CN106363220B - 一种节能型便捷式剪板设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剪板设备，尤其涉及一种节能型便捷式剪板设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、工作效率高、移动性佳的节能型便捷式剪板设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型便捷式剪板设备，包括有第一滑块、第一齿条、推块、第一滑轨、推板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一安装架等；第一安装架内底部左侧放置有收集框，第一安装架内底部中心焊接有支撑杆，支撑杆顶部通过螺栓连接的方式连接有工作台，工作台顶部左侧开有切割槽。本发明达到了结构新颖、工作效率高、移动性佳的效果。

Description

一种节能型便捷式剪板设备

技术领域

本发明涉及一种剪板设备，尤其涉及一种节能型便捷式剪板设备。

背景技术

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有剪板机结构比较复杂，设备的造价较高，适用于大型板材，加工小且薄的板材时，往往会由于压力过大而导致截断的板材变形，加工精度较低。

中国专利CN204770875U针对已有的被剪切件的切口不平齐的问题，公开了一种便捷剪板装置，其通过用标尺调节两根压条之间距离确定板材加工的尺寸，无需反复测量减少加工误差影响产品质量，旋紧固定螺栓将压条锁紧，适用于各种小型板材的切割，工人通过脚踩踏板通过连杆进行联动切刀将板材快速截断切割，切割后切刀通过弹簧反弹到原位置以便进行下一次快速切割的方式，克服了被剪切件的切口不平齐，结构复杂，制造成本高的问题，但由于被剪切件的收集功能不完善，移动性不佳，从而会导致工作量的增加，降低工作效率。

综上，目前需要研发一种结构新颖、工作效率高、移动性佳的节能型便捷式剪板设备，来克服现有技术中结构复杂、工作效率低、移动性不佳的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中结构复杂、工作效率低、移动性不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、工作效率高、移动性佳的节能型便捷式剪板设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型便捷式剪板设备，包括有第一滑块、第一齿条、推块、第一滑轨、推板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一安装架、第二滑块、支撑杆、工作台、收集框、第二安装架、第二滑轨、第三滑轨、第三滑块、第二齿条、压板、橡胶套、握柄、弹簧、第四滑块、第四滑轨和切刀，第一安装架内底部左侧放置有收集框，第一安装架内底部中心焊接有支撑杆，支撑杆顶部通过螺栓连接的方式连接有工作台，工作台顶部左侧开有切割槽，第一安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨右侧滑动式连接有第四滑块，第四滑块与第四滑轨滑动配合，第四滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有切刀，切刀在切割槽正上方，切刀右侧中心焊接有握柄，握柄上套有橡胶套，切刀顶端通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧顶端通过挂钩的方式连接在第一安装架内顶部左侧，第一安装架内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动配合，第二滑块底端通过螺栓连接的方式连接有第二安装架，第二安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条底端焊接有压板，第二安装架内顶部从左至右依次通过支架转动式连接有第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮，第四齿轮在第二齿条右侧，第二齿条与第四齿轮啮合，第四齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二安装架内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条左端焊接有推板，推板在工作台上方，第一齿条右端焊接有推块。

优选地，还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在第一安装架底部左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶材料制成。

优选地，还包括有电动推杆和压块，第一安装架底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接。

优选地，还包括有推手，第一安装架右壁上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与第一安装架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为20cm，推手的宽度为7cm。

优选地，还包括有加强筋，在第一安装架内的右壁底端拐角处焊接有加强筋，加强筋的形状为圆柱状，加强筋的长度为30cm，加强筋的直径为4cm，加强筋倾斜设置。

优选地，还包括有放置箱，第一安装架右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与第一安装架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状。

优选地，还包括有把手，收集框左右两侧中心设置有把手，把手竖直设置，把手内侧面与收集框外壁中心通过焊接的方式连接，把手的厚度为3cm，把手的高度为10cm。

优选地，支撑杆呈长方体状，支撑杆的上端面与支撑杆的下端面之间的距离为20cm，支撑杆的左端面与支撑杆的右端面之间的距离为40cm，支撑杆的前端面与支撑杆的后端面之间的距离为60cm。

优选地，握柄呈长方体状，握柄水平设置，握柄的左端面焊接在切刀右侧面中心，握柄的左端面与握柄的右端面之间的距离为10cm，握柄的上端面与握柄的下端面之间的距离2cm。

工作原理：当需要进行剪板时，推动第二安装架，带动第二安装架及其上装置运动，如此，可以调节推板的位置，当调节到合适位置时，停止推动第二安装架，将被剪切件放在工作台上，并将被剪切件左端放在切割槽右侧，然后向左推动第二安装架，当推板向左运动到与被剪切件右端接触时，停止推动第二安装架，然后将推块往左推，带动第一齿条向左运动，一方面，带动推板向左运动，推动被剪切件向左运动。另一方面，带动第一齿轮顺时针转动，进而带动第二齿轮逆时针转动，从而带动第三齿轮顺时针转动，使得第四齿轮逆时针转动，带动第二齿条向下运动，进而带动压板向下运动，当压板向下运动压住被剪切件时，停止向左推动推块，此时，压板对被剪切件起到固定作用。然后握住握柄往下推动，弹簧伸长，握柄带动切刀向下运动，对被剪切件进行切割，当切割完毕时，松开握柄，在弹簧的弹力作用下，切刀向上运动至复位。然后将推块往右推，带动第一齿条向右运动，一方面，带动推板向右运动离开被剪切件。另一方面，带动第一齿轮逆时针转动，进而带动第二齿轮顺时针转动，从而带动第三齿轮逆时针转动，使得第四齿轮顺时针转动，带动第二齿条向上运动，进而带动压板向上运动，当压板向上运动达到一定程度时，停止向右推动推块。然后向左推动第二安装架，当推板与被剪切件右端接触时，停止推动第二安装架，然后将推块往左推，左端切割完毕的被剪切件被推向收集框内，如此反复，达到高效便捷剪切的效果。当停止使用本设备时，人工对工作台上和收集框内的被剪切件进行处理。

因为还包括有轮子，轮子通过支架对称焊接在第一安装架底部左右两侧，轮子可以转动，轮子的直径为15cm，轮子的厚度为7cm，轮子由橡胶材料制成，轮子能方便地移动本设备。

因为还包括有电动推杆和压块，第一安装架底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆在轮子外侧，电动推杆的推杆端头开有外螺纹，压块上开有内螺纹，电动推杆的推杆端头与压块通过螺纹方式连接，当停止推动设备时，控制电动推杆伸长，带动压块向下移动，当压块向下移动压住地面时，控制电动推杆停止伸长，如此，可更好地固定住设备。

因为还包括有推手，第一安装架右壁上部设置有推手，推手倾斜设置，推手的左端面与第一安装架右侧上部通过焊接的方式连接，推手的长度为20cm，推手的宽度为7cm，推手能更方便移动本设备。

因为还包括有加强筋，在第一安装架内的右壁底端拐角处焊接有加强筋，加强筋的形状为圆柱状，加强筋的长度为30cm，加强筋的直径为4cm，加强筋倾斜设置，加强筋使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为还包括有放置箱，第一安装架右侧下部设置有放置箱，放置箱竖直设置，放置箱左表面与第一安装架右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱的形状为长方体状，放置箱内可以放置水瓶等生活用品，使工作人员工作更加方便。

因为还包括有把手，收集框左右两侧中心设置有把手，把手竖直设置，把手内侧面与收集框外壁中心通过焊接的方式连接，把手的厚度为3cm，把手的高度为10cm，把手能更方便搬运收集框。

（3）有益效果

本发明达到了结构新颖、工作效率高、移动性佳的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一滑块，2-第一齿条，3-推块，4-第一滑轨，5-推板，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第三齿轮，9-第四齿轮，10-第一安装架，11-第二滑块，12-支撑杆，13-工作台，14-收集框，15-第二安装架，16-第二滑轨，17-第三滑轨，18-第三滑块，19-第二齿条，20-压板，21-橡胶套，22-握柄，23-弹簧，24-第四滑块，25-第四滑轨，26-切刀，27-切割槽，28-轮子，29-电动推杆，30-压块，31-推手，32-加强筋，33-放置箱，34-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种节能型便捷式剪板设备，如图1-5所示，包括有第一滑块1、第一齿条2、推块3、第一滑轨4、推板5、第一齿轮6、第二齿轮7、第三齿轮8、第四齿轮9、第一安装架10、第二滑块11、支撑杆12、工作台13、收集框14、第二安装架15、第二滑轨16、第三滑轨17、第三滑块18、第二齿条19、压板20、橡胶套21、握柄22、弹簧23、第四滑块24、第四滑轨25和切刀26，第一安装架10内底部左侧放置有收集框14，第一安装架10内底部中心焊接有支撑杆12，支撑杆12顶部通过螺栓连接的方式连接有工作台13，工作台13顶部左侧开有切割槽27，第一安装架10内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨25，第四滑轨25右侧滑动式连接有第四滑块24，第四滑块24与第四滑轨25滑动配合，第四滑块24右侧通过螺栓连接的方式连接有切刀26，切刀26在切割槽27正上方，切刀26右侧中心焊接有握柄22，握柄22上套有橡胶套21，切刀26顶端通过挂钩连接的方式连接有弹簧23，弹簧23顶端通过挂钩的方式连接在第一安装架10内顶部左侧，第一安装架10内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨16，第二滑轨16底部滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与第二滑轨16滑动配合，第二滑块11底端通过螺栓连接的方式连接有第二安装架15，第二安装架15内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨17，第三滑轨17右侧滑动式连接有第三滑块18，第三滑块18右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条19，第二齿条19底端焊接有压板20，第二安装架15内顶部从左至右依次通过支架转动式连接有第四齿轮9、第三齿轮8、第二齿轮7和第一齿轮6，第四齿轮9在第二齿条19右侧，第二齿条19与第四齿轮9啮合，第四齿轮9与第三齿轮8啮合，第三齿轮8与第二齿轮7啮合，第二齿轮7与第一齿轮6啮合，第二安装架15内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4顶部滑动式连接有第一滑块1，第一滑块1顶端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条2，第一齿条2与第一齿轮6啮合，第一齿条2左端焊接有推板5，推板5在工作台13上方，第一齿条2右端焊接有推块3。

还包括有轮子28，轮子28通过支架对称焊接在第一安装架10底部左右两侧，轮子28可以转动，轮子28的直径为15cm，轮子28的厚度为7cm，轮子28由橡胶材料制成。

还包括有电动推杆29和压块30，第一安装架10底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆29，电动推杆29在轮子28外侧，电动推杆29的推杆端头开有外螺纹，压块30上开有内螺纹，电动推杆29的推杆端头与压块30通过螺纹方式连接。

还包括有推手31，第一安装架10右壁上部设置有推手31，推手31倾斜设置，推手31的左端面与第一安装架10右侧上部通过焊接的方式连接，推手31的长度为20cm，推手31的宽度为7cm。

还包括有加强筋32，在第一安装架10内的右壁底端拐角处焊接有加强筋32，加强筋32的形状为圆柱状，加强筋32的长度为30cm，加强筋32的直径为4cm，加强筋32倾斜设置。

还包括有放置箱33，第一安装架10右侧下部设置有放置箱33，放置箱33竖直设置，放置箱33左表面与第一安装架10右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱33的形状为长方体状。

还包括有把手34，收集框14左右两侧中心设置有把手34，把手34竖直设置，把手34内侧面与收集框14外壁中心通过焊接的方式连接，把手34的厚度为3cm，把手34的高度为10cm。

支撑杆12呈长方体状，支撑杆12的上端面与支撑杆12的下端面之间的距离为20cm，支撑杆12的左端面与支撑杆12的右端面之间的距离为40cm，支撑杆12的前端面与支撑杆12的后端面之间的距离为60cm。

握柄22呈长方体状，握柄22水平设置，握柄22的左端面焊接在切刀26右侧面中心，握柄22的左端面与握柄22的右端面之间的距离为10cm，握柄22的上端面与握柄22的下端面之间的距离2cm。

工作原理：当需要进行剪板时，推动第二安装架15，带动第二安装架15及其上装置运动，如此，可以调节推板5的位置，当调节到合适位置时，停止推动第二安装架15，将被剪切件放在工作台13上，并将被剪切件左端放在切割槽27右侧，然后向左推动第二安装架15，当推板5向左运动到与被剪切件右端接触时，停止推动第二安装架15，然后将推块3往左推，带动第一齿条2向左运动，一方面，带动推板5向左运动，推动被剪切件向左运动。另一方面，带动第一齿轮6顺时针转动，进而带动第二齿轮7逆时针转动，从而带动第三齿轮8顺时针转动，使得第四齿轮9逆时针转动，带动第二齿条19向下运动，进而带动压板20向下运动，当压板20向下运动压住被剪切件时，停止向左推动推块3，此时，压板20对被剪切件起到固定作用。然后握住握柄22往下推动，弹簧23伸长，握柄22带动切刀26向下运动，对被剪切件进行切割，当切割完毕时，松开握柄22，在弹簧23的弹力作用下，切刀26向上运动至复位。然后将推块3往右推，带动第一齿条2向右运动，一方面，带动推板5向右运动离开被剪切件。另一方面，带动第一齿轮6逆时针转动，进而带动第二齿轮7顺时针转动，从而带动第三齿轮8逆时针转动，使得第四齿轮9顺时针转动，带动第二齿条19向上运动，进而带动压板20向上运动，当压板20向上运动达到一定程度时，停止向右推动推块3。然后向左推动第二安装架15，当推板5与被剪切件右端接触时，停止推动第二安装架15，然后将推块3往左推，左端切割完毕的被剪切件被推向收集框14内，如此反复，达到高效便捷剪切的效果。当停止使用本设备时，人工对工作台13上和收集框14内的被剪切件进行处理。

因为还包括有轮子28，轮子28通过支架对称焊接在第一安装架10底部左右两侧，轮子28可以转动，轮子28的直径为15cm，轮子28的厚度为7cm，轮子28由橡胶材料制成，轮子28能方便地移动本设备。

因为还包括有电动推杆29和压块30，第一安装架10底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆29，电动推杆29在轮子28外侧，电动推杆29的推杆端头开有外螺纹，压块30上开有内螺纹，电动推杆29的推杆端头与压块30通过螺纹方式连接，当停止推动设备时，控制电动推杆29伸长，带动压块30向下移动，当压块30向下移动压住地面时，控制电动推杆29停止伸长，如此，可更好地固定住设备。

因为还包括有推手31，第一安装架10右壁上部设置有推手31，推手31倾斜设置，推手31的左端面与第一安装架10右侧上部通过焊接的方式连接，推手31的长度为20cm，推手31的宽度为7cm，推手31能更方便移动本设备。

因为还包括有加强筋32，在第一安装架10内的右壁底端拐角处焊接有加强筋32，加强筋32的形状为圆柱状，加强筋32的长度为30cm，加强筋32的直径为4cm，加强筋32倾斜设置，加强筋32使整个设备具有更强的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

因为还包括有放置箱33，第一安装架10右侧下部设置有放置箱33，放置箱33竖直设置，放置箱33左表面与第一安装架10右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱33的形状为长方体状，放置箱33内可以放置水瓶等生活用品，使工作人员工作更加方便。

因为还包括有把手34，收集框14左右两侧中心设置有把手34，把手34竖直设置，把手34内侧面与收集框14外壁中心通过焊接的方式连接，把手34的厚度为3cm，把手34的高度为10cm，把手34能更方便搬运收集框14。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，包括有第一滑块（1）、第一齿条（2）、推块（3）、第一滑轨（4）、推板（5）、第一齿轮（6）、第二齿轮（7）、第三齿轮（8）、第四齿轮（9）、第一安装架（10）、第二滑块（11）、支撑杆（12）、工作台（13）、收集框（14）、第二安装架（15）、第二滑轨（16）、第三滑轨（17）、第三滑块（18）、第二齿条（19）、压板（20）、橡胶套（21）、握柄（22）、弹簧（23）、第四滑块（24）、第四滑轨（25）和切刀（26），第一安装架（10）内底部左侧放置有收集框（14），第一安装架（10）内底部中心焊接有支撑杆（12），支撑杆（12）顶部通过螺栓连接的方式连接有工作台（13），工作台（13）顶部左侧开有切割槽（27），第一安装架（10）内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨（25），第四滑轨（25）右侧滑动式连接有第四滑块（24），第四滑块（24）与第四滑轨（25）滑动配合，第四滑块（24）右侧通过螺栓连接的方式连接有切刀（26），切刀（26）在切割槽（27）正上方，切刀（26）右侧中心焊接有握柄（22），握柄（22）上套有橡胶套（21），切刀（26）顶端通过挂钩连接的方式连接有弹簧（23），弹簧（23）顶端通过挂钩的方式连接在第一安装架（10）内顶部左侧，第一安装架（10）内顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨（16），第二滑轨（16）底部滑动式连接有第二滑块（11），第二滑块（11）与第二滑轨（16）滑动配合，第二滑块（11）底端通过螺栓连接的方式连接有第二安装架（15），第二安装架（15）内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨（17），第三滑轨（17）右侧滑动式连接有第三滑块（18），第三滑块（18）右侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条（19），第二齿条（19）底端焊接有压板（20），第二安装架（15）内顶部从左至右依次通过支架转动式连接有第四齿轮（9）、第三齿轮（8）、第二齿轮（7）和第一齿轮（6），第四齿轮（9）在第二齿条（19）右侧，第二齿条（19）与第四齿轮（9）啮合，第四齿轮（9）与第三齿轮（8）啮合，第三齿轮（8）与第二齿轮（7）啮合，第二齿轮（7）与第一齿轮（6）啮合，第二安装架（15）内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨（4），第一滑轨（4）顶部滑动式连接有第一滑块（1），第一滑块（1）顶端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条（2），第一齿条（2）与第一齿轮（6）啮合，第一齿条（2）左端焊接有推板（5），推板（5）在工作台（13）上方，第一齿条（2）右端焊接有推块（3）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有轮子（28），轮子（28）通过支架对称焊接在第一安装架（10）底部左右两侧，轮子（28）可以转动，轮子（28）的直径为15cm，轮子（28）的厚度为7cm，轮子（28）由橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有电动推杆（29）和压块（30），第一安装架（10）底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆（29），电动推杆（29）在轮子（28）外侧，电动推杆（29）的推杆端头开有外螺纹，压块（30）上开有内螺纹，电动推杆（29）的推杆端头与压块（30）通过螺纹方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有推手（31），第一安装架（10）右壁上部设置有推手（31），推手（31）倾斜设置，推手（31）的左端面与第一安装架（10）右侧上部通过焊接的方式连接，推手（31）的长度为20cm，推手（31）的宽度为7cm。

5.根据权利要求4所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有加强筋（32），在第一安装架（10）内的右壁底端拐角处焊接有加强筋（32），加强筋（32）的形状为圆柱状，加强筋（32）的长度为30cm，加强筋（32）的直径为4cm，加强筋（32）倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有放置箱（33），第一安装架（10）右侧下部设置有放置箱（33），放置箱（33）竖直设置，放置箱（33）左表面与第一安装架（10）右侧下部通过焊接的方式连接，放置箱（33）的形状为长方体状。

7.根据权利要求6所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，还包括有把手（34），收集框（14）左右两侧中心设置有把手（34），把手（34）竖直设置，把手（34）内侧面与收集框（14）外壁中心通过焊接的方式连接，把手（34）的厚度为3cm，把手（34）的高度为10cm。

8.根据权利要求7所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，支撑杆（12）呈长方体状，支撑杆（12）的上端面与支撑杆（12）的下端面之间的距离为20cm，支撑杆（12）的左端面与支撑杆（12）的右端面之间的距离为40cm，支撑杆（12）的前端面与支撑杆（12）的后端面之间的距离为60cm。

9.根据权利要求8所述的一种节能型便捷式剪板设备，其特征在于，握柄（22）呈长方体状，握柄（22）水平设置，握柄（22）的左端面焊接在切刀（26）右侧面中心，握柄（22）的左端面与握柄（22）的右端面之间的距离为10cm，握柄（22）的上端面与握柄（22）的下端面之间的距离2cm。

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