CN216829372U - 三旋裙座组装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三旋裙座组装工装，包括圆柱套环、外围固定组件、内围支撑组件；多个外围固定组件在圆柱套环上呈圆环状均匀分布，内围支撑组件位于圆柱套环中心；所述外围固定组件包括底部固定座和第一挤压螺杆，所述底部固定座包括调节螺杆、U形卡座、第二挤压螺杆。本实用新型能够对各个弧形板进行精准对接，便于后期焊接；本实用新型适用于不同直径的三旋裙座的组装，具有通用性。

Description

三旋裙座组装工装

技术领域

本实用新型属于工装装置，涉及组装工装，特别涉及三旋裙座组装工装。

背景技术

旋风分离器的三旋裙座为圆柱套筒，由于三旋裙座尺寸比较大，三旋裙座由多个弧形板焊接而成。弧形板为径向上具有一定弧度的长板，组装三旋裙座时，多个弧形板对接组装，然后对其进行焊接，形成一个大尺寸的圆柱套筒。由于弧形板尺寸比较大，数量多，因此对接组装时，弧形板不方便固定，多个弧形板拼接组装不了。

现有的三旋裙座组装工装大多适用于固定尺寸的三旋裙座，不可调节，不具有通用性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供三旋裙座组装工装，其方便对多个弧形板固定、对接，然后对其焊接，并适用于不同直径三旋裙座的组装。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

三旋裙座组装工装，其特征在于，包括圆柱套环、外围固定组件、内围支撑组件，多个外围固定组件在圆柱套环上均匀分布，内围支撑组件位于圆柱套环中心；

所述外围固定组件包括底部固定座和第一挤压螺杆，两个底部固定座之间设有第一挤压螺杆，第一挤压螺杆位于底部固定座的上方，第一挤压螺杆与圆柱套环上的螺纹座通过螺纹连接，所述底部固定座包括调节螺杆、U形卡座、第二挤压螺杆，调节螺杆贯穿圆柱套环，第一挤压螺杆、调节螺杆沿着圆柱套环的径向设置，在圆柱套环两侧的调节螺杆上设有第一锁紧螺母，调节螺杆内端上设有U形卡座，U形卡座的一侧上设有第二挤压螺杆；

所述内围支撑组件包括中心柱、支撑伸缩杆，中心柱外部设有支撑伸缩杆，多个支撑伸缩杆沿着中心柱径向均匀分布。

进一步的，所述内围支撑组件包括中心柱、推套、第二锁紧螺母、支撑臂，中心柱外部套有推套，推套上方的中心柱上设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母与中心柱通过螺纹连接，中心柱外侧设有多个支撑臂，多个支撑臂沿着中心柱径向均匀分布，所述支撑臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂，第一副支臂、第二副支臂，第一支臂上端与推套通过转轴铰接，第二支臂下端与中心柱底部通过转轴铰接，第二支臂上端与第一支臂中部通过转轴铰接，第一支臂下端与第三支臂下端通过转轴铰接，第一副支臂上端与第二支臂通过转轴铰接，第一副支臂下端与第一支臂下端通过转轴铰接，第二副支臂上端与第三支臂上端通过转轴铰接，第二副支臂下端与第一支臂下端通过转轴铰接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型能够对各个弧形板进行精准对接、定位，便于后期对各弧形板进行焊接。

（2）本实用新型所述三旋裙座组装工装适用于不同直径的三旋裙座的组装，具有通用性。

（3）进一步改进方案中，所述内围支撑组件，向下推压推套，在推套的挤压下，各支撑臂同步支撑开，第三支臂支撑到弧形板内侧，一步操作更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述三旋裙座组装工装的俯视图；

图2为本实用新型所述外围固定组件的主视图；

图3为本实用新型所述外围固定组件的俯视图；

图4为具体实施例一所述内围支撑组件的主视图；

图5为具体实施例一所述内围支撑组件的俯视图；

图6为具体实施例二所述内围支撑组件的主视图；

附图标记：圆柱套环-1、外围固定组件-2、内围支撑组件-3、底部固定座-21、调节螺杆-211、U形卡座-212、第二挤压螺杆-213、第一锁紧螺母-214、第一挤压螺杆-22、中心柱-31、支撑伸缩杆-32、中心柱-41、推套-42、第二锁紧螺母-43、第一支臂-441、第二支臂-442、第三支臂-443、第一副支臂-444、第二副支臂-445。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

具体实施例一：

三旋裙座组装工装，参阅说明书附图1所示，其包括圆柱套环1、外围固定组件2、内围支撑外组件3。多个围固定组件2在圆柱套环1上呈圆周均匀分布，内围支撑组件3位于圆柱套环1中心。外围固定组件2用于对弧形板进行固定，内围支撑组件3用于对拼接后的三旋裙座内部进行支撑，在外围固定组件2、内围支撑组件3的固定、扶持下，多个弧形板围成三旋裙座。本具体实施例所述三旋裙座组装工装对弧形板固定牢固。

本具体实施例所述外围固定组件2具体结构参阅说明书附图2和图3所示。所述外围固定组件2包括底部固定座21和第一挤压螺杆22。两个底部固定座21之间设有第一挤压螺杆22，第一挤压螺杆22位于底部固定座21的上方，第一挤压螺杆22与圆柱套环1上的螺纹座通过螺纹连接。所述底部固定座21包括调节螺杆211、U形卡座212、第二挤压螺杆213。调节螺杆211贯穿圆柱套环1，第一挤压螺杆、调节螺杆沿着圆柱套环的径向设置，在圆柱套环1两侧的调节螺杆上设有第一锁紧螺母214。调节螺杆211内端上设有U形卡座212，U形卡座212的一侧上设有第二挤压螺杆213。

本具体实施例所述内围支撑组件3具体结构参阅说明书附图4和图5所示。所述内围支撑组件3包括中心柱31、支撑伸缩杆32，中心柱31外部设有支撑伸缩杆32，多个支撑伸缩杆32沿着中心柱31径向呈圆周均匀分布。

对于本具体实施例所述三旋裙座组装工装对弧形板的固定方式采用如下步骤：

（1）调节螺杆211调整到合适位置，第一锁紧螺母214将调节螺杆211位置固定；

（2）弧形板底部卡入U形卡座212中，然后用第二挤压螺杆213挤压将弧形板固定于U形卡座212中；

（3）调节第一挤压螺杆22，弧形板依靠上第一挤压螺杆22；

（4）多个弧形板拼接在一起，在其中心处放置内围支撑组件3；

（5）进一步调节第一挤压螺杆22、支撑伸缩杆32，将弧形板扶正，进一步紧固第二挤压螺杆213；

（6）多个弧形板拼接组成三旋裙座，然后对其进行焊接。

对于本具体实施例所述三旋裙座组装工装能够对各个弧形板进行精准对接、定位，便于后期对各个弧形板进行焊接。本具体实施例所述三旋裙座组装工装由于外围固定组件的第一挤压螺杆、调节螺杆具有可调节性，内围支撑组件的支撑伸缩杆具有可伸缩性，适用于不同直径的三旋裙座的组装，具有通用性。

具体实施例二：

具体实施例一所述内围支撑组件3，其对弧形板进行支撑时，需要对内围支撑组件的每个支撑伸缩杆32长度进行调节，操作不是很便捷。

参阅说明书附图6所示，所述内围支撑组件包括中心柱41、推套42、第二锁紧螺母43、支撑臂。中心柱41外部套有推套42，推套42上方的中心柱41上设有第二锁紧螺母43，第二锁紧螺母43与中心柱41通过螺纹连接，中心柱外侧设有多个支撑臂，多个支撑臂沿着中心柱径向均匀分布。向下推压推套42，支撑臂被支撑打开，直到支撑臂抵靠到弧形板内侧，推套不能被向下继续推压，此时通过第二锁紧螺母43将推套42位置固定住。所述支撑臂包括第一支臂441、第二支臂442、第三支臂443、第一副支臂444、第二副支臂445。第一支臂441上端与推套42通过转轴铰接，第二支臂442下端与中心柱41底部通过转轴铰接，第二支臂442上端与第一支臂441中部通过转轴铰接，第一支臂441下端与第三支臂443下端通过转轴铰接，第一副支臂444上端与第二支臂442通过转轴铰接，第一副支臂444下端与第一支臂441下端通过转轴铰接，第二副支臂445上端与第三支臂443上端通过转轴铰接，第二副支臂445下端与第一支臂441下端通过转轴铰接。

说明书附图6为了结构清晰，仅仅画了2组支撑臂，本具体实施例所述内围支撑组件的支撑臂数量不少于10个，支撑臂数量越多，支撑强度越大，对弧形板的支撑越稳定。

对于本具体实施例所述内围支撑组件的支撑方式采用如下步骤：

向下推压推套，在推套的挤压下，各支撑臂同步支撑开，第三支臂支撑到弧形板内侧，本具体实施例所述内围支撑组件与具体实施例一所述内围支撑组件进行对比，本具体实施例所述内围支撑组件操作更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.三旋裙座组装工装，其特征在于，包括圆柱套环、外围固定组件、内围支撑组件，多个外围固定组件在圆柱套环上均匀分布，内围支撑组件位于圆柱套环中心；

所述外围固定组件包括底部固定座和第一挤压螺杆，两个底部固定座之间设有第一挤压螺杆，第一挤压螺杆位于底部固定座的上方，第一挤压螺杆与圆柱套环上的螺纹座通过螺纹连接，所述底部固定座包括调节螺杆、U形卡座、第二挤压螺杆，调节螺杆贯穿圆柱套环，第一挤压螺杆、调节螺杆沿着圆柱套环的径向设置，在圆柱套环两侧的调节螺杆上设有第一锁紧螺母，调节螺杆内端上设有U形卡座，U形卡座的一侧上设有第二挤压螺杆；

所述内围支撑组件包括中心柱、支撑伸缩杆，中心柱外部设有支撑伸缩杆，多个支撑伸缩杆沿着中心柱径向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的三旋裙座组装工装，其特征在于，所述内围支撑组件包括中心柱、推套、第二锁紧螺母、支撑臂，中心柱外部套有推套，推套上方的中心柱上设有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母与中心柱通过螺纹连接，中心柱外侧设有多个支撑臂，多个支撑臂沿着中心柱径向均匀分布，所述支撑臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂，第一副支臂、第二副支臂，第一支臂上端与推套通过转轴铰接，第二支臂下端与中心柱底部通过转轴铰接，第二支臂上端与第一支臂中部通过转轴铰接，第一支臂下端与第三支臂下端通过转轴铰接，第一副支臂上端与第二支臂通过转轴铰接，第一副支臂下端与第一支臂下端通过转轴铰接，第二副支臂上端与第三支臂上端通过转轴铰接，第二副支臂下端与第一支臂下端通过转轴铰接。

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