CN216829917U - 一种除铁屑装置 - Google Patents
一种除铁屑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216829917U CN216829917U CN202220378061.1U CN202220378061U CN216829917U CN 216829917 U CN216829917 U CN 216829917U CN 202220378061 U CN202220378061 U CN 202220378061U CN 216829917 U CN216829917 U CN 216829917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- swing arm
- connecting pipe
- scraping plate
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种除铁屑装置，涉及金属加工技术领域。其包括支架、气动回转部件、摆臂、刮屑板和控制部件，所述气动回转部件安装在所述支架上，所述摆臂的一端与所述气动回转部件的转盘相连，另一端与所述刮屑板相连，所述控制部件通过第一气路连接管与所述气动回转部件相连；控制部件控制第一气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，刀具移动实现刀具上铁屑的刮除；所述控制部件还通过第二气路连接管连通有高压气源。本实用新型解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种除铁屑装置。
背景技术
在金属切削加工过程中，钻头在钻孔的加工期间，大量的钻屑被产生及连续排出，该钻屑有些会沿着钻头螺旋槽流出并自行脱离钻头而排出，但是有些却容易缠绕附者于钻头上，从而影响加工的稳定性和零部件加工的粗糙度，使得加工不能连续进行。该缠绕附着在钻头上之钻屑一般皆是处于高温且锐利状态，若不及时清除，会与钻头同步回转，对操作者造成伤害。操作者为了避免钻屑之危害，又必须停机中断钻削操作以清除钻屑。同时，堆积附着于钻孔中的钻屑若不及时清除，还会妨碍切削液的流动，从而降低了钻头切刃处的冷却及润滑效果，如此，将造成钻头切刃处常处于高温状态以及产生大的摩擦作用而降低了钻头的使用寿命。更甚者，由于钻屑堆积于钻头槽沟中，会造成钻削阻力和钻头钝化的现象，使得钻头在钻削期间卡死在被钻削的孔中。从而大大降低了钻孔的生产效率，产品质量也难以保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种除铁屑装置，以解决现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种除铁屑装置，包括支架、气动回转部件、摆臂、刮屑板和控制部件，所述气动回转部件安装在所述支架上，所述摆臂的一端与所述气动回转部件的转盘相连，另一端与所述刮屑板相连，所述控制部件通过第一气路连接管与所述气动回转部件相连；
控制部件控制第一气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，刀具移动实现刀具上铁屑的刮除；
所述控制部件还通过第二气路连接管连通有高压气源。
优选的，所述气动回转部件为气动旋转气缸。
优选的，所述刮屑板用于与刀具接触的一端为V型构造。
优选的，所述刮屑板采用柔性材料制成。
优选的，所述气动回转部件与所述第一气路连接管的连接处还设有节流部件，用于调整摆臂的转动速度。
优选的，所述节流部件为节流阀。
优选的，所述控制部件为电磁阀。
优选的，所述第二气路连接管上还设有调压部件。
优选的，所述调压部件为调压阀。
本实用新型的有益效果：
1）通过在支架上安装气动回转部件，在气动回转部件上设置摆臂，摆臂上设置刮屑板，在机床切削零件过程中，当刀具切削处于非工作状态时，可通过控制部件控制气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，然后移动刀具，即可实现刀具上铁屑的刮除，保证了加工过程的连续进行和产品的质量，当刀具切削处于工作状态时，通过控制部件控制气路连接管中的气压，使气动回转部件的转盘带动摆臂回转，从而不影响切削加工的正常进行。解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题；
2）通过将刮屑板与刀具接触的一端设为V型构造，实现了较大范围内任意直径尺寸孔加工刀具上铁屑的去除，扩大了除铁屑装置的使用范围，进一步保证了刮削效果；
3）通过采用柔性材质制成刮屑板，保证了在不损伤刀具切削刃部的情况下，刮屑板与加工刀具切削部分紧密贴合，从而顺利去除缠绕滞留在刀具上的铁屑；
4）通过在第二气路连接管上设置调压部件，进一步调节了第一气路连接管中的气压，从而进一步调整了刮屑板接触刀具的保持力，在金属加工技术领域，具有推广应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在非工作状态下的结构示意图；
图3为本实用新型在工作状态下的结构示意图。
其中，1-支架；2-气动回转部件，201-转盘；3-摆臂；4-刮屑板；5-控制部件；6-第一气路连接管；7-第二气路连接管；8-刀具；9-节流部件；10-调压部件。
具体实施方式
以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1至图3所示，一种除铁屑装置，包括支架1、气动回转部件2、摆臂3、刮屑板4和控制部件5，所述气动回转部件2安装在所述支架1上，所述摆臂3的一端与所述气动回转部件2的转盘201相连，另一端与所述刮屑板4相连，所述控制部件5通过第一气路连接管6与所述气动回转部件2相连；
控制部件5控制第一气路连接管6中的气压，气压的变化使气动回转部件2的转盘201发生转动，转盘201带动摆臂3发生转动，使刮屑板4与刀具8接触，刀具8移动实现刀具8上铁屑的刮除；
所述控制部件5还通过第二气路连接管7连通有高压气源。
通过在支架上安装气动回转部件，在气动回转部件上设置摆臂，摆臂上设置刮屑板，在机床切削零件过程中，当刀具切削处于非工作状态时，可通过控制部件控制气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，然后移动刀具，即可实现刀具上铁屑的刮除，保证了加工过程的连续进行和产品的质量，当刀具切削处于工作状态时，通过控制部件控制气路连接管中的气压，使气动回转部件的转盘带动摆臂回转，从而不影响切削加工的正常进行。解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题。
气动回转部件2为气动旋转气缸。
刮屑板4用于与刀具8接触的一端为V型构造。
通过将刮屑板与刀具接触的一端设为V型构造，实现了较大范围内任意直径尺寸孔加工刀具上铁屑的去除，扩大了除铁屑装置的使用范围，进一步保证了刮削效果。
刮屑板4采用柔性材料制成。
通过采用柔性材质制成刮屑板，保证了在不损伤刀具切削刃部的情况下，刮屑板与加工刀具切削部分紧密贴合，从而顺利去除缠绕滞留在刀具上的铁屑。
气动回转部件2与所述第一气路连接管6的连接处还设有节流部件9，用于调整摆臂3的转动速度。
通过在气动回转部件与第一气路连接管的连接处设置节流部件，以进一步调整摆臂的转动速度。
节流部件9为节流阀。
控制部件5为电磁阀。
第二气路连接管7上还设有调压部件10。
通过在第二气路连接管上设置调压部件，进一步调节了第一气路连接管中的气压，从而进一步调整了刮屑板接触刀具的保持力。
调压部件10为调压阀。
本实用新型提供的除铁屑装置，首先，通过在支架上安装气动回转部件，在气动回转部件上设置摆臂，摆臂上设置刮屑板，在机床切削零件过程中，当刀具切削处于非工作状态时，可通过控制部件控制气路连接管中的气压，气压的变化使气动回转部件的转盘发生转动，转盘带动摆臂发生转动，使刮屑板与刀具接触，然后移动刀具，即可实现刀具上铁屑的刮除，保证了加工过程的连续进行和产品的质量，当刀具切削处于工作状态时，通过控制部件控制气路连接管中的气压，使气动回转部件的转盘带动摆臂回转，从而不影响切削加工的正常进行。解决了现有刀具在钻孔过程中，存在铁屑滞留缠绕钻头，从而影响加工稳定性和零部件加工粗糙度的问题；其次，通过将刮屑板与刀具接触的一端设为V型构造，实现了较大范围内任意直径尺寸孔加工刀具上铁屑的去除，扩大了除铁屑装置的使用范围，进一步保证了刮削效果；其三，通过采用柔性材质制成刮屑板，保证了在不损伤刀具切削刃部的情况下，刮屑板与加工刀具切削部分紧密贴合，从而顺利去除缠绕滞留在刀具上的铁屑；最后，通过在第二气路连接管上设置调压部件，进一步调节了第一气路连接管中的气压，从而进一步调整了刮屑板接触刀具的保持力，在金属加工技术领域，具有推广应用价值。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除铁屑装置，其特征在于，包括支架(1)、气动回转部件(2)、摆臂(3)、刮屑板(4)和控制部件(5)，所述气动回转部件(2)安装在所述支架(1)上，所述摆臂(3)的一端与所述气动回转部件(2)的转盘(201)相连，另一端与所述刮屑板(4)相连，所述控制部件(5)通过第一气路连接管(6)与所述气动回转部件(2)相连；
控制部件(5)控制第一气路连接管(6)中的气压，气压的变化使气动回转部件(2)的转盘(201)发生转动，转盘(201)带动摆臂(3)发生转动，使刮屑板(4)与刀具(8)接触，刀具(8)移动实现刀具(8)上铁屑的刮除；
所述控制部件(5)还通过第二气路连接管(7)连通有高压气源。
2.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述气动回转部件(2)为气动旋转气缸。
3.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述刮屑板(4)用于与刀具(8)接触的一端为V型构造。
4.根据权利要求3所述的除铁屑装置，其特征在于，所述刮屑板(4)采用柔性材料制成。
5.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述气动回转部件(2)与所述第一气路连接管(6)的连接处还设有节流部件(9)，用于调整摆臂(3)的转动速度。
6.根据权利要求5所述的除铁屑装置，其特征在于，所述节流部件(9)为节流阀。
7.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述控制部件(5)为电磁阀。
8.根据权利要求1所述的除铁屑装置，其特征在于，所述第二气路连接管(7)上还设有调压部件(10)。
9.根据权利要求8所述的除铁屑装置，其特征在于，所述调压部件(10)为调压阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220378061.1U CN216829917U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种除铁屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220378061.1U CN216829917U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种除铁屑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216829917U true CN216829917U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82090470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220378061.1U Active CN216829917U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种除铁屑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216829917U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115302300A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-08 | 芜湖中铁轨道装备有限公司 | 一种轨道自动削切设备 |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202220378061.1U patent/CN216829917U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115302300A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-08 | 芜湖中铁轨道装备有限公司 | 一种轨道自动削切设备 |
| CN115302300B (zh) * | 2022-09-19 | 2024-04-26 | 芜湖中铁轨道装备有限公司 | 一种轨道自动削切设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216829917U (zh) | 一种除铁屑装置 | |
| CN111014781B (zh) | 一种加工精度高的清洁型数控钻床 | |
| CN106078343B (zh) | 一种钻头缠屑自动清除装置及操作控制方法 | |
| CN110976936A (zh) | 一种具有铁屑清洁功能的运行稳定的数控钻床 | |
| CN203266270U (zh) | 一种具有环状喷水装置的立式金属加工中心机 | |
| EP1514625A1 (en) | Boring control method | |
| CN210524037U (zh) | 一种螺杆加工装置 | |
| CN101281400A (zh) | 一种数控深孔钻床双重过载保护方法 | |
| US3241402A (en) | Drill breakage detector | |
| CN219924609U (zh) | 一种蝶阀阀体生产装置 | |
| CN210967994U (zh) | 一种车床用的钢制快换刀架 | |
| CN109991920B (zh) | 适用于韧性金属材料加工的正弦动力钻孔方法及控制系统 | |
| CN208629027U (zh) | 一种数控铣床的刀具防护装置 | |
| CN112916893A (zh) | 一种可快速切换钻头的钻床及其操作方法 | |
| EP3450095A1 (en) | Automated interchangeable coolant distributor | |
| CN200988107Y (zh) | 一种气浮高速电主轴的夹头 | |
| CN107931671A (zh) | 一种能够清理钻孔缠屑的装置 | |
| WO2021088595A1 (zh) | 具有刀具润滑功能的主轴装置 | |
| CN204430382U (zh) | 一种车铣加工大口径管内孔的刀具系统 | |
| CN204018807U (zh) | 一种左旋扩孔钻 | |
| CN2589131Y (zh) | 一种管材铣孔机 | |
| JP6995445B2 (ja) | 基板加工装置および基板加工方法 | |
| CN202741778U (zh) | 一种倒立式数控钻床 | |
| CN202398846U (zh) | 一种可自动更换钻头的数控钻床 | |
| CN202861542U (zh) | 一种可调式铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |