CN216831628U - 一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，调节移动块的数量为若干个，且等量活动对称设置支架的上下两侧壁上；一号滑块的数量为若干个，一号滑块固定在调节移动块的内侧壁上，一号滑块滑动设置在滑槽内，该滑槽贯通开设在支架的上下两侧壁上；钢丝夹紧装置的数量为若干个，钢丝夹紧装置上设置有外螺纹，一号滑块的内侧壁上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置旋接在一号滑块上，钢丝夹紧装置的另一端伸设在支架的内部；切割钢丝的数量为若干个，切割钢丝的两端夹设固定在相邻上下两个对称的钢丝夹紧装置上；能够调节对砖坯料的切割大小，并且能够确保砖坯料的切割大小一致。

Description

一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体涉及一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置。

背景技术

凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等；烧结砖生产用切割装置是一种用于对烧结砖的砖坯料进行切割的装置，通过切割装置的工作，能够将烧结砖切割成等分大小的烧结砖，以使其呈现满足使用生产要求的形态大小，其在烧结砖加工的领域中得到了广泛的使用。

而现有的烧结砖生产用的切割装置，不能够对烧结砖的砖坯料的切割大小进行调节，从而不能够切割出不同大小的烧结砖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，能够调节对砖坯料的切割大小，并且能够确保砖坯料的切割大小一致。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支架和支撑座，所述的支架为内部中空的长方体结构设置，支架的下部前后侧壁上均固定有支撑座；

它还包含：

固定板，所述的固定板的数量为四个，两两为一组，且左右对称固定在支架的上下两侧壁上；

切割调节机构，所述的切割调节机构设置在支架上，所述的切割调节机构包含：

调节移动块，所述的调节移动块的数量为若干个，且等量活动对称设置支架的上下两侧壁上；

一号滑块，所述的一号滑块的数量为若干个，一号滑块固定在调节移动块的内侧壁上，一号滑块滑动设置在滑槽内，该滑槽贯通开设在支架的上下两侧壁上；

钢丝夹紧装置，所述的钢丝夹紧装置的数量为若干个，钢丝夹紧装置上设置有外螺纹，一号滑块的内侧壁上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置旋接在一号滑块上，钢丝夹紧装置的另一端伸设在支架的内部；

切割钢丝，所述的切割钢丝的数量为若干个，切割钢丝的两端夹设固定在上下两个对称的钢丝夹紧装置上；

剪叉式伸缩架，所述的剪叉式伸缩架设置在调节移动块的前侧壁上；

轴座，所述的轴座的数量为八个，剪叉式伸缩架上最左侧的杆和剪叉式伸缩架上最右侧的杆均铰接在轴座上；

二号滑块，所述的二号滑块的数量为八个，轴座固定在二号滑块的内侧壁上；

滑杆，所述的滑杆的数量为四个，相邻的两个二号滑块滑动设置同一个滑杆上；

丝母，所述的丝母的数量为四个，滑杆的一端固定在丝母的内侧壁上；

双向丝杆，所述的双向丝杆的数量为两个，双向丝杆上的螺纹呈相反设置，双向丝杆的两端利用轴承旋接固定在固定板的内侧壁上，丝母左右对称旋接在双向丝杆上；

调节电机，所述的调节电机固定在上端右侧的固定板的右侧壁上，调节电机的输出端穿过固定板后，与双向丝杆固定，调节电机与外部电源连接；

传动副，所述的传动副设置在支架的左侧，双向丝杆的左端穿过固定板后，伸设在固定板的左侧，上下两个双向丝杆的伸设端利用传动副连接。

优选地，所述的滑杆的另一端固定有限位块。

优选地，所述的剪叉式伸缩架由一号杆、二号杆、连接销和铰接轴组成，同一旋转圆心的一号杆与二号杆的中部利用铰接轴交叉旋接，铰接轴旋接在调节移动块的前侧壁上，一号杆与相邻的二号杆通过连接销铰接。

优选地，所述支撑座的上侧壁左右对称固定有挡板，挡板与支架内壁相平齐，前侧的两个挡板之间设置有输入机构，后侧的两个挡板之间设置有输出机构，所述的输入机构和输出机构的结构相同。

优选地，所述的输入机构的传动带上固定有推置板。

优选地，所述的前侧的两个挡板的上部内侧壁上对称固定有电动推杆，电动推杆的另一端固定有推板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置输入机构和输出机构，可以对砖坯料进行联动进行切割，提高工作效率。

2、利用剪叉式伸缩架，使调节移动块移动并且调节移动块之间的距离始终保持相同，进而使切割钢丝之间的距离也保持相同。

3、一号滑块上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置上设置有外螺纹，钢丝夹紧装置通过螺纹旋接固定在一号滑块上，在切割钢丝损坏时，拧下钢丝夹紧装置即可方便更换切割钢丝。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型中支架的内部结构示意图。

附图标记说明：

支架1、支撑座2、固定板3、切割调节机构4、调节移动块5、一号滑块6、滑槽7、钢丝夹紧装置8、切割钢丝9、剪叉式伸缩架10、一号杆11、二号杆12、连接销13、轴座14、二号滑块15、滑杆16、丝母17、双向丝杆18、调节电机19、传动副20、限位块21、挡板22、输入机构23、输出机构24、传动辊25、传动带26、传动电机27、电动推杆28、推板29、铰接轴30、推置板31。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支架1和支撑座2，所述的支架1为内部中空的长方体结构设置，支架1的下部前后侧壁上均焊接固定有支撑座2；

它还包含：

固定板3，所述的固定板3的数量为四个，两两为一组，且左右对称焊接固定在支架1的上下两侧壁上；

切割调节机构4，所述的切割调节机构4设置在支架1上，所述的切割调节机构4包含：

调节移动块5，所述的调节移动块5的数量为若干个，且等量活动对称设置支架1的上下两侧壁上；

一号滑块6，所述的一号滑块6的数量为若干个，一号滑块6焊接固定在调节移动块5的内侧壁上，一号滑块6滑动设置在滑槽7内，该滑槽7贯通开设在支架1的上下两侧壁上；

钢丝夹紧装置8，所述的钢丝夹紧装置8的数量为若干个，钢丝夹紧装置8上设置有外螺纹，一号滑块6的内侧壁上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置8螺纹旋接在一号滑块6上，钢丝夹紧装置8的另一端伸设在支架1的内部；

切割钢丝9，所述的切割钢丝9的数量为若干个，切割钢丝9的两端夹设固定在上下两个对称的钢丝夹紧装置8上；

剪叉式伸缩架10，所述的剪叉式伸缩架10设置在调节移动块5的前侧壁上；

轴座14，所述的轴座14的数量为八个，剪叉式伸缩架10上最左侧的杆和剪叉式伸缩架10上最右侧的杆均铰接在轴座14上；

二号滑块15，所述的二号滑块15的数量为八个，轴座14焊接固定在二号滑块15的内侧壁上；

滑杆16，所述的滑杆16的数量为四个，相邻的两个二号滑块15滑动设置同一个滑杆16上；

丝母17，所述的丝母17的数量为四个，滑杆16的一端焊接固定在丝母17的内侧壁上；

双向丝杆18，所述的双向丝杆18的数量为两个，双向丝杆18上的螺纹呈相反设置，双向丝杆18的两端利用轴承旋接固定在固定板3的内侧壁上，丝母17左右对称旋接在双向丝杆18上；

调节电机19，所述的调节电机19固定在上端右侧的固定板3的右侧壁上，调节电机19的输出端穿过固定板3后，与双向丝杆18焊接固定，调节电机19与外部电源连接；

传动副20，所述的传动副20设置在支架1的左侧，双向丝杆18的左端穿过固定板3后，伸设在固定板3的左侧，上下两个双向丝杆18的伸设端利用传动副20连接。

作为优选方案，更进一步地，所述的滑杆16的另一端焊接固定有限位块21。

作为优选方案，更进一步地，所述的剪叉式伸缩架10由一号杆11、二号杆12、连接销13和铰接轴30组成，同一旋转圆心的一号杆11与二号杆12的中部利用铰接轴30交叉旋接，铰接轴30旋接在调节移动块5的前侧壁上，一号杆11与相邻的二号杆12通过连接销13铰接。

作为优选方案，更进一步地，所述支撑座2的上侧壁左右对称固定有挡板22，挡板22与支架1内壁相平齐，前侧的两个挡板22之间设置有输入机构23，后侧的两个挡板22之间设置有输出机构24，所述的输入机构23和输出机构24的结构相同；输入机构23和输出机构24包含：

传动辊25，所述的传动辊25的数量为若干个，传动辊25的左右两端利用轴承旋接固定在挡板22的内侧壁上；

传动带26，所述的传动带26将多个传动辊25连接，传动带26的上侧壁与支架1的内底壁在同一水平面上；

传动电机27，所述的传动电机27固定在左部支撑座2的上侧壁上，传动电机27的输出端穿过左侧的挡板22后，与最后端的传动辊25焊接固定。

作为优选方案，更进一步地，所述的输入机构23的传动带26上焊接固定有推置板31。

作为优选方案，更进一步地，所述的前侧的两个挡板22的上部内侧壁上对称利用螺栓固定有电动推杆28，电动推杆28的另一端利用螺栓固定有推板29。

本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，将条状的砖坯料放置在输入机构23上的传送带26上，砖坯料的前端抵设在推置板31的后侧壁上，根据砖坯料的大小，启动电动推杆28，电动推杆28的伸设端将推板29与砖坯碰触，再根据砖坯料的切割大小进行调节，对切割钢丝9的间距进行调节，启动调节电机19，调节电机19输出端带动双向丝杆18旋转，从而又通过传动副20带动下方的双向丝杆18旋转，双向丝杆18的旋转，带动了丝母17在双向丝杆18上相向移动或相反移动，从而使得滑杆16上的二号滑块15的相向移动或是相反移动，从而控制剪叉式伸缩架10的收缩和拉伸，从而使得调节移动块5上的一号滑块6在滑槽7内移动，从而能够等距离调节固定有切割钢丝9的钢丝夹紧装置8的间距，从而能够调节对砖坯料的切割大小，同时启动输入机构23和输出机构24的传动电机27，传动电机27带动传动辊25旋转，从而通过传动带26带动其他的传动辊25旋转，从而使得砖坯料移动到支架1内部进行切割，再由输出机构24输出走；当砖坯料完全被切割完后，反向启动输入机构23上的传动电机27，将推置板31移动回原来的位置，再重复以上的步骤，继续进行切割砖坯料。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、设置输入机构23和输出机构24，可以对砖坯料进行联动进行切割，提高工作效率。

2、利用剪叉式伸缩架9，使调节移动块5移动并且调节移动块5之间的距离始终保持相同，进而使切割钢丝9之间的距离也保持相同。

3、一号滑块6上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置8上设置有外螺纹，钢丝夹紧装置8通过螺纹旋接固定在一号滑块6上，在切割钢丝9损坏时，拧下钢丝夹紧装置8即可方便更换切割钢丝9。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，它包含支架（1）和支撑座（2），所述的支架（1）为内部中空的长方体结构设置，支架（1）的下部前后侧壁上均固定有支撑座（2）；

其特征在于，它还包含：

固定板（3），所述的固定板（3）的数量为四个，两两为一组，且左右对称固定在支架（1）的上下两侧壁上；

切割调节机构（4），所述的切割调节机构（4）设置在支架（1）上，所述的切割调节机构（4）包含：

调节移动块（5），所述的调节移动块（5）的数量为若干个，且等量活动对称设置支架（1）的上下两侧壁上；

一号滑块（6），所述的一号滑块（6）的数量为若干个，一号滑块（6）固定在调节移动块（5）的内侧壁上，一号滑块（6）滑动设置在滑槽（7）内，该滑槽（7）贯通开设在支架（1）的上下两侧壁上；

钢丝夹紧装置（8），所述的钢丝夹紧装置（8）的数量为若干个，钢丝夹紧装置（8）上设置有外螺纹，一号滑块（6）的内侧壁上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置（8）旋接在一号滑块（6）上，钢丝夹紧装置（8）的另一端伸设在支架（1）的内部；

切割钢丝（9），所述的切割钢丝（9）的数量为若干个，切割钢丝（9）的两端夹设固定在上下两个对称的钢丝夹紧装置（8）上；

剪叉式伸缩架（10），所述的剪叉式伸缩架（10）设置在调节移动块（5）的前侧壁上；

轴座（14），所述的轴座（14）的数量为八个，剪叉式伸缩架（10）上最左侧的杆和剪叉式伸缩架（10）上最右侧的杆均铰接在轴座（14）上；

二号滑块（15），所述的二号滑块（15）的数量为八个，轴座（14）固定在二号滑块（15）的内侧壁上；

滑杆（16），所述的滑杆（16）的数量为四个，相邻的两个二号滑块（15）滑动设置同一个滑杆（16）上；

丝母（17），所述的丝母（17）的数量为四个，滑杆（16）的一端固定在丝母（17）的内侧壁上；

双向丝杆（18），所述的双向丝杆（18）的数量为两个，双向丝杆（18）上的螺纹呈相反设置，双向丝杆（18）的两端利用轴承旋接固定在固定板（3）的内侧壁上，丝母（17）左右对称旋接在双向丝杆（18）上；

调节电机（19），所述的调节电机（19）固定在上端右侧的固定板（3）的右侧壁上，调节电机（19）的输出端穿过固定板（3）后，与双向丝杆（18）固定，调节电机（19）与外部电源连接；

传动副（20），所述的传动副（20）设置在支架（1）的左侧，双向丝杆（18）的左端穿过固定板（3）后，伸设在固定板（3）的左侧，上下两个双向丝杆（18）的伸设端利用传动副（20）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，其特征在于：所述的滑杆（16）的另一端固定有限位块（21）。

3.根据权利要求1所述的一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，其特征在于：所述的剪叉式伸缩架（10）由一号杆（11）、二号杆（12）、连接销（13）和铰接轴（30）组成，同一旋转圆心的一号杆（11）与二号杆（12）的中部利用铰接轴（30）交叉旋接，铰接轴（30）旋接在调节移动块（5）的前侧壁上，一号杆（11）与相邻的二号杆（12）通过连接销（13）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，其特征在于：所述支撑座（2）的上侧壁左右对称固定有挡板（22），挡板（22）与支架（1）内壁相平齐，前侧的两个挡板（22）之间设置有输入机构（23），后侧的两个挡板（22）之间设置有输出机构（24），所述的输入机构（23）和输出机构（24）的结构相同。

5.根据权利要求4所述的一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，其特征在于：所述的输入机构（23）的传动带（26）上固定有推置板（31）。

6.根据权利要求1所述的一种可调整距离的烧结砖生产用切割装置，其特征在于：所述的前侧的两个挡板（22）的上部内侧壁上对称固定有电动推杆（28），电动推杆（28）的另一端固定有推板（29）。

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