CN216830049U - 笔记本电脑键盘面板后打磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种笔记本电脑键盘面板后打磨治具，具有面板，所述面板底面固定连接有吸风板，面板底面位于吸风板左右两端的部位设置有支架；所述吸风板顶部设置有过渡腔，过渡腔底部中心设置有吸气孔，吸气孔底部连接有气嘴；所面板顶部具有凸台，所述凸台顶面设置有分界框，分界框内设置有走气槽，走气槽槽底设置有通气孔；所述凸台顶部设置有型板，待打磨加工的笔记本电脑键盘面板放置在型板顶面上；所述笔记本电脑键盘面板顶部放置有限位框，所述限位框顶部中心设置有限位腔，左右两端设置有把手。这种笔记本电脑键盘面板后打磨治具可以限定笔记本电脑键盘面板的打磨区域，保证打磨位置的一致性，提高了打磨位置精度及打磨效率。

Description

笔记本电脑键盘面板后打磨治具

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑键盘面板加工领域，尤其涉及一种笔记本电脑键盘面板后打磨治具。

背景技术

笔记本电脑键盘是笔记本电脑中重要的组成部分之一，其主要由键盘面板、弹力圈、剪刀脚架构以及键帽等组成。为了保证键盘面板的牢固性，防止受力损坏，现有的一些笔记本电脑键盘面板通过金属板材加工制成，其抗压性能比较好。

为了配合笔记本电脑键盘按键装配使用，笔记本电脑键盘面板上都设置有与键盘按键数量、大小及位置相互对应的按键孔。对于塑料制成的笔记本电脑键盘面板，这些按键孔都是一体注塑成型的，而对于金属板材加工而成的笔记本电脑键盘面板，其表面的按键孔都是通过冲压或CNC机床铣削加工而成；但不论是冲压还是铣削加工，这类金属材质的笔记本电脑键盘面板按键孔加工后都会产生毛边，因此，为了方便后期按键装配及使用时的安全性，金属材质的笔记本电脑键盘面板按键孔加工完成后需要进行打磨处理。

现有金属材质的笔记本电脑键盘面板上按键孔加工完成后都是人工通过打磨机处理的，由于只需针对按键孔部进行打磨，因此，人工打磨的方式经常打磨到按键孔以外的区域，影响加工效率，且人工打磨并不均匀，笔记本电脑键盘面板打磨后的美观性也比较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种打磨区域均匀且打磨效率高的笔记本电脑键盘面板后打磨治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种笔记本电脑键盘面板后打磨治具，具有呈矩形结构的面板，所述面板底面固定连接有呈矩形结构的吸风板，面板底面位于吸风板左右两端的部位对称设置有两块能够与CNC机床工作台固定连接的支架；所述吸风板顶部设置有过渡腔，过渡腔底部中心设置有上下连通的吸气孔，所述吸气孔底部连接有气嘴；所述面板底面与所述吸风板顶面之间密封连接，面板顶部具有向上的凸台，所述凸台呈矩形结构，其与所述面板一体成型；所述凸台顶面设置有呈矩形结构的分界框，凸台顶面位于分界框内的部位设置有若干纵横交错设置的走气槽，所述走气槽槽底设置有若干均布的通气孔，所述通气孔与所述面板底面上下连通且与位于面板底部吸风板上的过渡腔上下对应；所述凸台顶部设置有型板，所述型板底面与凸台顶面密封连接，其顶部设置有与笔记本电脑键盘面板背面结构形状吻合的衔接层，待打磨加工的笔记本电脑键盘面板背面向下配合放置在型板顶面的衔接层上；所述笔记本电脑键盘面板顶部放置有限位框，所述限位框顶部中心设置有上下连通的限位腔，左右两端对称设置有把手。

进一步地，所述过渡腔内设置有若干与所述吸风板一体成型的衔接块，所述衔接块顶面与吸风板的顶面齐平，其中心设置有上下连通的过渡孔，所述面板底面对应衔接块上过渡孔的部位设置有上下连通的限位连接孔，所述限位连接孔内固定设置有限位柱，所述限位柱顶部凸出在凸台的顶面外侧，所述型板上对应限位柱顶部的部位设置有与所述限位柱套接配合的导向定位孔。

进一步地，所述限位连接孔为沉头孔，所述沉头孔的沉孔位于面板的底面，限位连接孔内设置有T型螺栓，所述限位柱底部设置有与所述T型螺栓螺纹配合的螺接孔。

进一步地，所述面板顶面位于凸台左右两端外侧的部位对称设置有两根竖直向上的导向定位柱，所述导向定位柱的高度高于放置在型板顶部的笔记本电脑键盘面板顶面高度；所述限位框上靠近左右两端的部位对称设置有两个上下连通的定位孔，两个所述定位孔与两根导向定位柱上下对应且套接配合。

进一步地，所述限位框上位于限位腔边侧的部位为斜面，所述斜面的倾斜角度为30°。

进一步地，所述吸风板顶面位于过渡腔外侧的部位设置有第一密封槽，所述凸台顶面位于分界框外侧的部位设置有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内均设置有由橡胶制成的密封圈。

进一步地，所述气嘴与所述吸气孔之间螺纹连接，气嘴通过软管与外置的吸气泵连接在一起。

进一步地，所述面板与所述吸风板以及支架之间均通过螺栓固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：这种笔记本电脑键盘面板后打磨治具可以限定笔记本电脑键盘面板的打磨区域，保证所有需打磨的笔记本电脑键盘面板打磨位置一致性，提高了打磨位置精度及打磨效率，且产品打磨后的美观性提高，便于提升产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具立体结构示意图；

图2是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具底部立体结构示意图；

图3是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具顶部结构示意图；

图4是图3中A-A的结构剖视图；

图5是图3中B-B的结构剖视图；

图6是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具中吸风板顶部结构示意图；

图7是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具中吸风板底部结构示意图；

图8是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具中面板顶部结构示意图；

图9是本实用新型笔记本电脑键盘面板后打磨治具中面板底部结构示意图。

图中：1、支架；2、吸风板；21、气嘴；22、过渡腔；23、吸气孔；24、衔接块；241、过渡孔；25、第一密封槽；3、面板；30、凸台；31、限位柱；32、限位连接孔；33、走气槽；34、通气孔；35、第二密封槽；36、分界框；4、型板；5、导向定位柱；6、限位框；61、限位腔；62、定位孔；63、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

图1-5所示一种笔记本电脑键盘面板后打磨治具，具有呈矩形结构的面板3，所述面板3底面固定连接有呈矩形结构的吸风板2，面板3底面位于吸风板2左右两端的部位对称设置有两块能够与CNC机床工作台固定连接的支架1；所述吸风板2顶部设置有过渡腔22，过渡腔22底部中心设置有上下连通的吸气孔23，如图7所示，所述吸气孔23底部连接有气嘴21；所述面板3底面与所述吸风板2顶面之间密封连接，面板3顶部具有向上的凸台30，所述凸台30呈矩形结构，其与所述面板3一体成型；如图8所示，所述凸台30顶面设置有呈矩形结构的分界框36，凸台30顶面位于分界框36内的部位设置有若干纵横交错设置的走气槽33，所述走气槽33槽底设置有若干均布的通气孔34，如图9所示，所述通气孔34与所述面板3底面上下连通且与位于面板3底部吸风板2上的过渡腔22上下对应；所述凸台30顶部设置有型板4，所述型板4底面与凸台30顶面密封连接，其顶部设置有与笔记本电脑键盘面板背面结构形状吻合的衔接层，待打磨加工的笔记本电脑键盘面板背面向下配合放置在型板4顶面的衔接层上；所述笔记本电脑键盘面板顶部放置有限位框6，所述限位框6顶部中心设置有上下连通的限位腔61，左右两端对称设置有把手63。

如图6所示，为了能够限定型板4在面板3上的位置，同时便于型板4根据笔记本电脑键盘面板型号进行更换，提高使用的灵活性，所述过渡腔22内设置有若干与所述吸风板2一体成型的衔接块24，所述衔接块24顶面与吸风板2的顶面齐平，其中心设置有上下连通的过渡孔241，所述面板3底面对应衔接块24上过渡孔241的部位设置有上下连通的限位连接孔32，所述限位连接孔32内固定设置有限位柱31，所述限位柱31顶部凸出在凸台30的顶面外侧，所述型板4上对应限位柱31顶部的部位设置有与所述限位柱31套接配合的导向定位孔。

为了便于限位柱31在限位连接孔32内的固定定位，同时不影响面板3与吸风板2之间的密封性，所述限位连接孔32为沉头孔，所述沉头孔的沉孔位于面板3的底面，限位连接孔32内设置有T型螺栓，所述限位柱31底部设置有与所述T型螺栓螺纹配合的螺接孔。

为了便于限位框6能够快速并精准的放置在笔记本电脑键盘面板待打磨区域上，同时能够限定限位框6的水平位置，防止打磨加工时偏移，所述面板3顶面位于凸台30左右两端外侧的部位对称设置有两根竖直向上的导向定位柱5，所述导向定位柱5的高度高于放置在型板4顶部的笔记本电脑键盘面板顶面高度；所述限位框6上靠近左右两端的部位对称设置有两个上下连通的定位孔62，两个所述定位孔62与两根导向定位柱5上下对应且套接配合。

为了限定笔记本电脑键盘面板打磨区域，保证每件笔记本电脑键盘面板打磨区域的一致性，提高打磨效率及产品打磨后的美观性，所述导向定位柱5对应笔记本电脑键盘面板上待打磨部位的左右两侧，便于限位框6能够快速并精准放置在笔记本电脑键盘面板待打磨的部位上。

为了防止CNC机床上打磨工具收到限位腔61侧边的干涉，影响打磨，所述限位框6上位于限位腔61边侧的部位为斜面，所述斜面的倾斜角度为30°。

为了保证面板3与吸风板2之间的密封性以及型板4与面板3之间的密封性，所述吸风板2顶面位于过渡腔22外侧的部位设置有第一密封槽25，所述凸台30顶面位于分界框36外侧的部位设置有第二密封槽35，所述第一密封槽25和第二密封槽35内均设置有由橡胶制成的密封圈。

为了方便气嘴21与吸气孔23之间的拆装，所述气嘴21与所述吸气孔23之间螺纹连接，气嘴21通过软管与外置的吸气泵连接在一起。

为了方便面板3与支架1之间的安装和拆卸，所述面板3与所述吸风板2以及支架1之间均通过螺栓固定连接在一起。

其具体使用方式如下：使用时，将支架1和吸风板2通过螺栓固定安装在面板3的底部，将支架1通过螺栓固定连接在CNC机床工作台上，然后通过软管将气嘴21和外置的吸气泵连接在一起，接着将型板4放置在面板3顶部的凸台30上，型板4通过限位柱31快速定位，防止其水平方向偏位，通过吸气泵对气嘴21进行抽气，存留在型板4底面走气槽33内的空气通过通气孔进入过渡腔22内，过渡腔22内的空气通过吸气孔23被气嘴21抽走，进而实现型板4底面与凸台30顶面之间的吸合固定；然后将待打磨的笔记本电脑键盘面板背面向下套接配合在型板4顶面的衔接层上，将限位框6通过把手63放置在笔记本电脑键盘面板待打磨的区域上，限位框6上的定位孔62套接在导向定位组5上，保证限位框6与待打磨的笔记本电脑键盘面板快速安装及精准定位，同时保证限位框6水平位置不会发生偏移，笔记本电脑键盘面板上待打磨的区域位于限位腔61内；然后启动CNC机床，CNC机床控制打磨刀具根据设定的程序对笔记本电脑键盘面板上位于限位腔61内的区域进行打磨加工，打磨结束后，CNC机床退刀，然后操作人员通过把手63将限位框6从打磨后的笔记本电脑键盘面板上取下，最后取下打磨后的笔记本电脑键盘面板即可。

这种笔记本电脑键盘面板后打磨治具可以限定笔记本电脑键盘面板的打磨区域，保证所有需打磨的笔记本电脑键盘面板打磨位置一致性，提高了打磨位置精度及打磨效率，且产品打磨后的美观性提高，便于提升产品的品质。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：具有呈矩形结构的面板（3），所述面板（3）底面固定连接有呈矩形结构的吸风板（2），面板（3）底面位于吸风板（2）左右两端的部位对称设置有两块能够与CNC机床工作台固定连接的支架（1）；所述吸风板（2）顶部设置有过渡腔（22），过渡腔（22）底部中心设置有上下连通的吸气孔（23），所述吸气孔（23）底部连接有气嘴（21）；所述面板（3）底面与所述吸风板（2）顶面之间密封连接，面板（3）顶部具有向上的凸台（30），所述凸台（30）呈矩形结构，其与所述面板（3）一体成型；所述凸台（30）顶面设置有呈矩形结构的分界框（36），凸台（30）顶面位于分界框（36）内的部位设置有若干纵横交错设置的走气槽（33），所述走气槽（33）槽底设置有若干均布的通气孔（34），所述通气孔（34）与所述面板（3）底面上下连通且与位于面板（3）底部吸风板（2）上的过渡腔（22）上下对应；所述凸台（30）顶部设置有型板（4），所述型板（4）底面与凸台（30）顶面密封连接，其顶部设置有与笔记本电脑键盘面板背面结构形状吻合的衔接层，待打磨加工的笔记本电脑键盘面板背面向下配合放置在型板（4）顶面的衔接层上；所述笔记本电脑键盘面板顶部放置有限位框（6），所述限位框（6）顶部中心设置有上下连通的限位腔（61），左右两端对称设置有把手（63）。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述过渡腔（22）内设置有若干与所述吸风板（2）一体成型的衔接块（24），所述衔接块（24）顶面与吸风板（2）的顶面齐平，其中心设置有上下连通的过渡孔（241），所述面板（3）底面对应衔接块（24）上过渡孔（241）的部位设置有上下连通的限位连接孔（32），所述限位连接孔（32）内固定设置有限位柱（31），所述限位柱（31）顶部凸出在凸台（30）的顶面外侧，所述型板（4）上对应限位柱（31）顶部的部位设置有与所述限位柱（31）套接配合的导向定位孔。

3.根据权利要求2所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述限位连接孔（32）为沉头孔，所述沉头孔的沉孔位于面板（3）的底面，限位连接孔（32）内设置有T型螺栓，所述限位柱（31）底部设置有与所述T型螺栓螺纹配合的螺接孔。

4.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述面板（3）顶面位于凸台（30）左右两端外侧的部位对称设置有两根竖直向上的导向定位柱（5），所述导向定位柱（5）的高度高于放置在型板（4）顶部的笔记本电脑键盘面板顶面高度；所述限位框（6）上靠近左右两端的部位对称设置有两个上下连通的定位孔（62），两个所述定位孔（62）与两根导向定位柱（5）上下对应且套接配合。

5.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述限位框（6）上位于限位腔（61）边侧的部位为斜面，所述斜面的倾斜角度为30°。

6.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述吸风板（2）顶面位于过渡腔（22）外侧的部位设置有第一密封槽（25），所述凸台（30）顶面位于分界框（36）外侧的部位设置有第二密封槽（35），所述第一密封槽（25）和第二密封槽（35）内均设置有由橡胶制成的密封圈。

7.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述气嘴（21）与所述吸气孔（23）之间螺纹连接，气嘴（21）通过软管与外置的吸气泵连接在一起。

8.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘面板后打磨治具，其特征在于：所述面板（3）与所述吸风板（2）以及支架（1）之间均通过螺栓固定连接在一起。

Images