CN216827110U - 一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，属于低钛高碳铬铁回收技术领域。该一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，包括基座和筛分组件。所述基座包括放置箱、底板、底座、套管和清扫刷，所述螺杆表面滑动套接有第一滑块，所述第一滑块滑动套接于所述定位杆表面，所述套管设置于所述第一滑块底部，所述清扫刷设置于所述套管底部，所述筛分组件包括导流块、围板盒、定位板和筛分盒，所述筛分盒表面设置有筛分槽，所述筛分槽顶部安装有筛分网，同时设置的清扫刷，可以在筛分结束后，对筛分槽顶部的筛分网上散落的物料进行来回清扫，便于对筛分网进行清洁，从而使得回收筛选装置进行持续加工使用。

Description

一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置

技术领域

本申请涉及低钛高碳铬铁回收技术领域，具体而言，涉及一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置。

背景技术

冶炼低钛高碳铬铁的过程中灰尘产生大量的冶炼金属废料，为了对规格较小的冶炼废料进行回收时，通常采取筛分来对规格较小的物料进行筛选，但目前，传统的回收筛选装置使用时，内部的筛分网区域缺乏自清洁结构，这就使得在使用一端时间后，筛分网必须进行拆卸清洁，这就使得筛分网需要不断安装拆卸，极大的影响了回收筛选装置加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，旨在改善上述出现的问题。

本申请实施例提供了一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，包括基座和筛分组件。

所述基座包括放置箱、底板、底座、套管和清扫刷，所述底座设置于所述底板底部，所述放置箱固定于所述底板顶部，所述放置箱一侧为开口设置，所述放置箱内部两侧固定有安装架，所述放置箱内顶部转动设置有螺杆，所述螺杆一侧设置有定位杆，所述螺杆表面滑动套接有第一滑块，所述第一滑块滑动套接于所述定位杆表面，所述套管设置于所述第一滑块底部，所述清扫刷设置于所述套管底部，所述筛分组件包括导流块、围板盒、定位板和筛分盒，所述导流块设置于所述放置箱内壁两侧，所述筛分盒表面设置有筛分槽，所述筛分槽顶部安装有筛分网，所述定位板在所述安装架表面滑动，所述定位板表面设置有放置槽，所述放置槽内部滑动设置有引导板，所述围板盒一侧与所述引导板一侧固定，所述围板盒两侧贯通设置，所述围板盒一侧贴合在所述筛分网顶部周侧，所述清扫刷与所述筛分网顶部对应设置。

在上述实现过程中，底座设置于底板底部，放置箱固定于底板顶部，放置箱一侧为开口设置，放置箱内部两侧固定有安装架，放置箱内顶部转动设置有螺杆，螺杆一侧设置有定位杆，螺杆表面滑动套接有第一滑块，第一滑块滑动套接于定位杆表面，套管设置于第一滑块底部，清扫刷设置于套管底部，导流块设置于放置箱内壁两侧，筛分盒表面设置有筛分槽，筛分槽顶部安装有筛分网，定位板在安装架表面滑动，定位板表面设置有放置槽，放置槽内部滑动设置有引导板，围板盒一侧与引导板一侧固定，围板盒两侧贯通设置，围板盒一侧贴合在筛分网顶部周侧，清扫刷与筛分网顶部对应设置，通过设置的围板盒，方便在进行振动筛分时顶持在筛分网外部，避免物料散落，同时设置的清扫刷，可以在筛分结束后，对筛分槽顶部的筛分网上散落的物料进行来回清扫，便于对筛分网进行清洁，从而使得回收筛选装置进行持续加工使用。

在一种具体的实施方案中，所述放置箱内底部设置有定位环，所述定位环内部设置有定位槽，所述定位槽内部贴合设置有下料盒。

在上述实现过程中，放置箱内底部设置有定位环，定位环内部设置有定位槽，定位槽内部贴合设置有下料盒，通过设置的定位环，方便对下料盒进行定位，避免振动筛分时下料盒移位。

在一种具体的实施方案中，所述底板两侧分别设置有振动电机，所述底板底部设置有插杆，所述插杆滑动贯穿于所述底座顶部。

在上述实现过程中，底板两侧分别设置有振动电机，底板底部设置有插杆，插杆滑动贯穿于底座顶部，通过设置的振动电机，便于进行振动筛分加工。

在一种具体的实施方案中，所述插杆外部套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述底板和所述底座固定。

在上述实现过程中，插杆外部套接有弹簧，弹簧两端分别与底板和底座固定，便于配合振动电机，带动放置箱进行振动筛分加工。

在一种具体的实施方案中，所述放置箱一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与所述螺杆传动连接。

在上述实现过程中，放置箱一侧设置有驱动电机，驱动电机与螺杆传动连接，通过设置的驱动电机，便于在筛分结束后，带动螺杆转动，使得第一滑块带动套管和清扫刷对筛分网上进行清扫。

在一种具体的实施方案中，所述安装架设置为L型，所述安装架一侧设置有安装槽，所述安装架一侧固定有电磁滑轨，所述电磁滑轨移动端穿过所述安装槽，所述电磁滑轨移动端与所述定位板一侧固定。

在上述实现过程中，安装架设置为L型，安装架一侧设置有安装槽，安装架一侧固定有电磁滑轨，电磁滑轨移动端穿过安装槽，电磁滑轨移动端与定位板一侧固定，通过设置的电磁滑轨，方便带动定位板进行升降移动，便于在筛分完成后，配合清扫刷对筛分网表面进行清扫清洁。

在一种具体的实施方案中，所述定位板两侧分别设置有通槽，所述通槽内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有第二滑块，所述第二滑块一侧与所述引导板一侧固定。

在上述实现过程中，定位板两侧分别设置有通槽，通槽内部设置有滑杆，滑杆表面滑动套接有第二滑块，第二滑块一侧与引导板一侧固定，通过设置的滑杆和第二滑块，方便带动引导板进行移动，这样就可以带动围板盒进行竖直方向的移动，便于在筛分后升起围板盒，避免围板盒影响筛分网表面清扫加工。

在一种具体的实施方案中，所述通槽贯通所述定位板，所述第二滑块一侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆螺纹贯穿于所述第二滑块，所述锁紧杆转动顶紧所述滑杆。

在上述实现过程中，通槽贯通定位板，第二滑块一侧设置有锁紧杆，锁紧杆螺纹贯穿于第二滑块，锁紧杆转动顶紧滑杆，通过设置的锁紧杆，方便在围板盒升起后对第二滑块、引导板和围板盒的位置进行锁定。

在一种具体的实施方案中，所述导流块表面设置有导流槽，所述围板盒230一侧连通有进料漏斗231。

在上述实现过程中，导流块表面设置有导流槽，围板盒一侧设置有进料漏斗，当筛分开始之前，将待筛分的物料从进料漏斗部分直接倒入筛分网表面，并通过设置的围板盒，对筛分网周侧进行遮挡，避免物料散落。

在一种具体的实施方案中，所述筛分网两侧设置有斜面，所述斜面底部与所述导流槽对应设置。

在上述实现过程中，筛分网两侧设置有斜面，斜面底部与导流槽对应设置，通过设置的斜面，方便在清扫时，杂质可以顺着斜面直接落入导流槽内部，便于提高清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的螺杆部分结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的筛分槽部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的安装槽部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的清扫刷部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的图3中振动电机处放大图结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的引导板部分结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的斜面部分结构示意图；

图9为本申请实施方式提供的进料漏斗部分结构示意图。

图中：100-基座；110-放置箱；111-定位环；1111-定位槽；112-下料盒；113-安装架；1131-安装槽；114-电磁滑轨；115-螺杆；1151-定位杆；1152-第一滑块；116-驱动电机；120-底板；121-插杆；122-弹簧；130-底座；140-套管；150-清扫刷；160-振动电机；200-筛分组件；210-导流块；211-导流槽；230-围板盒；231-进料漏斗；240-定位板；241-通槽；242-滑杆；243-第二滑块；244-锁紧杆；245-放置槽；246-引导板；250-筛分盒；251-筛分槽；252-筛分网；253-斜面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-9，本申请提供一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，包括基座100和筛分组件200。

请参阅图1-9，基座100包括放置箱110、底板120、底座130、套管140和清扫刷150，底座130设置于底板120底部，放置箱110固定于底板120顶部，其中，放置箱110通过螺栓固定于底板120顶部，放置箱110一侧为开口设置，放置箱110内部两侧固定有安装架113，其中，放置箱110内部两侧通过螺栓固定有安装架113，放置箱110内顶部转动设置有螺杆115，其中，螺杆115两端焊接固定有轴承，两侧轴承焊在放置箱110内部，这就使得螺杆115可以在轴承转动端带动下转动，其中，螺杆115一端穿过一个轴承转动端，螺杆115一侧设置有定位杆1151，其中，定位杆1151焊接固定在放置箱110内部，螺杆115表面滑动套接有第一滑块1152，第一滑块1152滑动套接于定位杆1151表面，套管140设置于第一滑块1152底部，其中，套管140通过螺栓固定于第一滑块1152底部，清扫刷150设置于套管140底部，其中，套管底部通过螺栓固定有电动推杆，图中未标出，电动推杆可以带动清扫刷150进行高度调整。

在一些具体的实施方案中，放置箱110内底部设置有定位环111，其中，放置箱110内底部通过螺栓固定有定位环111，定位环111内部设置有定位槽1111，定位槽1111内部贴合设置有下料盒112，其中，下料盒112放置在定位槽1111内部，通过设置的定位环111，方便对下料盒112进行定位，避免振动筛分时下料盒112移位。

在一些具体的实施方案中，底板120两侧分别设置有振动电机160，其中，底板120两侧分别通过螺栓固定有振动电机160，底板120底部设置有插杆121，其中，底板120底部焊接有插杆121，插杆121滑动贯穿于底座130顶部，通过设置的振动电机160，便于进行振动筛分加工。

在一些具体的实施方案中，插杆121外部套接有弹簧122，弹簧122两端分别与底板120和底座130固定，其中，弹簧122两端分别与底板120和底座130通过焊接固定，便于配合振动电机160，带动放置箱110进行振动筛分加工。

在一些具体的实施方案中，放置箱110一侧设置有驱动电机116，其中，放置箱110一侧通过螺栓固定有驱动电机116，驱动电机116与螺杆115传动连接，其中，驱动电机116与从轴承转动端穿出的螺杆115通过联轴器传动连接，通过设置的驱动电机116，便于在筛分结束后，带动螺杆115转动，使得第一滑块1152带动套管140和清扫刷150对筛分网252上进行清扫。

在一些具体的实施方案中，安装架113设置为L型，安装架113一侧设置有安装槽1131，安装架113一侧固定有电磁滑轨114，其中，安装架113一侧通过螺栓固定有电磁滑轨114，电磁滑轨114移动端穿过安装槽1131，电磁滑轨114移动端与定位板240一侧固定，其中，电磁滑轨114移动端与定位板240一侧通过螺栓固定，其中，电磁滑轨114设置为四个，通过设置的电磁滑轨114，方便带动定位板240进行升降移动，便于在筛分完成后，配合清扫刷150对筛分网252表面进行清扫清洁。

请参阅图1-9，筛分组件200包括导流块210、围板盒230、定位板240和筛分盒250，导流块210设置于放置箱110内壁两侧，其中，导流块210通过螺栓固定于放置箱110内壁两侧，筛分盒250表面设置有筛分槽251，筛分槽251顶部安装有筛分网252，其中，筛分槽251顶部通过螺栓安装有筛分网252，定位板240在安装架113表面滑动，定位板240表面设置有放置槽245，放置槽245内部滑动设置有引导板246，围板盒230一侧与引导板246一侧固定，围板盒230两侧贯通设置，围板盒230一侧贴合在筛分网252顶部周侧，清扫刷150与筛分网252顶部对应设置，通过设置的围板盒230，方便在进行振动筛分时顶持在筛分网252外部，避免物料散落，同时设置的清扫刷150，可以在筛分结束后，对筛分槽251顶部的筛分网252上散落的物料进行来回清扫，便于对筛分网252进行清洁，从而使得回收筛选装置进行持续加工使用。

在一些具体的实施方案中，定位板240两侧分别设置有通槽241，通槽241内部设置有滑杆242，其中，通槽241内部焊接有滑杆242，滑杆242表面滑动套接有第二滑块243，第二滑块243一侧与引导板246一侧固定，其中，第二滑块243一侧与引导板246一侧通过螺栓固定，通过设置的滑杆242和第二滑块243，方便带动引导板246进行移动，这样就可以带动围板盒230进行竖直方向的移动，便于在筛分后升起围板盒230，避免围板盒230影响筛分网252表面清扫加工。

在一些具体的实施方案中，通槽241贯通定位板240，第二滑块243一侧设置有锁紧杆244，锁紧杆244螺纹贯穿于第二滑块243，锁紧杆244转动顶紧滑杆242，通过设置的锁紧杆244，方便在围板盒230升起后对第二滑块243、引导板246和围板盒230的位置进行锁定。

在一些具体的实施方案中，导流块210表面设置有导流槽211，围板盒230一侧设置有进料漏斗231，其中，围板盒230一侧焊接连通有进料漏斗231，当筛分开始之前，将待筛分的物料从进料漏斗231部分直接倒入筛分网252表面，并通过设置的围板盒230，对筛分网252周侧进行遮挡，避免物料散落。

在一些具体的实施方案中，筛分网252两侧设置有斜面253，斜面253底部与导流槽211对应设置，通过设置的斜面253，方便在清扫时，杂质可以顺着斜面直接落入导流槽211内部，便于提高清洁效率。

该一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置的工作原理：当筛分开始之前，将待筛分的物料从进料漏斗231部分直接倒入筛分网252表面，并通过设置的围板盒230，对筛分网252周侧进行遮挡，避免物料散落，启动振动电机160，便于带动放置箱110进行振动筛分加工，启动驱动电机116，便于在筛分结束后，带动螺杆115转动，使得第一滑块1152带动套管140和清扫刷150对筛分网252上进行清扫，清扫时，杂质可以顺着斜面253直接落入导流槽211内部，便于提高清洁效率。

需要说明的是，电磁滑轨114、驱动电机116和振动电机160具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电磁滑轨114、驱动电机116和振动电机160的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，包括

基座(100)，所述基座(100)包括放置箱(110)、底板(120)、底座(130)、套管(140)和清扫刷(150)，所述底座(130)设置于所述底板(120)底部，所述放置箱(110)固定于所述底板(120)顶部，所述放置箱(110)一侧为开口设置，所述放置箱(110)内部两侧固定有安装架(113)，所述放置箱(110)内顶部转动设置有螺杆(115)，所述螺杆(115)一侧设置有定位杆(1151)，所述螺杆(115)表面滑动套接有第一滑块(1152)，所述第一滑块(1152)滑动套接于所述定位杆(1151)表面，所述套管(140)设置于所述第一滑块(1152)底部，所述清扫刷(150)设置于所述套管(140)底部；

筛分组件(200)，所述筛分组件(200)包括导流块(210)、围板盒(230)、定位板(240)和筛分盒(250)，所述导流块(210)设置于所述放置箱(110)内壁两侧，所述筛分盒(250)表面设置有筛分槽(251)，所述筛分槽(251)顶部安装有筛分网(252)，所述定位板(240)在所述安装架(113)表面滑动，所述定位板(240)表面设置有放置槽(245)，所述放置槽(245)内部滑动设置有引导板(246)，所述围板盒(230)一侧与所述引导板(246)一侧固定，所述围板盒(230)两侧贯通设置，所述围板盒(230)一侧贴合在所述筛分网(252)顶部周侧，所述清扫刷(150)与所述筛分网(252)顶部对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述放置箱(110)内底部设置有定位环(111)，所述定位环(111)内部设置有定位槽(1111)，所述定位槽(1111)内部贴合设置有下料盒(112)。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述底板(120)两侧分别设置有振动电机(160)，所述底板(120)底部设置有插杆(121)，所述插杆(121)滑动贯穿于所述底座(130)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述插杆(121)外部套接有弹簧(122)，所述弹簧(122)两端分别与所述底板(120)和所述底座(130)固定。

5.根据权利要求4所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述放置箱(110)一侧设置有驱动电机(116)，所述驱动电机(116)与所述螺杆(115)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述安装架(113)设置为L型，所述安装架(113)一侧设置有安装槽(1131)，所述安装架(113)一侧固定有电磁滑轨(114)，所述电磁滑轨(114)移动端穿过所述安装槽(1131)，所述电磁滑轨(114)移动端与所述定位板(240)一侧固定。

7.根据权利要求6所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述定位板(240)两侧分别设置有通槽(241)，所述通槽(241)内部设置有滑杆(242)，所述滑杆(242)表面滑动套接有第二滑块(243)，所述第二滑块(243)一侧与所述引导板(246)一侧固定。

8.根据权利要求7所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述通槽(241)贯通所述定位板(240)，所述第二滑块(243)一侧设置有锁紧杆(244)，所述锁紧杆(244)螺纹贯穿于所述第二滑块(243)，所述锁紧杆(244)转动顶紧所述滑杆(242)。

9.根据权利要求8所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述导流块(210)表面设置有导流槽(211)，所述围板盒(230)一侧连通有进料漏斗(231)。

10.根据权利要求9所述的一种方便使用的低钛高碳铬铁冶炼回收筛选装置，其特征在于，所述筛分网(252)两侧设置有斜面(253)，所述斜面(253)底部与所述导流槽(211)对应设置。

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