管道零件的3D打印装置，包括打印柜1，打印柜1的上端中部等距设置有若干个开槽17，且开槽17的下端均贯穿打印柜1，打印柜1的上端中部固定连接在箱体5的下端，箱体5内部等距设置有若干个竹炭吸附板18，打印柜1的左侧中上部固定连接有风机3，风机3的入风口通过连接管4与箱体5的上端中部连通，风机3的出风口与排放管2的上端连通，在打印柜1内部工作时，产生的烟尘通过开槽17进入箱体5中，首先通过箱体5内的竹炭吸附板18对烟尘进行吸附和过滤，然后风机3依次通过连接管4和排放管2将箱体5内过滤完毕的气体进行排出，防止打印产生的烟尘对周围工作人员的身体健康产生不好的影响，提高打印作业的安全性，打印柜1的前后侧中部均设置有封闭门6，打印柜1内部右侧的中下端设置有高压清洗机构14，打印柜1的内侧下端四周处等距设置有若干个通孔11，打印柜1的下端设置有收集箱10，收集箱10的内侧中部固定连接有过滤板16，打印完毕之后，首先通过选择性激光熔铸机构12对模型进行修正，然后通过高压清洗机构14对模型进行清洗，清洗水和残料通过通孔11进入收集箱10内，进入收集箱10内之后，经过过滤板16将清洗水中的残料进行过滤出来，清洗水进入收集箱10的底部，通过内置的管道和部件对清洗水进行固液分离操作，防止对排放管道进行堵塞，同时过滤板16上的残料还可以进行二次收集利用，降低了打印材料的浪费。

封闭门6的中部均设置有玻璃可视窗7，通过玻璃可视窗7方便进行查看打印柜1内部的打印情况，封闭门6前后端的中部右侧均固定连接有把手8，通过把手8方便对封闭门6进行开启和关闭，打印柜1内部左侧的中下端设置有选择性激光熔铸机构12，通过选择性激光熔铸机构12将打印出来的模型边角处进行选择性熔铸，提高打印出来的模型美观程度，打印柜1的内侧下端中部设置有旋转平台15，通过旋转平台15方便进行多角度打印，打印柜1的内部上端中部左右侧均设置有打印臂13，通过打印臂13方便对模型进行3D打印，收集箱10的前端下端中部设置有排污水管9，通过排污水管9方便将收集箱10内的清洗水进行排出。

工作原理：在打印柜1内部工作时，产生的烟尘通过开槽17进入箱体5中，首先通过箱体5内的竹炭吸附板18对烟尘进行吸附和过滤，然后风机3依次通过连接管4和排放管2将箱体5内过滤完毕的气体进行排出，防止打印产生的烟尘对周围工作人员的身体健康产生不好的影响，提高打印作业的安全性，打印完毕之后，首先通过选择性激光熔铸机构12对模型进行修正，然后通过高压清洗机构14对模型进行清洗，清洗水和残料通过通孔11进入收集箱10内，进入收集箱10内之后，经过过滤板16将清洗水中的残料进行过滤出来，清洗水进入收集箱10的底部，对清洗水进行固液分离操作，防止对排放管道进行堵塞，同时过滤板16上的残料还可以进行二次收集利用，降低了打印材料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内置管道零件的3D打印装置，包括打印柜(1)，其特征在于：所述打印柜(1)的上端中部等距设置有若干个开槽(17)，且开槽(17)的下端均贯穿打印柜(1)，所述打印柜(1)的上端中部固定连接在箱体(5)的下端，所述箱体(5)内部等距设置有若干个竹炭吸附板(18)，所述打印柜(1)的左侧中上部固定连接有风机(3)，所述风机(3)的入风口通过连接管(4)与箱体(5)的上端中部连通，所述风机(3)的出风口与排放管(2)的上端连通，所述打印柜(1)的前后侧中部均设置有封闭门(6)，所述打印柜(1)内部右侧的中下端设置有高压清洗机构(14)，所述打印柜(1)的内侧下端四周处等距设置有若干个通孔(11)，所述打印柜(1)的下端设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内侧中部固定连接有过滤板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述封闭门(6)的中部均设置有玻璃可视窗(7)。

3.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述封闭门(6)前后端的中部右侧均固定连接有把手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述打印柜(1)内部左侧的中下端设置有选择性激光熔铸机构(12)。

5.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述打印柜(1)的内侧下端中部设置有旋转平台(15)。

6.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述打印柜(1)的内部上端中部左右侧均设置有打印臂(13)。

7.根据权利要求1所述的一种内置管道零件的3D打印装置，其特征在于：所述收集箱(10)的前端下端中部设置有排污水管(9)。

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