CN220590348U - 一种车床切削液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种车床切削液过滤装置，包括下支架所述下支架上设置有外导流盒，所述外导流盒的下方设置有滤板组，所述滤板组由第一滤板、第二滤板、第三滤板和侧板组成，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板位于侧板之内，且第一滤板、第二滤板和第三滤板从上到下依次设置，其上设置有过滤筛孔，本申请有效地去除切削液中的金属残渣和细粉，提高切削液的清洁度和使用寿命，减少切削液的浪费和污染。多层次的过滤结构，包括内滤盒、下过滤架和滤板组，实现了对切削液的分级过滤，提高了过滤精度和效率。利用了磁性物质的吸附作用，增强了对金属颗粒的捕捉能力，避免了金属颗粒对切削液和设备的损害。
Description
技术领域
本申请涉及机床附件技术领域，具体为一种车床切削液过滤装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，车床在加工零件过程中，需要使用切削液，切削液经过喷嘴喷到车床加工部位，将加工零件表面的油泥、泡沫、杂物等异物清除。
为了节约成本，切削液一般都会回收利用，但使用过的切削液中都含有一定的污染物。污染切削液的物质主要是金属粉末、砂砾细粉等固体杂质和浮油。切削液如果不进行处理，会产生管路堵塞：增大刀具磨损：影响加工质量等问题。
现有车床的切削液过滤装置，在使用过程中存在如下问题：只能过滤掉切削液的大颗粒，对一些微小的金属屑和存在切削液中的其它微杂质不能清除，由于精滤不彻底，精滤后的切削液需要沉淀多时才能重复使用，不能循环使用，增加生产成本。
发明内容
本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种车床切削液过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种车床切削液过滤装置，包括下支架所述下支架上设置有外导流盒，所述外导流盒的下方设置有滤板组，所述滤板组由第一滤板、第二滤板、第三滤板和侧板组成，所述第一滤板、第二滤板和第三滤板位于侧板之内，且第一滤板、第二滤板和第三滤板从上到下依次设置，其上设置有过滤筛孔，所述滤板组的下方设置有导流槽，所述外导流盒内设置有内滤盒，所述内滤盒内设置有主吸附板和侧吸板，所述主吸附板交错设置在内滤盒内，所述侧吸板设置于内滤盒的前后内壁，所述内滤盒的后侧左端设置有导流孔。
作为本申请的一种优选技术方案，所述外导流盒的内壁四角处设置有滤盒安装座，所述滤盒安装座与内滤盒相卡接。
作为本申请的一种优选技术方案，所述内滤盒的底部上设置有磁性板固定卡座，所述主吸附板的两侧设置有磁性板固定卡座，所述侧吸板上也设置有固定其位置的磁性板固定卡座。
作为本申请的一种优选技术方案，所述侧板的四周均设置有支撑板，所述支撑板分别位于第一滤板、第二滤板和第三滤板的下方。
作为本申请的一种优选技术方案，所述内滤盒的下表面设置有下过滤架。
作为本申请的一种优选技术方案，所述主吸附板和侧吸板为磁性物质。
作为本申请的一种优选技术方案，所述外导流盒的外侧铰接人孔。
作为本申请的一种优选技术方案，所述下支架包括横支撑和下支撑，所述横支撑水平设置，所述下支撑设置于其下表面，且和横支撑垂直设置。
与现有技术相比：本申请有效地去除切削液中的金属残渣和细粉，提高切削液的清洁度和使用寿命，减少切削液的浪费和污染。多层次的过滤结构，包括内滤盒、下过滤架和滤板组，实现了对切削液的分级过滤，提高了过滤精度和效率。利用了磁性物质的吸附作用，增强了对金属颗粒的捕捉能力，避免了金属颗粒对切削液和设备的损害，通过设置人孔、导流孔等辅助装置，方便了对过滤装置的观察和维护，保证了过滤装置的安全运行。
附图说明
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请主视图；
图3为本申请俯视图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1磁性板固定卡座、2内滤盒、3横支撑、4下支撑、5导流槽、6人孔、7外导流盒、8侧吸板、9下过滤架、10滤盒安装座、11主吸附板、12导流孔、13滤板组、14支撑板、15第一滤板、16第二滤板、17第三滤板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种车床切削液过滤装置，包括下支架，所述下支架上设置有外导流盒7，所述外导流盒7的下方设置有滤板组13，所述滤板组13由第一滤板15、第二滤板16、第三滤板17和侧板组成，所述第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17位于侧板之内，且第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17从上到下依次设置，其上设置有过滤筛孔，所述滤板组13的下方设置有导流槽5，所述外导流盒7内设置有内滤盒2，所述内滤盒2内设置有主吸附板11和侧吸板8，所述主吸附板11交错设置在内滤盒2内，所述侧吸板8设置于内滤盒2的前后内壁，所述内滤盒2的后侧左端设置有导流孔12。
使切削液从内滤盒2进入外导流盒7，在经过主吸附板11和侧吸板8的吸附作用后，除去其中的金属残渣，再通过导流孔12流出，同时利用不同层次的过第一滤板15、第二滤板16、第三滤板17对切削液进行分级过滤，提高过滤精度，其中导流孔12上设置有控制其流速的阀门。
进一步的，所述外导流盒7的内壁四角处设置有滤盒安装座10，所述滤盒安装座10与内滤盒2相卡接，该种结构使得内滤盒2与外导流盒7紧密连接，防止切削液泄漏，同时也方便内滤盒2的拆卸和更换。
进一步的，所述内滤盒2的底部上设置有磁性板固定卡座1，所述主吸附板11的两侧设置有磁性板固定卡座1，所述侧吸板8上也设置有固定其位置的磁性板固定卡座1。
磁性板固定卡座1的使用使主吸附板11和侧吸板8牢固地固定在内滤盒2中，防止其移位或脱落，同时也便于主吸附板11和侧吸板8的清洗和更换。
进一步的，所述侧板的四周均设置有支撑板14，所述支撑板14分别位于第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17的下方。
支撑板14的使用，方便第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17之间形成一定的间隙，增加切削液的流动空间，同时也起到支撑和固定第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17的作用，防止滤板变形或破损。
通过第一滤板15、第二滤板16、第三滤板17对切削液进行分级过滤，提高过滤精度。
进一步的，所述内滤盒2的下表面设置有下过滤架9。
下过滤架9采用细孔滤纸，其孔径通常具有孔径在5-50微米的范围内，以过滤金属切削产生的砂砾细粉。
进一步的，所述主吸附板11和侧吸板8为磁性物质。
主吸附板11和侧吸板8增强对切削液中金属颗粒的吸附效果，提高过滤效率。
进一步的，所述外导流盒7的外侧铰接人孔6。
可以方便对外导流盒7内部进行清洗和维护，以观察其内的工作状态，及时发现和处理故障。
进一步的，所述下支架包括横支撑3和下支撑4，所述横支撑3水平设置，所述下支撑4设置于其下表面，且和横支撑3垂直设置。
下支架是整个装置的基础，增强下支架的稳定性和承载能力，保证过滤装置的安全运行。
在使用时：将使用过的切削液导入至内滤盒2中，内滤盒2中的主吸附板11和侧吸板8对使用过的切削液中金属屑进行吸附，液体通过导流孔12流出至内滤盒2，此时下过滤架9对经过处理后的金属屑切削液的进行二次过滤，此时的金属屑切削液通过下过滤架9，进入滤板组13内，此时经过第一滤板15、第二滤板16和第三滤板17的过滤，经过过滤的切削液沿着导流槽5流出，完成过滤。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种车床切削液过滤装置，包括下支架，其特征在于：所述下支架上设置有外导流盒（7），所述外导流盒（7）的下方设置有滤板组（13），所述滤板组（13）由第一滤板（15）、第二滤板（16）、第三滤板（17）和侧板组成，所述第一滤板（15）、第二滤板（16）和第三滤板（17）位于侧板之内，且第一滤板（15）、第二滤板（16）和第三滤板（17）从上到下依次设置，其上设置有过滤筛孔，所述滤板组（13）的下方设置有导流槽（5），所述外导流盒（7）内设置有内滤盒（2），所述内滤盒（2）内设置有主吸附板（11）和侧吸板（8），所述主吸附板（11）交错设置在内滤盒（2）内，所述侧吸板（8）设置于内滤盒（2）的前后内壁，所述内滤盒（2）的后侧左端设置有导流孔（12）。
2.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述外导流盒（7）的内壁四角处设置有滤盒安装座（10），所述滤盒安装座（10）与内滤盒（2）相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述内滤盒（2）的底部上设置有磁性板固定卡座（1），所述主吸附板（11）的两侧设置有磁性板固定卡座（1），所述侧吸板（8）上也设置有固定其位置的磁性板固定卡座（1）。
4.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述侧板的四周均设置有支撑板（14），所述支撑板（14）分别位于第一滤板（15）、第二滤板（16）和第三滤板（17）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述内滤盒（2）的下表面设置有下过滤架（9）。
6.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述主吸附板（11）和侧吸板（8）为磁性物质。
7.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述外导流盒（7）的外侧铰接人孔（6）。
8.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置，其特征在于：所述下支架包括横支撑（3）和下支撑（4），所述横支撑（3）水平设置，所述下支撑（4）设置于其下表面，且和横支撑（3）垂直设置。
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