CN216831491U - 烟道安装模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟道安装模具,包括:底模,所述底模的中部开设有烟道孔;内模,所述内模垂直设置在所述底模上,所述内模环绕所述烟道孔设置;外模,所述外模垂直设置在所述底模的外侧上,所述外模环绕所述底模的外侧设置;固定结构,所述固定结构设置有多组,多组所述固定结构固定设置在所述外模的外侧,所述固定结构用于与结构梁板的钢筋连接。本实用新型结构设计合理,安装便捷,通过固定结构实现了烟道安装模具与现浇筑结构的加固;通过内模和外模实现了对烟道的定位防止烟道发生内外偏移的情况,实现了内外加固;通过底模实现了对烟道的底部定位,本实用新型实现了烟道的固定和安装,保证了烟道与洞口的对接,提升了烟道的安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种烟道安装模具。
背景技术
常见住宅设计的烟道类型单一,多为竖向单烟道,主要是用于排除油烟的竖向管道,是住宅厨房共用排气管道系统的主要组成部分。《住宅设计规范》规定,通风烟道应由下往上逐层安装,并注意不要让杂物掉进通风烟道内,保证排烟道的通畅。其中传统的烟道施工是根据结构设计预留施工洞口,后沿洞口四周浇筑不小于150mm高混凝土反坎,再安装成品烟道,但往往结构预留的烟道洞口比成品烟道的洞口尺寸偏大,存在洞口周边局部吊洞封堵的情况,且吊洞后的结构板没有安全保障,没有很好的固定效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烟道安装模具,其目的是为了解决现有烟道安装存在局部吊洞封堵,吊洞后的结构板没有安全保障,烟道固定效果不佳等问题。
为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种烟道安装模具,包括:
底模,所述底模的中部开设有烟道孔;
内模,所述内模垂直设置在所述底模上,所述内模环绕所述烟道孔设置;
外模,所述外模垂直设置在所述底模的外侧上,所述外模环绕所述底模的外侧设置;
固定结构,所述固定结构设置有多组,多组所述固定结构固定设置在所述外模的外侧,所述固定结构用于与结构梁板的钢筋连接。
其中,所述内模由四块内模板焊接组成。
其中,所述外模由四块外模板焊接组成。
其中,所述底模由四块底面模板焊接组成。
其中,所述固定结构为三级螺纹钢筋。
其中,所述固定结构的直径不小于16mm。
其中,所述外模的长边外侧设置有三组固定结构,所述外模的短边外侧设置有两组固定结构,所述固定结构与外模焊接固定。
其中,所述外模的高度与结构梁板的厚度对应。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
本实用新型的上述实施例所述的烟道安装模具,设置有底模、内模、外模和固定结构,通过固定结构实现了烟道安装模具与现浇筑结构的加固;通过内模和外模实现了对烟道的定位防止烟道发生内外偏移的情况,实现了内外加固;通过底模对烟道实现底部支撑实现了底部加固。本实用新型结构设计合理,安装便捷,能够有效实现烟道的固定和安装,有效保证了烟道与洞口的对接,提升了烟道的安装质量。
附图说明
图1是本实用新型的烟道安装模具的装配剖面图;
图2是本实用新型的烟道安装模具的局部结构图;
图3是本实用新型的烟道安装模具的装配平面图。
【附图标记说明】
1-底模;2-内模;3-外模;4-固定结构;5-结构梁板;6-烟道。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有烟道安装存在局部吊洞封堵,吊洞后的结构板没有安全保障,烟道固定效果不佳等问题,提供了一种烟道安装模具。
如图1所示,本实用新型的实施例提供了一种烟道安装模具,包括:底模 1,所述底模1的中部开设有烟道孔;内模2,所述内模2垂直设置在所述底模1上,所述内模2环绕所述烟道孔设置;外模3,所述外模3垂直设置在所述底模1的外侧上,所述外模3环绕所述底模1的外侧设置;固定结构4,所述固定结构4设置有多组,多组所述固定结构4固定设置在所述外模3的外侧,所述固定结构4用于与结构梁板5的钢筋连接。
本实用新型上述实施例所述的烟道安装模具,所述底模1为方形环路板状结构,所述底模1用于从底面承载烟道6,所述内模2和外模3分别设置在所述底模1的内侧和外侧,用于对烟道6的内侧和外侧定位固定,所述固定结构 4用于连接结构梁板5的钢筋,从而将整个烟道安装模具与结构梁板5实现固定。
其中,所述内模2由四块内模板焊接组成。
其中,所述外模3由四块外模板焊接组成。
其中,所述底模1由四块底面模板焊接组成。
本实用新型上述实施例所述的烟道安装模具,四块所述内模板通过垂直焊接连接而成,内侧与外侧均应满焊,焊缝饱满,不得夹渣,焊缝不得形成通缝、假缝的情况;四块所述外模板同样通过垂直焊接连接而成;四块所述底面模板通过焊接外模板和内模板作为烟道6的主要竖向支撑装置。
其中,所述固定结构4为三级螺纹钢筋。
其中,所述固定结构4的直径不小于16mm。
其中,所述外模3的长边外侧设置有三组固定结构,所述外模3的短边外侧设置有两组固定结构4,所述固定结构4与外模3焊接固定。
本实用新型上述实施例所述的烟道安装模具,所述固定结构4为直径不小于16mm的三级螺纹钢筋,从而实现有效支撑烟道安装模具以及烟道6的整体重量,所述固定结构4采用绑扎连接或机械连接的方式与结构梁板5钢筋固定,通过现浇混凝土实现与楼体主体结构紧密连接。
其中,所述外模3的高度与结构梁板5的厚度对应。
本实用新型上述实施例所述的烟道安装模具的具体安装过程为:将固定结构4与结构梁板5固定后,通过底模1对应烟道6的底部,外模3对应烟道6 的外侧,内模2对应烟道6的内侧。安装烟道安装模具时,结构梁板4的钢筋在外模3的外侧断开,外模3的内侧无结构施工钢筋;固定结构5与结构梁板 5钢筋固定连接,防止浇筑混凝土时烟道安装模具发生偏移;烟道安装模具固定完成后,应填充柔性材料对底模进行保护,柔性材料填充高度应高于内模2 高度不小于10mm,防止浇筑混凝土时对成品烟道安装模板造成破坏,防止混凝土泥浆渗入烟道安装模具的内模2与外模3间的凹槽内,凹槽内所使用的柔性填充材料应填充密实,且利于后期拆除。烟道6安装前,应提前拆除凹槽内的填充材料,清理凹槽内的建筑垃圾,清理完成后,烟道安装模具凹槽内壁涂刷一层1mm厚水泥砂浆,将烟道放置于底模1内,成品烟道固定完成后,采用防水膨胀型水泥砂浆封堵烟道安装模具的整个凹槽。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种烟道安装模具,其特征在于,包括:
底模,所述底模的中部开设有烟道孔;
内模,所述内模垂直设置在所述底模上,所述内模环绕所述烟道孔设置;
外模,所述外模垂直设置在所述底模的外侧上,所述外模环绕所述底模的外侧设置;
固定结构,所述固定结构设置有多组,多组所述固定结构固定设置在所述外模的外侧,所述固定结构用于与结构梁板的钢筋连接。
2.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述内模由四块内模板焊接组成。
3.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述外模由四块外模板焊接组成。
4.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述底模由四块底面模板焊接组成。
5.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述固定结构为三级螺纹钢筋。
6.根据权利要求5所述的烟道安装模具,其特征在于,所述固定结构的直径不小于16mm。
7.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述外模的长边外侧设置有三组固定结构,所述外模的短边外侧设置有两组固定结构,所述固定结构与外模焊接固定。
8.根据权利要求1所述的烟道安装模具,其特征在于,所述外模的高度与结构梁板的厚度对应。
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