CN210909648U - 一种定位精准的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种定位精准的工装夹具，包括装置壳体，装置壳体的内部设置有隔板，装置壳体内部位于隔板的上方设置有第一腔体，装置壳体内部位于隔板的下方设置有第二腔体，装置壳体上表面的中心位置处嵌设有圆板，圆板的一侧设置第一竖板。本实用新型中，通过方形板、定位杆、滑板和滑槽的设置，能够在丝杆转动的时候，对夹持块的移动进行限位，提高了装置定位的精确度，有利于工件后续的作业，提高了工件的加工效率，其次，通过电动机、皮带轮、转动杆、圆板和第二轴承的设置，能够在需要控制装置转动的时候，能够很方便的调节工件的角度，不需要工作人员移动位置，方便了人们的正常工作。

Description

一种定位精准的工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种定位精准的工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称，夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

传统的工装夹具在对工件进行夹持的时候，夹具在夹持工件的时候会出现偏移的情况，影响工件接下来工序的进行，降低工件的生产加工效率，同时，工装夹具大多都是采用螺纹杆对工件进行夹持固定，当需要对工件的其它方位进行作业的时候，工作人员需要移动，对工作人员的日常工作造成了很大的不便。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种定位精准的工装夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种定位精准的工装夹具，包括装置壳体，所述装置壳体的内部设置有隔板，所述装置壳体内部位于隔板的上方设置有第一腔体，所述装置壳体内部位于隔板的下方设置有第二腔体，所述装置壳体上表面的中心位置处嵌设有圆板，所述圆板的一侧设置第一竖板，所述圆板的另一侧设置有第二竖板，且第二竖板与第一竖板关于圆板中心对称。

作为优选，所述隔板的中心位置贯穿有转动杆，所述转动杆杆体位于隔板内部的位置处设置有第一定位板，所述转动杆的底部设置有第一皮带轮，所述转动杆的顶部设置有十字固定杆。

作为优选，所述第二腔体的底壁设置有电机放置座，所述电机放置座的内部设置有电动机，所述电动机输出轴上套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有传动皮带。

作为优选，所述第一竖板壁体上嵌设有螺旋套，且螺旋套的内部螺纹连接有丝杆，所述第一竖板靠近第二竖板的一侧壁设置有定位杆，且定位杆位于丝杆的正下方。

作为优选，所述丝杆靠近第二竖板的一端设置有第二定位板，所述丝杆的另一端设置有十字转杆，所述丝杆与第二定位板对应的一端设置有方形块，所述第二定位板嵌设于方形块内部，所述丝杆位于方形块内部的杆体上套设有第一轴承。

作为优选，所述方形块靠近第二竖板的一侧设置有夹持板，所述方形块的底部设置有方形板，且定位杆贯穿于方形板，所述方形板的底部开设有滑槽。

作为优选，所述圆板上表面与滑槽对应的位置处设置有滑板，所述圆板的侧壁靠近底部的位置处设置有侧沿板，所述圆板下表面中心位置处开设有十字凹槽，所述隔板的上表面设置有支撑底座，所述支撑底座与圆板之间设置有第二轴承，所述装置壳体顶板与侧沿板对应的位置处开设有转动槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过方形板、定位杆、滑板和滑槽的设置，能够在丝杆转动的时候，对夹持块的移动进行限位，提高了装置定位的精确度，有利于工件后续的作业，提高了工件的加工效率；

2、本实用新型中，通过电动机、皮带轮、转动杆、圆板和第二轴承的设置，能够在需要控制装置转动的时候，能够很方便的调节工件的角度，不需要工作人员移动位置，方便了人们的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种定位精准的工装夹具的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种定位精准的工装夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种定位精准的工装夹具转动杆的放大结构示意图。

以上各图中，1、十字转杆；2、丝杆；3、螺旋套；4、第一竖板；5、转动槽；6、隔板；7、第二皮带轮；8、电动机；9、第二腔体；10、第二竖板；11、圆板；12、侧沿板；13、第二轴承；14、支撑底座；15、第一腔体；16、转动杆；17、装置壳体；18、第一轴承；19、第二定位板；20、方形块；21、夹持板；22、方形板；23、定位杆；24、滑槽；25、滑板；26、十字固定杆；27、第一定位板；28、第一皮带轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种定位精准的工装夹具，包括装置壳体17，装置壳体17的内部设置有隔板6，装置壳体17内部位于隔板6的上方设置有第一腔体15，用于设置支撑圆板11转动的结构，装置壳体17内部位于隔板6的下方设置有第二腔体9，用于设置电动机8等动力元件，装置壳体17上表面的中心位置处嵌设有圆板11，用于放置工件，圆板11的一侧设置第一竖板4，用于设置带动夹持板21移动的结构，圆板11的另一侧设置有第二竖板10，且第二竖板10与第一竖板4关于圆板11中心对称。

隔板6的中心位置贯穿有转动杆16，转动杆16杆体位于隔板6内部的位置处设置有第一定位板27，能够对转动杆16的位置进行限制，转动杆16的底部设置有第一皮带轮28，转动杆16的顶部设置有十字固定杆26，用于配合十字凹槽带动圆板11转动，第二腔体9的底壁设置有电机放置座，用于固定电动机8，电机放置座的内部设置有电动机8，电动机8输出轴上套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮28上套设有传动皮带，用于将电动机8的动力传递到转动杆16上，第一竖板4壁体上嵌设有螺旋套3，且螺旋套3的内部螺纹连接有丝杆2，用于带动夹持板21移动，第一竖板4靠近第二竖板10的一侧壁设置有定位杆23，且定位杆23位于丝杆2的正下方，丝杆2靠近第二竖板10的一端设置有第二定位板19，丝杆2的另一端设置有十字转杆1，丝杆2与第二定位板19对应的一端设置有方形块20，第二定位板19嵌设于方形块20内部，丝杆2位于方形块20内部的杆体上套设有第一轴承18，能够将方形块20与丝杆2之间连接在一起，防止方形块20随着丝杆2转动，方形块20靠近第二竖板10的一侧设置有夹持板21，方形块20的底部设置有方形板22，且定位杆23贯穿于方形板22，方形板22的底部开设有滑槽24，圆板11上表面与滑槽24对应的位置处设置有滑板25，能够配合定位杆23对夹持板21的移动进行限位，圆板11的侧壁靠近底部的位置处设置有侧沿板12，圆板11下表面中心位置处开设有十字凹槽，隔板6的上表面设置有支撑底座14，支撑底座14与圆板11之间设置有第二轴承13，能够支撑圆板11转动，装置壳体17顶板与侧沿板12对应的位置处开设有转动槽5，能够配合侧沿板12对圆板11的位置进行限制。

使用时，先将工件放置在夹持板21和第二竖板10之间，通过十字转杆1转动丝杆2，使其带动方形块20移动，方形板22字在定位杆23上移动，同时，滑槽24在滑板25上滑动，当夹持板21和第二竖板10将工件夹紧的时候，停止转动丝杆2，通过方形板22、定位杆23、滑板25和滑槽24的设置，能够在丝杆2转动的时候，对夹持板21的移动进行限位，提高了装置定位的精确度，有利于工件后续的作业，提高了工件的加工效率，当需要对工件的其它方位进行加工作业的时候，打开电动机8的开关，电动机8通过第二皮带轮7和第一皮带轮28带动转动杆16转动，接着带动圆板11在第二轴承13上转动，当工件转动到需要加工的位置的时候，关闭电动机8的电源，通过电动机8、皮带轮、转动杆16、圆板11和第二轴承13的设置，能够在需要控制装置转动的时候，能够很方便的调节工件的角度，不需要工作人员移动位置，方便了人们的正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种定位精准的工装夹具，包括装置壳体(17)，其特征在于：所述装置壳体(17)的内部设置有隔板(6)，所述装置壳体(17)内部位于隔板(6)的上方设置有第一腔体(15)，所述装置壳体(17)内部位于隔板(6)的下方设置有第二腔体(9)，所述装置壳体(17)上表面的中心位置处嵌设有圆板(11)，所述圆板(11)的一侧设置第一竖板(4)，所述圆板(11)的另一侧设置有第二竖板(10)，且第二竖板(10)与第一竖板(4)关于圆板(11)中心对称。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述隔板(6)的中心位置贯穿有转动杆(16)，所述转动杆(16)杆体位于隔板(6)内部的位置处设置有第一定位板(27)，所述转动杆(16)的底部设置有第一皮带轮(28)，所述转动杆(16)的顶部设置有十字固定杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述第二腔体(9)的底壁设置有电机放置座，所述电机放置座的内部设置有电动机(8)，所述电动机(8)输出轴上套设有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(28)上套设有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述第一竖板(4)壁体上嵌设有螺旋套(3)，且螺旋套(3)的内部螺纹连接有丝杆(2)，所述第一竖板(4)靠近第二竖板(10)的一侧壁设置有定位杆(23)，且定位杆(23)位于丝杆(2)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述丝杆(2)靠近第二竖板(10)的一端设置有第二定位板(19)，所述丝杆(2)的另一端设置有十字转杆(1)，所述丝杆(2)与第二定位板(19)对应的一端设置有方形块(20)，所述第二定位板(19)嵌设于方形块(20)内部，所述丝杆(2)位于方形块(20)内部的杆体上套设有第一轴承(18)。

6.根据权利要求5所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述方形块(20)靠近第二竖板(10)的一侧设置有夹持板(21)，所述方形块(20)的底部设置有方形板(22)，且定位杆(23)贯穿于方形板(22)，所述方形板(22)的底部开设有滑槽(24)。

7.根据权利要求1所述的一种定位精准的工装夹具，其特征在于：所述圆板(11)上表面与滑槽(24)对应的位置处设置有滑板(25)，所述圆板(11)的侧壁靠近底部的位置处设置有侧沿板(12)，所述圆板(11)下表面中心位置处开设有十字凹槽，所述隔板(6)的上表面设置有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)与圆板(11)之间设置有第二轴承(13)，所述装置壳体(17)顶板与侧沿板(12)对应的位置处开设有转动槽(5)。

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