CN213647960U - 一种烧结空心切块砖成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结空心切块砖成型机，它包括底座和机壳，底座上方设置有机壳，机壳左侧下方设置有送板机，机壳右侧下方设置有送砖机，机壳前面和后面左右两侧均设置有护板，护板前面右侧下方设置有液压站，机壳上方左侧设置有进料斗，进料斗右侧设置有第一液压缸，机壳内部下方左侧设置有工作台，工作台左侧上方设置有送料架，送料架上方设置有滤板，滤板左右两侧均设置有齿条，齿条下方外侧均设置有横杆，齿条上方外侧均设置有不完全齿轮，不完全齿轮内侧均设置有齿轮，工作台右侧上方设置有成型模板，成型模板上方设置有压板模板；本实用新型具有结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的优点。

Description

一种烧结空心切块砖成型机

技术领域

本实用新型属于烧结空心切块砖技术领域，具体涉及一种烧结空心切块砖成型机。

背景技术

烧结空心砖由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋，烧结空心砖结构简单，制作方便；砌筑墙体后，能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力，适用于非承重部位作墙体围护材料，目前的成型机结构复杂，生产效率不高，生产的烧结空心切块砖强度不够；因此，提供一种结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的一种烧结空心切块砖成型机是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的一种烧结空心切块砖成型机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烧结空心切块砖成型机，它包括底座和机壳，所述的底座上方设置有机壳，所述的机壳左侧下方设置有送板机，所述的送板机下方左右两侧均设置有第一支腿，所述的机壳右侧下方设置有送砖机，所述的送砖机下方左右两侧均设置有第二支腿，所述的机壳前面和后面左右两侧均设置有护板，所述的护板内部均设置有护栏，所述的护板前面右侧下方设置有液压站，所述的机壳上方左右两端均设置有耳座，所述的机壳上方左侧设置有进料斗，所述的进料斗右侧设置有第一液压缸，所述的机壳后面左侧上方设置有两个电机，所述的机壳内部下方左侧设置有工作台，所述的工作台左侧上方设置有送料架，所述的送料架左侧设置有推杆，所述的推杆左端前面设置有轴销，所述的推杆上方右侧设置有机械杆，所述的机械杆通过轴销与推杆固定连接，所述的机械杆中部设置有连接套筒，所述的连接套筒右侧设置有伸缩杆，所述的机械杆上方设置有连接套管，所述的送料架上方设置有滤板，所述的滤板左右两侧均设置有齿条，所述的齿条下方外侧均设置有横杆，所述的横杆内部设置有滑槽，所述的齿条上方外侧均设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮内部均设置有转动轴，所述的不完全齿轮均通过转动轴与相应的电机连接，所述的不完全齿轮内侧均设置有齿轮，所述的齿轮内部均设置有转轴，所述的工作台右侧上方左右两侧均设置有导杆，所述的工作台右侧上方设置有成型模板，所述的成型模板左右两侧均设置有第一导套，所述的成型模板通过第一导套与导杆套装连接，所述的成型模板上方中部设置有第一液压杆，所述的第一液压杆与第一液压缸连接，所述的成型模板上方设置有压板模板，所述的压板模板左右两侧均设置有第二导套，所述的压板模板通过第二导套与导杆套装连接，所述的压板模板上方中部设置有第二液压缸，所述的第二液压缸下方设置有压板，所述的压板下方从左至右均匀设置有若干个压头。

所述的不完全齿轮、齿轮以及齿条两两相互啮合。

所述的第一液压缸、第二液压缸分别与液压站连接。

所述的进料斗贯穿机壳伸入到机壳内部且在滤板的正上方。

所述的滤板和滑槽均为“U”型结构。

所述的不完全齿轮设置有两组齿且关于不完全齿轮中心呈中心对称。

本实用新型的有益效果：本实用新型为烧结空心切块砖成型机，在使用中，烧结空心切块砖所需物料从进料斗经过滤板后进入到机壳内部的送料架中，滤板两侧设置的不完全齿轮、齿轮、齿条、横杆以及滑槽等结构相互配合，对物料进行过滤，电机通过转动轴驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，当不完全齿轮接触到齿轮时，又带动齿轮向相反方向转动，进而完成齿条在滑槽内左右移动，最终完成滤板的左右摆动运动，更好的对物料进行过滤，使得烧结空心切块砖后期成型效果好、强度高；送板机将板送到工作台右侧，第一液压缸通过第一液压杆带动成型模板下移，并最终落在板上，机械杆、伸缩杆和推杆配合工作，将送料架向右推动到成型模板正上方，第二液压缸带动压板模板下移，最终通过压板下方的压头完成烧结空心切块砖成型工作，在成型模板和压板模板下移的过程中通过相应的第一导套和第二导套在导杆上自由滑动，使得成型模板和压板模板下移过程稳定可靠且流畅度较高；之后成型模板和压板模板分别上移，完成脱模，由送砖机送出成型后的烧结空心切块砖；本实用新型具有结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种烧结空心切块砖成型机的整体结构正视图。

图2为本实用新型一种烧结空心切块砖成型机的整体结构后视图。

图3为本实用新型一种烧结空心切块砖成型机的内部结构示意图。

图4为图3中A处结构放大示意图。

图5为图4的部分结构的立体图。

图6为本实用新型一种烧结空心切块砖成型机的压板模板的结构示意图。

图中：1、底座 2、机壳 3、送板机 4、第一支腿 5、送砖机 6、第二支腿 7、液压站8、护板 9、护栏 10、耳座 11、进料斗 12、第一液压缸 13、电机 14、第一液压杆 15、滤板16、送料架 17、工作台 18、推杆 19、轴销 20、机械杆 21、连接套筒 22、伸缩杆 23、连接套管 24、成型模板 25、导杆 26、第一导套 27、压板模板 28、第二导套 29、齿条 30、横杆31、齿轮 32、转轴 33、不完全齿轮 34、转动轴 35、滑槽 36、压板 37、第二液压缸 38、压头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种烧结空心切块砖成型机，它包括底座1和机壳2，所述的底座1上方设置有机壳2，所述的机壳2左侧下方设置有送板机3，所述的送板机3下方左右两侧均设置有第一支腿4，所述的机壳2右侧下方设置有送砖机5，所述的送砖机5下方左右两侧均设置有第二支腿6，所述的机壳2前面和后面左右两侧均设置有护板8，所述的护板8内部均设置有护栏9，所述的护板8前面右侧下方设置有液压站7，所述的机壳2上方左右两端均设置有耳座10，所述的机壳2上方左侧设置有进料斗11，所述的进料斗11右侧设置有第一液压缸12，所述的机壳2后面左侧上方设置有两个电机13，所述的机壳2内部下方左侧设置有工作台17，所述的工作台17左侧上方设置有送料架16，所述的送料架16左侧设置有推杆18，所述的推杆18左端前面设置有轴销19，所述的推杆18上方右侧设置有机械杆20，所述的机械杆20通过轴销19与推杆18固定连接，所述的机械杆20中部设置有连接套筒21，所述的连接套筒21右侧设置有伸缩杆22，所述的机械杆20上方设置有连接套管23，所述的送料架16上方设置有滤板15，所述的滤板15左右两侧均设置有齿条29，所述的齿条29下方外侧均设置有横杆30，所述的横杆30内部设置有滑槽35，所述的齿条29上方外侧均设置有不完全齿轮33，所述的不完全齿轮33内部均设置有转动轴34，所述的不完全齿轮33均通过转动轴34与相应的电机13连接，所述的不完全齿轮33内侧均设置有齿轮31，所述的齿轮31内部均设置有转轴32，所述的工作台17右侧上方左右两侧均设置有导杆25，所述的工作台17右侧上方设置有成型模板24，所述的成型模板24左右两侧均设置有第一导套26，所述的成型模板24通过第一导套26与导杆25套装连接，所述的成型模板24上方中部设置有第一液压杆14，所述的第一液压杆14与第一液压缸12连接，所述的成型模板24上方设置有压板模板27，所述的压板模板27左右两侧均设置有第二导套28，所述的压板模板27通过第二导套28与导杆25套装连接，所述的压板模板27上方中部设置有第二液压缸37，所述的第二液压缸37下方设置有压板36，所述的压板36下方从左至右均匀设置有若干个压头38。

本实用新型为烧结空心切块砖成型机，在使用中，烧结空心切块砖所需物料从进料斗11经过滤板15后进入到机壳2内部的送料架16中，滤板15两侧设置的不完全齿轮33、齿轮31、齿条29、横杆30以及滑槽35等结构相互配合，对物料进行过滤，电机13通过转动轴34驱动不完全齿轮33转动，不完全齿轮33带动齿条29移动，齿条29带动齿轮31转动，当不完全齿轮33接触到齿轮31时，又带动齿轮31向相反方向转动，进而完成齿条29在滑槽35内左右移动，最终完成滤板15的左右摆动运动，更好的对物料进行过滤，使得烧结空心切块砖后期成型效果好、强度高；送板机3将板送到工作台17右侧，第一液压缸12通过第一液压杆14带动成型模板24下移，并最终落在板上，机械杆20、伸缩杆22和推杆18配合工作，将送料架16向右推动到成型模板24正上方，第二液压缸37带动压板模板27下移，最终通过压板36下方的压头38完成烧结空心切块砖成型工作，在成型模板24和压板模板27下移的过程中通过相应的第一导套26和第二导套28在导杆25上自由滑动，使得成型模板24和压板模板27下移过程稳定可靠且流畅度较高；之后成型模板24和压板模板27分别上移，完成脱模，由送砖机5送出成型后的烧结空心切块砖；本实用新型具有结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种烧结空心切块砖成型机，它包括底座1和机壳2，所述的底座1上方设置有机壳2，所述的机壳2左侧下方设置有送板机3，所述的送板机3下方左右两侧均设置有第一支腿4，所述的机壳2右侧下方设置有送砖机5，所述的送砖机5下方左右两侧均设置有第二支腿6，所述的机壳2前面和后面左右两侧均设置有护板8，所述的护板8内部均设置有护栏9，所述的护板8前面右侧下方设置有液压站7，所述的机壳2上方左右两端均设置有耳座10，所述的机壳2上方左侧设置有进料斗11，所述的进料斗11右侧设置有第一液压缸12，所述的机壳2后面左侧上方设置有两个电机13，所述的机壳2内部下方左侧设置有工作台17，所述的工作台17左侧上方设置有送料架16，所述的送料架16左侧设置有推杆18，所述的推杆18左端前面设置有轴销19，所述的推杆18上方右侧设置有机械杆20，所述的机械杆20通过轴销19与推杆18固定连接，所述的机械杆20中部设置有连接套筒21，所述的连接套筒21右侧设置有伸缩杆22，所述的机械杆20上方设置有连接套管23，所述的送料架16上方设置有滤板15，所述的滤板15左右两侧均设置有齿条29，所述的齿条29下方外侧均设置有横杆30，所述的横杆30内部设置有滑槽35，所述的齿条29上方外侧均设置有不完全齿轮33，所述的不完全齿轮33内部均设置有转动轴34，所述的不完全齿轮33均通过转动轴34与相应的电机13连接，所述的不完全齿轮33内侧均设置有齿轮31，所述的齿轮31内部均设置有转轴32，所述的工作台17右侧上方左右两侧均设置有导杆25，所述的工作台17右侧上方设置有成型模板24，所述的成型模板24左右两侧均设置有第一导套26，所述的成型模板24通过第一导套26与导杆25套装连接，所述的成型模板24上方中部设置有第一液压杆14，所述的第一液压杆14与第一液压缸12连接，所述的成型模板24上方设置有压板模板27，所述的压板模板27左右两侧均设置有第二导套28，所述的压板模板27通过第二导套28与导杆25套装连接，所述的压板模板27上方中部设置有第二液压缸37，所述的第二液压缸37下方设置有压板36，所述的压板36下方从左至右均匀设置有若干个压头38。

为了更好的效果，所述的不完全齿轮33、齿轮31以及齿条29两两相互啮合。

为了更好的效果，所述的第一液压缸12、第二液压缸37分别与液压站7连接。

为了更好的效果，所述的进料斗11贯穿机壳2伸入到机壳2内部且在滤板15的正上方。

为了更好的效果，所述的滤板15和滑槽35均为“U”型结构。

为了更好的效果，所述的不完全齿轮33设置有两组齿且关于不完全齿轮33中心呈中心对称。

本实用新型为烧结空心切块砖成型机，在使用中，烧结空心切块砖所需物料从进料斗11经过滤板15后进入到机壳2内部的送料架16中，滤板15两侧设置的不完全齿轮33、齿轮31、齿条29、横杆30以及滑槽35等结构相互配合，对物料进行过滤，电机13通过转动轴34驱动不完全齿轮33转动，不完全齿轮33带动齿条29移动，齿条29带动齿轮31转动，当不完全齿轮33接触到齿轮31时，又带动齿轮31向相反方向转动，进而完成齿条29在滑槽35内左右移动，最终完成滤板15的左右摆动运动，更好的对物料进行过滤，使得烧结空心切块砖后期成型效果好、强度高；送板机3将板送到工作台17右侧，第一液压缸12通过第一液压杆14带动成型模板24下移，并最终落在板上，机械杆20、伸缩杆22和推杆18配合工作，将送料架16向右推动到成型模板24正上方，第二液压缸37带动压板模板27下移，最终通过压板36下方的压头38完成烧结空心切块砖成型工作，在成型模板24和压板模板27下移的过程中通过相应的第一导套26和第二导套28在导杆25上自由滑动，使得成型模板24和压板模板27下移过程稳定可靠且流畅度较高；之后成型模板24和压板模板27分别上移，完成脱模，由送砖机5送出成型后的烧结空心切块砖；本实用新型具有结构简单、生产效率高、使用方便、成型强度高的优点。

Claims (6)

1.一种烧结空心切块砖成型机，它包括底座和机壳，其特征在于：所述的底座上方设置有机壳，所述的机壳左侧下方设置有送板机，所述的送板机下方左右两侧均设置有第一支腿，所述的机壳右侧下方设置有送砖机，所述的送砖机下方左右两侧均设置有第二支腿，所述的机壳前面和后面左右两侧均设置有护板，所述的护板内部均设置有护栏，所述的护板前面右侧下方设置有液压站，所述的机壳上方左右两端均设置有耳座，所述的机壳上方左侧设置有进料斗，所述的进料斗右侧设置有第一液压缸，所述的机壳后面左侧上方设置有两个电机，所述的机壳内部下方左侧设置有工作台，所述的工作台左侧上方设置有送料架，所述的送料架左侧设置有推杆，所述的推杆左端前面设置有轴销，所述的推杆上方右侧设置有机械杆，所述的机械杆通过轴销与推杆固定连接，所述的机械杆中部设置有连接套筒，所述的连接套筒右侧设置有伸缩杆，所述的机械杆上方设置有连接套管，所述的送料架上方设置有滤板，所述的滤板左右两侧均设置有齿条，所述的齿条下方外侧均设置有横杆，所述的横杆内部设置有滑槽，所述的齿条上方外侧均设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮内部均设置有转动轴，所述的不完全齿轮均通过转动轴与相应的电机连接，所述的不完全齿轮内侧均设置有齿轮，所述的齿轮内部均设置有转轴，所述的工作台右侧上方左右两侧均设置有导杆，所述的工作台右侧上方设置有成型模板，所述的成型模板左右两侧均设置有第一导套，所述的成型模板通过第一导套与导杆套装连接，所述的成型模板上方中部设置有第一液压杆，所述的第一液压杆与第一液压缸连接，所述的成型模板上方设置有压板模板，所述的压板模板左右两侧均设置有第二导套，所述的压板模板通过第二导套与导杆套装连接，所述的压板模板上方中部设置有第二液压缸，所述的第二液压缸下方设置有压板，所述的压板下方从左至右均匀设置有若干个压头。

2.根据权利要求1所述的一种烧结空心切块砖成型机，其特征在于：所述的不完全齿轮、齿轮以及齿条两两相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种烧结空心切块砖成型机，其特征在于：所述的第一液压缸、第二液压缸分别与液压站连接。

4.根据权利要求1所述的一种烧结空心切块砖成型机，其特征在于：所述的进料斗贯穿机壳伸入到机壳内部且在滤板的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种烧结空心切块砖成型机，其特征在于：所述的滤板和滑槽均为“U”型结构。

6.根据权利要求2所述的一种烧结空心切块砖成型机，其特征在于：所述的不完全齿轮设置有两组齿且关于不完全齿轮中心呈中心对称。

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