CN216830782U - 一种检测工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测工装夹具，涉及工装检测领域，包括夹具底座、底座体、顶端夹块和刻度转盘，所述夹具底座的顶面固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端内部套接有套接轴承，所述套接轴承的内部插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有刻度转盘，本实用新型能够有效的利用弹簧的压缩，对整个产品进行固定，固定完成之后还能够通过刻度转盘来进行旋转读数，能够将整个产品旋转到任意的角度，这样在进行使用时，能够将检测和夹取进行一体化设计，产品基准线能够垂直于台面，可以进行产品的检测，能够实现任何角度的旋转，整体使用更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装检测领域，具体是一种检测工装夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件，确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。
传统的检测工装夹具在进行检测时，无法有效的针对不同种产品的大小来进行夹紧操作，在进行设计时，也没有使用多个V型夹块来进行夹紧，在使用时，无法有效的利用弹簧压缩对整个产品进行固定，整体的固定效果相对来说较差，同时在进行使用时，也不能够将整个产品进行旋转到任意的角度，整体无法有效的起到检测和夹取一体化设置，在使用的过程中相对来说较为复杂。
因此，本领域技术人员提供了一种检测工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测工装夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的检测工装夹具在进行检测时，无法有效的针对不同种产品的大小来进行夹紧操作，在进行设计时，也没有使用多个V型夹块来进行夹紧，在使用时，无法有效的利用弹簧压缩对整个产品进行固定，整体的固定效果相对来说较差，同时在进行使用时，也不能够将整个产品进行旋转到任意的角度，整体无法有效的起到检测和夹取一体化设置，在使用的过程中相对来说较为复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检测工装夹具，包括夹具底座、底座体、顶端夹块和刻度转盘，所述夹具底座的顶面固定连接有固定支架，所述固定支架的顶端内部套接有套接轴承，所述套接轴承的内部插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有刻度转盘，所述转轴远离刻度转盘的一端套接有尾端盖罩，所述刻度转盘的另一侧固定连接有滑杆支座，所述滑杆支座的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧夹，所述顶端夹块的内部设有夹块锁紧螺丝，所述顶端夹块的底端设有底端夹块，所述顶端夹块和底端夹块之间设有夹块锁紧槽，所述底端夹块的内部设有夹块锁紧螺丝，所述底座体的内部设有固定通孔A、锁紧螺丝A、锁紧螺丝B和固定通孔B，所述夹具底座的内部设有指针块。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述夹具底座包括底座体、固定通孔A、锁紧螺丝A、锁紧螺丝B和固定通孔B，固定通孔A和固定通孔B分别分布在底座体的两端，且底座体通过锁紧螺丝A与固定支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述弹簧夹包含顶端夹块、底端夹块、夹块锁紧槽和夹块锁紧螺丝，顶端夹块和底端夹块的中心位置设有夹块锁紧槽，顶端夹块和底端夹块的两侧均设有夹块锁紧螺丝。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述夹具底座和弹簧夹之间平行设置，且夹具底座和弹簧夹与滑杆之间垂直设置，且顶端夹块和底端夹块的结构相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述刻度转盘的外壁设有刻度线，且刻度线均匀设置在刻度转盘的表面上，且0°标识位于刻度转盘的垂直正上方，180°标识位于刻度转盘的垂直正下方，0°标识和180°标识之间设有两个90°标识，且90°标识与0°标识和180°标识呈90°设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种检测工装夹具,进行检测时，能够有效的针对不同种产品的大小来进行夹紧操作，在夹紧的过程中，能够通过V型夹块来进行夹紧，这样在进行使用时，能够有效的利用弹簧的压缩，对整个产品进行固定，固定完成之后还能够通过刻度转盘来进行旋转读数，能够将整个产品旋转到任意的角度，这样在进行使用时，能够将检测和夹取进行一体化设计，产品基准线能够垂直于台面，可以进行产品的检测，能够实现任何角度的旋转，整体使用更加的便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种检测工装夹具的整体的立体的结构示意图；
图2为一种检测工装夹具中的整体的正视的内部的立体结构示意图；
图3为一种检测工装夹具中的右视图的结构示意图。
图4为一种检测工装夹具中的俯视图的结构示意图。
图中：1、夹具底座；101、底座体；102、固定通孔A；103、锁紧螺丝A；104、锁紧螺丝B；105、固定通孔B；2、固定支架；3、套接轴承；4、尾端盖罩；5、转轴；6、刻度转盘；7、滑杆支座；8、滑杆；9、弹簧夹；901、顶端夹块；902、底端夹块；903、夹块锁紧槽；904、夹块锁紧螺丝；10、指针块。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种检测工装夹具，包括夹具底座1、底座体101、顶端夹块901和刻度转盘6，夹具底座1的顶面固定连接有固定支架2，固定支架2的顶端内部套接有套接轴承3，进行检测时，能够有效的针对不同种产品的大小来进行夹紧操作，在夹紧的过程中，能够通过V型夹块来进行夹紧，这样在进行使用时，套接轴承3的内部插接有转轴5，转轴5的一端固定连接有刻度转盘6，转轴5远离刻度转盘6的一端套接有尾端盖罩4，刻度转盘6的另一侧固定连接有滑杆支座7，滑杆支座7的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8的外壁套接有弹簧夹9，在使用时，直接的将需要检测的产品放置在顶端夹块901和底端夹块902之间，然后进行夹紧操作，需要检测的产品较大时，则直接的实现产品的夹紧操作，通过滑杆8内部的弹簧，对弹簧夹9实现牵引，然后能够使得夹块锁紧槽903变大，顶端夹块901的内部设有夹块锁紧螺丝904，顶端夹块901的底端设有底端夹块902，顶端夹块901和底端夹块902之间设有夹块锁紧槽903，底端夹块902的内部设有夹块锁紧螺丝904，底座体101的内部设有固定通孔A102、锁紧螺丝A103、锁紧螺丝B104和固定通孔B105，夹具底座1的内部设有指针块10。
请参阅图1、图2和图4，夹具底座1包括底座体101、固定通孔A102、锁紧螺丝A103、锁紧螺丝B104和固定通孔B105，能够顺利的将需要检测的产品放置在夹块锁紧槽903中间，在需要进行旋转时，直接的将产品进行旋转，在套接轴承3和转轴5的作用下，产品进行旋转，能够对应刻度转盘6上的不同的度数，然后能够实现任何角度的旋转，固定通孔A102和固定通孔B105分别分布在底座体101的两端，且底座体101通过锁紧螺丝A103与固定支架2固定连接。弹簧夹9包含顶端夹块901、底端夹块902、夹块锁紧槽903和夹块锁紧螺丝904，顶端夹块901和底端夹块902的中心位置设有夹块锁紧槽903，顶端夹块901和底端夹块902的两侧均设有夹块锁紧螺丝904。夹具底座1和弹簧夹9之间平行设置，且夹具底座1和弹簧夹9与滑杆8之间垂直设置，且顶端夹块901和底端夹块902的结构相同。能够有效的利用弹簧的压缩，对整个产品进行固定，固定完成之后还能够通过刻度转盘来进行旋转读数，能够将整个产品旋转到任意的角度，这样在进行使用时，能够将检测和夹取进行一体化设计，指针块10用于指示度数，尾端盖罩4的顶面设有固定旋紧螺丝，刻度转盘6的外壁设有刻度线，且刻度线均匀设置在刻度转盘6的表面上，且0°标识位于刻度转盘6的垂直正上方，180°标识位于刻度转盘6的垂直正下方，0°标识和180°标识之间设有两个90°标识，且90°标识与0°标识和180°标识呈90°设置。能够更加的便于读数，尾端盖罩4主要是用于固定，产品基准线能够垂直于台面，可以进行产品的检测，能够实现任何角度的旋转，整体使用更加的便捷。
需要说明的是，本实用新型为一种检测工装夹具，包括1、夹具底座；101、底座体；102、固定通孔A；103、锁紧螺丝A；104、锁紧螺丝B；105、固定通孔B；2、固定支架；3、套接轴承；4、尾端盖罩；5、转轴；6、刻度转盘；7、滑杆支座；8、滑杆；9、弹簧夹；901、顶端夹块；902、底端夹块；903、夹块锁紧槽；904、夹块锁紧螺丝；10、指针块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：进行检测时，能够有效的针对不同种产品的大小来进行夹紧操作，在夹紧的过程中，能够通过V型夹块来进行夹紧，这样在进行使用时，在使用时，直接的将需要检测的产品放置在顶端夹块901和底端夹块902之间，然后进行夹紧操作，需要检测的产品较大时，则直接的实现产品的夹紧操作，通过滑杆8内部的弹簧，对弹簧夹9实现牵引，然后能够使得夹块锁紧槽903变大，能够顺利的将需要检测的产品放置在夹块锁紧槽903中间，在需要进行旋转时，直接的将产品进行旋转，在套接轴承3和转轴5的作用下，产品进行旋转，能够对应刻度转盘6上的不同的度数，然后能够实现任何角度的旋转，能够有效的利用弹簧的压缩，对整个产品进行固定，固定完成之后还能够通过刻度转盘来进行旋转读数，能够将整个产品旋转到任意的角度，这样在进行使用时，能够将检测和夹取进行一体化设计，指针块10用于指示度数，能够更加的便于读数，尾端盖罩4主要是用于固定，产品基准线能够垂直于台面，可以进行产品的检测，能够实现任何角度的旋转，整体使用更加的便捷。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种检测工装夹具，包括夹具底座(1)、底座体(101)、顶端夹块(901)和刻度转盘(6)，其特征在于，所述夹具底座(1)的顶面固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的顶端内部套接有套接轴承(3)，所述套接轴承(3)的内部插接有转轴(5)，所述转轴(5)的一端固定连接有刻度转盘(6)，所述转轴(5)远离刻度转盘(6)的一端套接有尾端盖罩(4)，所述刻度转盘(6)的另一侧固定连接有滑杆支座(7)，所述滑杆支座(7)的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁套接有弹簧夹(9)，所述顶端夹块(901)的内部设有夹块锁紧螺丝(904)，所述顶端夹块(901)的底端设有底端夹块(902)，所述顶端夹块(901)和底端夹块(902)之间设有夹块锁紧槽(903)，所述底端夹块(902)的内部设有夹块锁紧螺丝(904)，所述底座体(101)的内部设有固定通孔A(102)、锁紧螺丝A(103)、锁紧螺丝B(104)和固定通孔B(105)，所述夹具底座(1)的内部设有指针块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种检测工装夹具，其特征在于，所述夹具底座(1)包括底座体(101)、固定通孔A(102)、锁紧螺丝A(103)、锁紧螺丝B(104)和固定通孔B(105)，固定通孔A(102)和固定通孔B(105)分别分布在底座体(101)的两端，且底座体(101)通过锁紧螺丝A(103)与固定支架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测工装夹具，其特征在于，所述弹簧夹(9)包含顶端夹块(901)、底端夹块(902)、夹块锁紧槽(903)和夹块锁紧螺丝(904)，顶端夹块(901)和底端夹块(902)的中心位置设有夹块锁紧槽(903)，顶端夹块(901)和底端夹块(902)的两侧均设有夹块锁紧螺丝(904)。
4.根据权利要求1所述的一种检测工装夹具，其特征在于，所述夹具底座(1)和弹簧夹(9)之间平行设置，且夹具底座(1)和弹簧夹(9)与滑杆(8)之间垂直设置，且顶端夹块(901)和底端夹块(902)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种检测工装夹具，其特征在于，所述刻度转盘(6)的外壁设有刻度线，且刻度线均匀设置在刻度转盘(6)的表面上，且0°标识位于刻度转盘(6)的垂直正上方，180°标识位于刻度转盘(6)的垂直正下方，0°标识和180°标识之间设有两个90°标识，且90°标识与0°标识和180°标识呈90°设置。
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