CN216830351U - 一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，包括底座，底座的顶部活动安装有活动台，活动台的顶部固定安装有导板，导板的顶部活动安装有活动板，活动板的侧面固定连通有排废管，排废管的底端固定连通有过滤箱，活动板的顶部可拆卸安装有挡板，活动板顶部的左右两侧均固定安装有安装架，安装架的侧面开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有移动组件。上述方案中，切削液会混合磨削时产生的废料，废料会在活动板中沉积，不易排出，造成清理困难，同时也对废料的回收增加难度，此时通过移动握把以便利用刮板对活动板的内部进行清理，避免废料沉积在活动板的内部，便于废料的排出，减小回收和清理的难度。

Description

一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床随着科技的发展，在加工过程中，需要用到切削液对砂轮、工件降温和清洁工件表面，从而保护砂轮和提高加工精度。

切削液会混合磨削时产生的废料，废料会在活动板中沉积，不易排出，造成清理困难，同时也对废料的回收增加难度；此外，废料在经过过滤后，废料将会储存在过滤盒中，但是过滤盒的容量有限，在更换过滤盒时需要停止过滤组件工作，影响过滤的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，以解决切削液会混合磨削时产生的废料，废料会在活动板中沉积，不易排出，造成清理困难，同时也对废料的回收增加难度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，包括底座，所述底座的顶部活动安装有活动台，所述活动台的顶部固定安装有导板，所述导板的顶部活动安装有活动板，所述活动板的侧面固定连通有排废管，所述排废管的底端固定连通有过滤箱；

所述活动板的顶部可拆卸安装有挡板，所述活动板顶部的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有刮板，所述活动板的侧面开设有排废口。

其中，所述移动组件包括安装杆，所述安装杆的一侧固定安装有第一圆柱，所述第一圆柱的侧面固定安装有第一限位圆板，所述第一限位圆板的侧面固定安装有握把。

其中，所述安装杆的另一侧固定安装有第二圆柱，所述第二圆柱的侧面固定安装有限位块，所述限位块的侧面固定安装有第二限位圆板。

其中，所述刮板固定安装在安装杆的底部，所述刮板的长度比活动板的宽度小一至三厘米，所述排废管的顶端固定安装在排废口的内部。

其中，所述过滤箱的侧面开设有侧孔，所述过滤箱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有过滤盒，所述过滤盒的底部固定安装有过滤网，所述过滤盒的顶部可拆卸安装有盒盖，所述过滤盒的侧面固定连通有导流组件。

其中，所述导流组件包括主管，所述主管一端固定连通有导流套，所述导流套的顶部开设有安装孔，所述导流套的左右两侧均固定连通有支管。

其中，所述导流套的内部活动安装有导流球，所述导流球的表面开设有九十度通道，所述导流球的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有转动块。

其中，所述导流组件的另一端与排废管的底端固定连通，所述支管的一端与过滤盒固定连通，所述转动块位于过滤箱的顶部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，切削液会混合磨削时产生的废料，废料会在活动板中沉积，不易排出，造成清理困难，同时也对废料的回收增加难度，此时通过移动握把以便利用刮板对活动板的内部进行清理，避免废料沉积在活动板的内部，便于废料的排出，减小回收和清理的难度；上述方案中，过滤盒的容量有限，在更换过滤盒时需要停止过滤组件工作，影响过滤的效率，此时通过导流组件控制废料排出的方向，以便对过滤盒中的废料进行再回收，不需要停止过滤组件的工作，提高了过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动板结构示意图；

图3为本实用新型的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱立体装配示意图；

图5为本实用新型的导流组件立体装配示意图。

[附图标记]

1、底座；2、活动台；3、导板；4、活动板；5、排废管；6、过滤箱；7、挡板；8、安装架；9、移动组件；10、刮板；11、排废口；61、侧孔；62、安装槽；63、过滤盒；64、过滤网；65、盒盖；66、导流组件；91、安装杆；92、第一圆柱；93、第一限位圆板；94、握把；95、第二圆柱；96、限位块；97、第二限位圆板；661、主管；662、导流套；663、安装孔；664、支管；665、导流球；666、连接杆；667、转动块。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，包括底座1，所述底座1的顶部活动安装有活动台2，所述活动台2的顶部固定安装有导板3，所述导板3的顶部活动安装有活动板4，所述活动板4的侧面固定连通有排废管5，所述排废管5的底端固定连通有过滤箱6；

所述活动板4的顶部可拆卸安装有挡板7，所述活动板4顶部的左右两侧均固定安装有安装架8，所述安装架8的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有移动组件9，所述移动组件9的底部固定安装有刮板10，所述活动板4的侧面开设有排废口11。

如附图2至附图3，所述移动组件9包括安装杆91，所述安装杆91的一侧固定安装有第一圆柱92，所述第一圆柱92的侧面固定安装有第一限位圆板93，所述第一限位圆板93的侧面固定安装有握把94，所述安装杆91的另一侧固定安装有第二圆柱95，所述第二圆柱95的侧面固定安装有限位块96，所述限位块96的侧面固定安装有第二限位圆板97，所述刮板10固定安装在安装杆91的底部，所述刮板10的长度比活动板4的宽度小一至三厘米，所述排废管5的顶端固定安装在排废口11的内部；

具体的，首先移动握把94以便利用刮板10对活动板4的内部进行清理，避免废料沉积在活动板4的内部，便于废料的排出，减小回收和清理的难度，通过设置的第一圆柱92和第二圆柱95，可以使得移动组件9在安装架8的活动槽中转动，然后利用限位块96将刮板10与活动板4平行，方便废液的正常流淌。

如附图4至附图5，所述过滤箱6的侧面开设有侧孔61，所述过滤箱6的顶部开设有安装槽62，所述安装槽62的内部可拆卸安装有过滤盒63，所述过滤盒63的底部固定安装有过滤网64，所述过滤盒63的顶部可拆卸安装有盒盖65，所述过滤盒63的侧面固定连通有导流组件66，所述导流组件66包括主管661，所述主管661一端固定连通有导流套662，所述导流套662的顶部开设有安装孔663，所述导流套662的左右两侧均固定连通有支管664，所述导流套662的内部活动安装有导流球665，所述导流球665的表面开设有九十度通道，所述导流球665的顶部固定安装有连接杆666，所述连接杆666的顶部固定安装有转动块667，所述导流组件66的另一端与排废管5的底端固定连通，所述支管664的一端与过滤盒63固定连通，所述转动块667位于过滤箱6的顶部；

具体的，废液从排废管5通过导流组件66进入过滤盒63，当过滤盒63中集满后，首先转动转动块667使得导流球665的九十度通道朝向另一个支管664，以便将废料流入另一个过滤盒63，然后即可将集满的过滤盒63取出，以便将废料收集，不需要停止过滤组件的工作，提高了过滤的效率。

本实用新型的工作过程如下：

首先移动握把94以便利用刮板10对活动板4的内部进行清理，避免废料沉积在活动板4的内部，便于废料的排出，减小回收和清理的难度，通过设置的第一圆柱92和第二圆柱95，可以使得移动组件9在安装架8的活动槽中转动，然后利用限位块96将刮板10与活动板4平行，方便废液的正常流淌；废液从排废管5通过导流组件66进入过滤盒63，当过滤盒63中集满后，首先转动转动块667使得导流球665的九十度通道朝向另一个支管664，以便将废料流入另一个过滤盒63，然后即可将集满的过滤盒63取出，以便将废料收集，不需要停止过滤组件的工作，提高了过滤的效率。

上述方案中，通过移动握把94以便利用刮板10对活动板4的内部进行清理，避免废料沉积在活动板4的内部，便于废料的排出，减小回收和清理的难度；上述方案中，通过导流组件66控制废料排出的方向，以便对过滤盒63中的废料进行再回收，不需要停止过滤组件的工作，提高了过滤的效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动安装有活动台(2)，所述活动台(2)的顶部固定安装有导板(3)，所述导板(3)的顶部活动安装有活动板(4)，所述活动板(4)的侧面固定连通有排废管(5)，所述排废管(5)的底端固定连通有过滤箱(6)；

所述活动板(4)的顶部可拆卸安装有挡板(7)，所述活动板(4)顶部的左右两侧均固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有移动组件(9)，所述移动组件(9)的底部固定安装有刮板(10)，所述活动板(4)的侧面开设有排废口(11)。

2.根据权利要求1所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述移动组件(9)包括安装杆(91)，所述安装杆(91)的一侧固定安装有第一圆柱(92)，所述第一圆柱(92)的侧面固定安装有第一限位圆板(93)，所述第一限位圆板(93)的侧面固定安装有握把(94)。

3.根据权利要求2所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述安装杆(91)的另一侧固定安装有第二圆柱(95)，所述第二圆柱(95)的侧面固定安装有限位块(96)，所述限位块(96)的侧面固定安装有第二限位圆板(97)。

4.根据权利要求1所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述刮板(10)固定安装在安装杆(91)的底部，所述刮板(10)的长度比活动板(4)的宽度小一至三厘米，所述排废管(5)的顶端固定安装在排废口(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述过滤箱(6)的侧面开设有侧孔(61)，所述过滤箱(6)的顶部开设有安装槽(62)，所述安装槽(62)的内部可拆卸安装有过滤盒(63)，所述过滤盒(63)的底部固定安装有过滤网(64)，所述过滤盒(63)的顶部可拆卸安装有盒盖(65)，所述过滤盒(63)的侧面固定连通有导流组件(66)。

6.根据权利要求5所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述导流组件(66)包括主管(661)，所述主管(661)一端固定连通有导流套(662)，所述导流套(662)的顶部开设有安装孔(663)，所述导流套(662)的左右两侧均固定连通有支管(664)。

7.根据权利要求6所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述导流套(662)的内部活动安装有导流球(665)，所述导流球(665)的表面开设有九十度通道，所述导流球(665)的顶部固定安装有连接杆(666)，所述连接杆(666)的顶部固定安装有转动块(667)。

8.根据权利要求7所述的基于磨床加工用废料自动回收再处理设备，其特征在于，所述导流组件(66)的另一端与排废管(5)的底端固定连通，所述支管(664)的一端与过滤盒(63)固定连通，所述转动块(667)位于过滤箱(6)的顶部。

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