CN216829246U - 一种降低薄壁件加工变形的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低薄壁件加工变形的装置，包括固定杆，所述固定杆的外表面套接有副压辊，所述固定杆的上表面固定连接有第一卡板，所述第一卡板的内部通过转杆活动连接有活动杆，所述活动杆远离固定杆的一侧通过转杆活动连接有第二卡板，所述第二卡板的内部通过轴承活动连接有主压辊，所述主压辊的正面固定连接有电机，所述固定杆的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的一侧固定连接在第二卡板的另一侧。该降低薄壁件加工变形的装置，薄壁件过长时，延伸伸缩杆并将辅助板调节至合适的位置，进而使辅助压辊可以压紧薄壁件的中间部分，使其不易变形，伸缩杆和活动杆配合使装置针对不同长度的薄壁件也能改变装夹位置。

Description

一种降低薄壁件加工变形的装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁件加工技术领域，特别涉及一种降低薄壁件加工变形的装置。

背景技术

薄壁零件就是壁厚在1mm以下的金属材料的零件，薄壁零件具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点，所以已经日益广泛地应用在各工业部门,尤其是在航空领域应用十分广泛。

现有的薄壁件在激光切割时的使用的工作台无法根据薄壁件的长度改变装夹位置，同时工作台在更换装料车时需停下工作台，相对较为浪费时间，该装置针对上述问题做出了相应改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种降低薄壁件加工变形的装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种降低薄壁件加工变形的装置，包括固定杆，所述固定杆的外表面套接有副压辊，所述固定杆的上表面固定连接有第一卡板，所述第一卡板的内部通过转杆活动连接有活动杆，所述活动杆远离固定杆的一侧通过转杆活动连接有第二卡板，所述第二卡板的内部通过轴承活动连接有主压辊，所述主压辊的正面固定连接有电机，所述固定杆的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的一侧固定连接在第二卡板的另一侧；

所述活动杆的正面和背面均通过螺杆固定连接有辅助板，所述辅助板远离活动杆的一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面套接有辅助压辊。

为了提醒工作人员更换薄板，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述固定杆的上表面固定连接有灯杆，所述灯杆的上表面固定连接有故障灯。

为了方便根据不同薄板的厚度改变辊压高度，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述固定杆的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有液压柱，所述液压柱的下表面固定连接有工作台。

为了增大装置与地面的接触面积，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述工作台的下表面固定连接有支腿，所述支腿的下表面固定连接有底板。

为了在更换装料车时可以继续使用机器，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述工作台下表面的另一侧固定连接有收纳板，所述收纳板的内部开设有十字槽。

为了使放料板更方便使用，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述十字槽的内部设置有放料板，所述放料板的内部设置有料板轮。

为了方便电机跟随装置进行移动，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述电机的下表面固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有辅助轮板，所述辅助轮板的内部设置有辅助滑轮。

为了方便装置的总体移动，作为本实用新型一种降低薄壁件加工变形的装置，所述底板的下表面固定连接有底部轮板，所述底部轮板的内部设置有轮子。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该降低薄壁件加工变形的装置，通过伸缩杆控制第二卡板的位置，进而改变了活动杆的角度，电机带动主压辊进行转动，主压辊通过与薄壁件之间的摩擦力带动薄壁件在工作台表面移动，薄壁件过长时，向一侧延伸伸缩杆，并且将辅助板调节至合适的位置，进而使辅助压辊可以压紧长度较长的薄壁件的中间部分，使其不易变形，伸缩杆和活动杆配合使装置针对不同长度的薄壁件也能很好的改变装夹位置。

2、该降低薄壁件加工变形的装置，通过料板轮在十字槽内部滑动，带动放料板进行移动，使激光切割掉的薄壁件掉落在放料板的上表面，从而达到在更换装料车是也能保证机器不停止，进而节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的主视轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的仰视轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的俯视轴侧结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的电机部位放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的放料板结构示意图；

图6为本实用新型实施例1一种降低薄壁件加工变形的装置的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2轮子结构示意图。

图中：1、固定杆；2、副压辊；3、第一卡板；4、活动杆；5、轮子；6、第二卡板；7、主压辊；8、电机；9、伸缩杆；10、辅助板；11、辅助杆；12、辅助压辊；13、灯杆；14、故障灯；15、支撑板；16、液压柱；17、工作台；18、支腿；19、底板；20、收纳板；21、十字槽；22、放料板；23、料板轮；24、放置板；25、辅助轮板；26、辅助滑轮；27、底部轮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种降低薄壁件加工变形的装置，包括固定杆1，固定杆1的外表面套接有副压辊2，固定杆1的上表面固定连接有第一卡板3，第一卡板3的内部通过转杆活动连接有活动杆4，活动杆4远离固定杆1的一侧通过转杆活动连接有第二卡板6，第二卡板6的内部通过轴承活动连接有主压辊7，主压辊7的正面固定连接有电机8，固定杆1的一侧固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9远离固定杆1的一侧固定连接在第二卡板6的另一侧。

在本实施例中，活动杆4的正面和背面均通过螺杆固定连接有辅助板10，辅助板10远离活动杆4的一侧固定连接有辅助杆11，辅助杆11的外表面套接有辅助压辊12。

具体使用时，伸缩杆9控制第二卡板6的位置，进而改变了活动杆4的角度，电机8带动主压辊7进行转动，主压辊7通过与薄壁件之间的摩擦力带动薄壁件在工作台17表面移动，薄壁件过长时，向一侧延伸伸缩杆9，并且将辅助板10调节至合适的位置，进而使辅助压辊12可以压紧长度较长的薄壁件的中间部分，使其不易变形，伸缩杆9和活动杆4配合使装置针对不同长度的薄壁件也能很好的改变装夹位置。

在本实施例中，固定杆1的上表面固定连接有灯杆13，灯杆13的上表面固定连接有故障灯14。

具体使用时，故障灯14在装置没有加工料时亮黄灯，在装置卡住时亮红灯，使操作者可以更直观的发现问题的所在。

在本实施例中，固定杆1的下表面固定连接有支撑板15，支撑板15的下表面固定连接有液压柱16，液压柱16的下表面固定连接有工作台17。

具体使用时，液压柱16可以根据不同厚度的薄壁件改变辊压装置与工作台17之间的高度，使装置针对不同厚度的薄壁件也能很好的根据辊压保持其不易变形。

在本实施例中，工作台17的下表面固定连接有支腿18，支腿18的下表面固定连接有底板19。

具体使用时，底板19增大了装置与地面的接触面积，使装置不会因自身重量破坏地面。

在本实施例中，工作台17下表面的另一侧固定连接有收纳板20，收纳板20的内部开设有十字槽21。

具体使用时，收纳板20可以很好地隐藏放料板22的位置，使其在不使用时可以更方便的的收回。

在本实施例中，十字槽21的内部设置有放料板22，放料板22的内部设置有料板轮23。

具体使用时，通过料板轮23使放料板22在更换装料车时可以更方便的取出，使激光切割的工件可以更好的存放。

在本实施例中，电机8的下表面固定连接有放置板24，放置板24的下表面固定连接有辅助轮板25，辅助轮板25的内部设置有辅助滑轮26。

具体使用时，辅助滑轮26在伸缩杆9收回或伸展时带动电机8进行移动，同时辅助滑轮26可以对电机8起到支撑作用，使主压辊7可以更好的保持平衡。

工作原理：伸缩杆9控制第二卡板6的位置，进而改变了活动杆4的角度，电机8带动主压辊7进行转动，主压辊7通过与薄壁件之间的摩擦力带动薄壁件在工作台17表面移动，薄壁件过长时，向一侧延伸伸缩杆9，并且将辅助板10调节至合适的位置，进而使辅助压辊12可以压紧长度较长的薄壁件的中间部分，使其不易变形，薄壁件长度较短时，收回伸缩杆9，使主压辊7和副压辊2对薄壁件进行固定，使其不易变形伸，伸缩杆9和活动杆4配合使装置针对不同长度的薄壁件也能很好的改变装夹位置，通过料板轮23在十字槽21内部滑动，带动放料板22进行移动，使激光切割掉的薄壁件掉落在放料板22的上表面，从而达到在更换装料车是也能保证机器不停止，进而节省了工作时间。

实施例2

如图7所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底板19的下表面固定连接有底部轮板27，底部轮板27的内部设置有轮子5。

具体使用时，轮子5使装置的移动更加方便，更加节省了使用者移动装置时消耗的体力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种降低薄壁件加工变形的装置，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的外表面套接有副压辊（2），所述固定杆（1）的上表面固定连接有第一卡板（3），所述第一卡板（3）的内部通过转杆活动连接有活动杆（4），所述活动杆（4）远离固定杆（1）的一侧通过转杆活动连接有第二卡板（6），所述第二卡板（6）的内部通过轴承活动连接有主压辊（7），所述主压辊（7）的正面固定连接有电机（8），所述固定杆（1）的一侧固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）远离固定杆（1）的一侧固定连接在第二卡板（6）的另一侧；

所述活动杆（4）的正面和背面均通过螺杆固定连接有辅助板（10），所述辅助板（10）远离活动杆（4）的一侧固定连接有辅助杆（11），所述辅助杆（11）的外表面套接有辅助压辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述固定杆（1）的上表面固定连接有灯杆（13），所述灯杆（13）的上表面固定连接有故障灯（14）。

3.根据权利要求1所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述固定杆（1）的下表面固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的下表面固定连接有液压柱（16），所述液压柱（16）的下表面固定连接有工作台（17）。

4.根据权利要求3所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述工作台（17）的下表面固定连接有支腿（18），所述支腿（18）的下表面固定连接有底板（19）。

5.根据权利要求3所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述工作台（17）下表面的另一侧固定连接有收纳板（20），所述收纳板（20）的内部开设有十字槽（21）。

6.根据权利要求5所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述十字槽（21）的内部设置有放料板（22），所述放料板（22）的内部设置有料板轮（23）。

7.根据权利要求1所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述电机（8）的下表面固定连接有放置板（24），所述放置板（24）的下表面固定连接有辅助轮板（25），所述辅助轮板（25）的内部设置有辅助滑轮（26）。

8.根据权利要求4所述的一种降低薄壁件加工变形的装置，其特征在于：所述底板（19）的下表面固定连接有底部轮板（27），所述底部轮板（27）的内部设置有轮子（5）。

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