CN216831233U - 瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统。本实用新型瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，包括横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个驱动轮，两个所述驱动轮外活动套设有同一根输送带，所述输送带的外壁固定连接有两个推板，所述竖板的前侧设置有收集箱，所述收集箱位于输送带的下方，所述收集箱位于输送带靠近右端的位置，所述收集箱的材质为不锈钢。本实用新型能够全自动的对纸屑进行收集，有效的提高了纸屑收集的效率和便利性。

Description

瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸技术领域，涉及瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸板在生产加工的过程中需要使用模切设备对纸板进行切割，从而能够将纸板上多余的部分切除，从而能够将纸板切割成需要的尺寸。

现有的瓦楞纸模切设备在切割的过程中会产生大量的纸屑，这些纸屑大量堆积会影响模切设备的正常运行，现有的模切设备缺少专业的纸屑收集机构，导致纸屑收集的效率较低，且纸屑的收集便利性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，包括横板，所述横板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁对称固定连接有两个驱动轮，两个所述驱动轮外活动套设有同一根输送带，所述输送带的外壁固定连接有两个推板，所述竖板的前侧设置有收集箱，所述收集箱位于输送带的下方，所述收集箱位于输送带靠近右端的位置，所述收集箱的材质为不锈钢。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述收集箱的上侧固定连接有U型挡料板，所述U型挡料板的开口朝左，所述U型挡料板的上端高于输送带上侧的高度。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述横板的上侧设置有安装板，所述安装板的上侧均匀固定连接有多个刷毛，所述刷毛的上端与输送带的外壁紧密贴合。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述安装板的下侧对称固定连接有两个卡块，所述横板的上侧开设有两个与卡块相匹配的卡槽，两个所述卡块分别插入两个卡槽中。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述竖板前侧的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于横板靠近左端的位置，所述螺纹杆外活动套设有连接板，所述连接板的竖直侧壁均匀开设有多个插孔，所述螺纹杆通过插孔贯穿连接板，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个锁紧螺母，所述连接板位于两个锁紧螺母之间，所述连接板的前侧固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有张紧轮。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述推板的竖直侧壁对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块均通过螺钉与输送带固定连接。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述横板靠近右端的上侧侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于收集箱的左侧。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述收集箱下表面的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述收集箱右侧的外壁固定连接有U型握杆，所述U型握杆的竖直杆壁固定套设有橡胶套。

在上述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统中，所述横板下表面的四角处均开设有销孔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的横板、竖板、驱动轮、输送带、推板和收集箱，使用时，模切设备切割产生的纸屑会落在输送带上，驱动轮转动带动输送带转动，输送带转动能够带动纸屑移动，输送带上的推板能够保证纸屑稳定的向右移动，能够将纸屑向右输送，将收集箱放置在输送带的下方，当纸屑移动到输送带的右端时，纸屑会直接落到收集箱中，从而能够全自动的对纸屑进行收集，有效的提高了纸屑收集的效率和便利性。

2、本实用新型通过设置的安装板、刷毛、卡块和卡槽，使用时，将安装板安装在横板上，使刷毛与输送带紧密接触，当输送带转动时，刷毛能够对输送带进行清理，从而能够去除输送带表面的污垢和纸屑，提高了收集装置的清洁度。

3、本实用新型通过设置的螺纹杆、连接板、插孔、锁紧螺母、固定轴和张紧轮，使用时，拧动锁紧螺母，使锁紧螺母脱离螺纹杆，解除锁紧螺母对连接板的锁紧固定，调整连接板的位置，从而能够调整张紧轮的位置，从而能够调整输送带的张紧度，能够快速方便的调整输送带的张紧度，有效的提高了输送带运行的稳定性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提出的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构示意图。

图3为图1中B部分的结构示意图。

图4为图1中C部分的结构示意图。

图中：1、横板；2、竖板；3、驱动轮；4、输送带；5、推板；6、收集箱；7、U型挡料板；8、安装板；9、刷毛；10、卡块；11、卡槽；12、螺纹杆；13、连接板；14、插孔；15、锁紧螺母；16、固定轴；17、张紧轮；18、固定块；19、螺钉20、限位板；21、支撑柱；22、自锁万向轮；23、U型握杆；24、橡胶套；25、销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，包括横板1，所述横板1上侧的侧壁固定连接有竖板2，所述竖板2前侧的侧壁对称固定连接有两个驱动轮3，两个所述驱动轮3外活动套设有同一根输送带4，所述输送带4的外壁固定连接有两个推板5，所述竖板2的前侧设置有收集箱6，所述收集箱6位于输送带4的下方，所述收集箱6位于输送带4靠近右端的位置，所述收集箱6的材质为不锈钢。

本实施例中，使用时，模切设备切割产生的纸屑会落在输送带4上，驱动轮3转动带动输送带4转动，输送带4转动能够带动纸屑移动，输送带4上的推板5能够保证纸屑稳定的向右移动，能够将纸屑向右输送，将收集箱6放置在输送带4的下方，当纸屑移动到输送带4的右端时，纸屑会直接落到收集箱6中，从而能够全自动的对纸屑进行收集，有效的提高了纸屑收集的效率和便利性。

所述收集箱6的上侧固定连接有U型挡料板7，所述U型挡料板7的开口朝左，所述U型挡料板7的上端高于输送带4上侧的高度。

上述实施例中，U型挡料板7能够对纸屑进行阻挡，从而能够避免纸屑脱离输送带4时溅落到其它地方，从而能够使纸屑完全落入收集箱6中，有效的提高了收集系统的收集效果。

所述横板1的上侧设置有安装板8，所述安装板8的上侧均匀固定连接有多个刷毛9，所述刷毛9的上端与输送带4的外壁紧密贴合。

本实施例中，使用时，将安装板8安装在横板1上，使刷毛9与输送带4紧密接触，当输送带4转动时，刷毛9能够对输送带4进行清理，从而能够去除输送带4表面的污垢和纸屑，提高了收集装置的清洁度。

所述安装板8的下侧对称固定连接有两个卡块10，所述横板1的上侧开设有两个与卡块10相匹配的卡槽11，两个所述卡块10分别插入两个卡槽11中。

上述实施例中，通过两个卡块10与两个卡槽11相互配合，能够使安装板8能够稳定的放置于横板1上，从而能够提高安装板8的稳定性，提高了刷毛9的清理效果。

所述竖板2前侧的侧壁固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12位于横板1靠近左端的位置，所述螺纹杆12外活动套设有连接板13，所述连接板13的竖直侧壁均匀开设有多个插孔14，所述螺纹杆12通过插孔14贯穿连接板13，所述螺纹杆12的杆壁螺纹套设有两个锁紧螺母15，所述连接板13位于两个锁紧螺母15之间，所述连接板13的前侧固定连接有固定轴16，所述固定轴16外活动套设有张紧轮17。

本实施例中，使用时，拧动锁紧螺母15，使锁紧螺母15脱离螺纹杆12，解除锁紧螺母15对连接板13的锁紧固定，调整连接板13的位置，从而能够调整张紧轮17的位置，从而能够调整输送带4的张紧度，能够快速方便的调整输送带4的张紧度，有效的提高了输送带4运行的稳定性。

所述推板5的竖直侧壁对称固定连接有两个固定块18，两个所述固定块18均通过螺钉19与输送带4固定连接。

上述实施例中，便于对推板5进行安装和拆卸，提高了推板5更换的便利性，有效的提高了收集系统组装和维护的便利性。

所述横板1靠近右端的上侧侧壁固定连接有限位板20，所述限位板20位于收集箱6的左侧。

在本实施例中，限位板20能够对收集箱6进行限位，从而能够提高收集箱6放置的准确性，能够避免收集箱6放置偏移。

所述收集箱6下表面的四角处均固定连接有支撑柱21，四个所述支撑柱21的下端均固定连接有自锁万向轮22。

在上述实施例中，设置的自锁万向轮22能够降低收集箱6移动时的摩擦阻力，从而能够提高收集箱6移动的便利性。

所述收集箱6右侧的外壁固定连接有U型握杆23，所述U型握杆23的竖直杆壁固定套设有橡胶套24。

在本实施例中，使用时握住U型握杆23，拉动U型握杆23，U型握杆能够带动收集箱6移动，从而能够提高收集箱6移动的便利性，橡胶套24能够提高U性握杆23使用的舒适性。

所述横板1下表面的四角处均开设有销孔25。

在上述实施例中，销孔25能够提高横板1固定的便利性和稳固性。

本实用新型的工作原理是：

使用时，模切设备切割产生的纸屑会落在输送带4上，驱动轮3转动带动输送带4转动，输送带4转动能够带动纸屑移动，输送带4上的推板5能够保证纸屑稳定的向右移动，能够将纸屑向右输送，将收集箱6放置在输送带4的下方，当纸屑移动到输送带4的右端时，纸屑会直接落到收集箱6中，从而能够全自动的对纸屑进行收集，有效的提高了纸屑收集的效率和便利性，

使用时，将安装板8安装在横板1上，使刷毛9与输送带4紧密接触，当输送带4转动时，刷毛9能够对输送带4进行清理，从而能够去除输送带4表面的污垢和纸屑，提高了收集装置的清洁度，

使用时，拧动锁紧螺母15，使锁紧螺母15脱离螺纹杆12，解除锁紧螺母15对连接板13的锁紧固定，调整连接板13的位置，从而能够调整张紧轮17的位置，从而能够调整输送带4的张紧度，能够快速方便的调整输送带4的张紧度，有效的提高了输送带4运行的稳定性，

U型挡料板7能够对纸屑进行阻挡，从而能够避免纸屑脱离输送带4时溅落到其它地方，从而能够使纸屑完全落入收集箱6中，有效的提高了收集系统的收集效果，

通过两个卡块10与两个卡槽11相互配合，能够使安装板8能够稳定的放置于横板1上，从而能够提高安装板8的稳定性，提高了刷毛9的清理效果，

设置的自锁万向轮22能够降低收集箱6移动时的摩擦阻力，从而能够提高收集箱6移动的便利性，

使用时握住U型握杆23，拉动U型握杆23，U型握杆能够带动收集箱6移动，从而能够提高收集箱6移动的便利性，橡胶套24能够提高U性握杆23使用的舒适性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、横板；2、竖板；3、驱动轮；4、输送带；5、推板；6、收集箱；7、U型挡料板；8、安装板；9、刷毛；10、卡块；11、卡槽；12、螺纹杆；13、连接板；14、插孔；15、锁紧螺母；16、固定轴；17、张紧轮；18、固定块；19、螺钉20、限位板；21、支撑柱；22、自锁万向轮；23、U型握杆；24、橡胶套；25、销孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)上侧的侧壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)前侧的侧壁对称固定连接有两个驱动轮(3)，两个所述驱动轮(3)外活动套设有同一根输送带(4)，所述输送带(4)的外壁固定连接有两个推板(5)，所述竖板(2)的前侧设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)位于输送带(4)的下方，所述收集箱(6)位于输送带(4)靠近右端的位置，所述收集箱(6)的材质为不锈钢。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述收集箱(6)的上侧固定连接有U型挡料板(7)，所述U型挡料板(7)的开口朝左，所述U型挡料板(7)的上端高于输送带(4)上侧的高度。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述横板(1)的上侧设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上侧均匀固定连接有多个刷毛(9)，所述刷毛(9)的上端与输送带(4)的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述安装板(8)的下侧对称固定连接有两个卡块(10)，所述横板(1)的上侧开设有两个与卡块(10)相匹配的卡槽(11)，两个所述卡块(10)分别插入两个卡槽(11)中。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述竖板(2)前侧的侧壁固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)位于横板(1)靠近左端的位置，所述螺纹杆(12)外活动套设有连接板(13)，所述连接板(13)的竖直侧壁均匀开设有多个插孔(14)，所述螺纹杆(12)通过插孔(14)贯穿连接板(13)，所述螺纹杆(12)的杆壁螺纹套设有两个锁紧螺母(15)，所述连接板(13)位于两个锁紧螺母(15)之间，所述连接板(13)的前侧固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)外活动套设有张紧轮(17)。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述推板(5)的竖直侧壁对称固定连接有两个固定块(18)，两个所述固定块(18)均通过螺钉(19)与输送带(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述横板(1)靠近右端的上侧侧壁固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)位于收集箱(6)的左侧。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述收集箱(6)下表面的四角处均固定连接有支撑柱(21)，四个所述支撑柱(21)的下端均固定连接有自锁万向轮(22)。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述收集箱(6)右侧的外壁固定连接有U型握杆(23)，所述U型握杆(23)的竖直杆壁固定套设有橡胶套(24)。

10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板模切纸屑自动收集系统，其特征在于，所述横板(1)下表面的四角处均开设有销孔(25)。

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