CN216826993U - 一种半自动刷膏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动刷膏设备，涉及散热模组技术领域。本实用新型包括工作台，所述工作台顶部构造有放置台，所述放置台内构造有多个安装槽，所述安装槽内放置有与其适配的放置块，所述放置块顶部构造有与零部件适配的嵌合槽，所述放置台顶部设置有用于储存导热膏的储存盒，所述储存盒底部对应所述放置块的位置设置有多个涂覆块。本实用新型在使用时将零部件需要涂覆的面朝上放置在嵌合槽内，然后通过驱动组件带动储存盒沿支撑板的高度向靠近放置台，使得多个涂覆块与多个放置块分别贴合在一起，再通过压迫组件将储存盒内的导热膏通过涂覆块挤出到零部件上，从而完成零部件的刷膏工作，从而提高刷膏的工作效率。

Description

一种半自动刷膏设备

技术领域

本实用新型涉及散热模组技术领域，具体涉及一种半自动刷膏设备。

背景技术

导热膏是一种高导热材料，广泛涂覆于各种电子产品上，电器设备中的发热体（如功率管、可控硅、电热堆等）与散热设施（如散热片、散热条、壳体等）之间的接触面，起到传热媒介的作用，且能够兼具防潮、防尘、防腐蚀和防震的性能。

目前会通过刷膏设备对零部件进行刷膏操作，但是现有的刷膏设备在使用时还存在一些问题：

1.现有刷膏设备的精准度较难保证，通常需要多人进行操作才能够涂覆完成，在进行流水线的生产过程中较为繁琐且效率较低，不能够快速完成刷膏工作。

2.现有的刷膏设备会设置有储存导热膏的腔体，在腔体内的导热膏用完后会继续向腔体内注入导热膏，但是直接注入腔体内的导热膏之间会存在一些孔洞和空气，在进行刷膏的过程中会出现部分零部件刷膏不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有刷膏设备的精准度较难保证，通常需要多人进行操作才能够涂覆完成，在进行流水线的生产过程中较为繁琐且效率较低，且现有的刷膏设备会设置有储存导热膏的腔体，在腔体内的导热膏用完后会继续向腔体内注入导热膏，但是直接注入腔体内的导热膏之间会存在一些孔洞和空气的问题，本实用新型提供了一种半自动刷膏设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种半自动刷膏设备，包括工作台，所述工作台顶部构造有放置台，所述放置台内构造有多个安装槽，所述安装槽内放置有与其适配的放置块，所述放置块顶部构造有与零部件适配的嵌合槽，所述放置台顶部设置有用于储存导热膏的储存盒，所述储存盒底部对应所述放置块的位置设置有多个涂覆块，所述储存盒内设置有用于挤压导热膏的压迫组件，所述压迫组件包括挤压板和电动伸缩杆，所述储存盒外壁上固定有多个震动电机，所述工作台顶部垂直固定有支撑板，所述支撑板与所述储存盒之间设置有用于驱动所述储存盒沿所述支撑板高度向移动的驱动组件。

进一步地，所述涂覆块与所述放置块卡接，所述涂覆块顶部固定有连接管，所述连接管与所述储存盒螺纹连接且两者之间设置有密封圈。

进一步地，所述压迫组件包括挤压板和电动伸缩杆，所述储存盒顶部垂直固定有电动伸缩杆，所述储存盒内设置有与其储存空间适配的挤压板，所述电动伸缩杆的底端固定在所述挤压板顶部。

进一步地，所述挤压板顶部固定有加注口，所述加注口顶部设置有可以将其打开或封闭的顶盖，所述储存盒对应所述加注口的位置开设有贯穿孔。

进一步地，所述支撑板沿其高度向构造有滑槽，所述储存盒一侧固定有与所述滑槽适配的连接块。

进一步地，所述驱动组件包括构造在所述工作台内的电机腔和固定在电机腔内的驱动电机，所述滑槽内通过轴承连接有螺纹杆且所述螺纹杆与所述连接块螺纹连接，所述驱动电机输出端与所述螺纹杆连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用时将零部件需要涂覆的面朝上放置在嵌合槽内，然后通过驱动组件带动储存盒沿支撑板的高度向靠近放置台，使得多个涂覆块与多个放置块分别贴合在一起，再通过压迫组件将储存盒内的导热膏通过涂覆块挤出到零部件上，从而完成零部件的刷膏工作，从而提高刷膏的工作效率。

2、本实用新型在需要向储存盒内加注导热膏时，打开顶盖并通过加注口向储存盒内加入导热膏，同时启动震动电机，使得导热膏内部存在的孔洞和空气上浮，避免导热膏内部存在空隙，在完成导热膏的加注后将震动电机关闭，再关闭顶盖即可继续刷膏工作。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型图2中的A-A剖视图；

附图标记：1、工作台；2、放置台；3、放置块；4、嵌合槽；5、储存盒；6、涂覆块；7、压迫组件；71、挤压板；72、电动伸缩杆；8、震动电机；9、支撑板；10、驱动组件；101、驱动电机；102、螺纹杆；11、连接管；12、加注口；13、贯穿孔；14、滑槽；15、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3所示，一种半自动刷膏设备，包括工作台1，工作台1顶部构造有放置台2，放置台2内构造有多个安装槽，安装槽内放置有与其适配的放置块3，放置块3顶部构造有与零部件适配的嵌合槽4，放置台2顶部设置有用于储存导热膏的储存盒5，储存盒5底部对应放置块3的位置设置有多个涂覆块6，储存盒5内设置有用于挤压导热膏的压迫组件7，压迫组件7包括挤压板71和电动伸缩杆72，储存盒5外壁上固定有多个震动电机8，工作台1顶部垂直固定有支撑板9，支撑板9与储存盒5之间设置有用于驱动储存盒5沿支撑板9高度向移动的驱动组件10，在一些实施例中，在使用时将零部件需要涂覆的面朝上放置在嵌合槽4内，然后通过驱动组件10带动储存盒5沿支撑板9的高度向靠近放置台2，使得多个涂覆块6与多个放置块3分别贴合在一起，再通过压迫组件7将储存盒5内的导热膏通过涂覆块6挤出到零部件上，从而完成零部件的刷膏工作，从而提高刷膏的工作效率，在需要向储存盒5内加注导热膏时，打开顶盖并通过加注口12向储存盒5内加入导热膏，同时启动震动电机8，使得导热膏内部存在的孔洞和空气上浮，避免导热膏内部存在空隙，在完成导热膏的加注后将震动电机8关闭，再关闭顶盖即可继续刷膏工作，更具体的为，在使用时打开顶盖并通过加注口12向储存盒5内加入导热膏，同时启动震动电机8电动储存盒5震动，通过储存盒5的震动能够使导热膏内部的孔洞和空气上浮，从而将储存盒5内注满导热膏且导热膏内不存在空隙，然后关闭震动电机8并通过顶盖关闭加注口12，在刷膏的过程中将放置块3放入安装槽内，然后将零部件需要涂覆的面朝上放置在嵌合槽4内，再通过驱动组件10带动储存盒5沿支撑板9的高度向靠近放置台2，从而使得多个涂覆块6与多个放置块3分别贴合在一起，再通过压迫组件7将储存盒5内的导热膏通过涂覆块6挤出到零部件上，从而完成零部件的刷膏工作，使得一个工作人员即可完成多个零部件的刷膏工作，在保证刷膏精准度的同时大大提高了工作效率。

如图1、图3所示，在一些实施例中，涂覆块6与放置块3卡接，涂覆块6顶部固定有连接管11，连接管11与储存盒5螺纹连接且两者之间设置有密封圈，更具体的为，这里的涂覆块6和放置块3设置有多种，以应对不同零部件的刷膏工作，储存盒5内壁底部构造有与连接管11适配的螺纹孔，在更换时将涂覆块6拧出螺纹孔再将新的涂覆块6拧入螺纹孔即可，且通过密封圈能够提高涂覆块6与储存盒5之间的密封性。

如图1、图3所示，在一些实施例中，压迫组件7包括挤压板71和电动伸缩杆72，储存盒5顶部垂直固定有电动伸缩杆72，储存盒5内设置有与其储存空间适配的挤压板71，电动伸缩杆72的底端固定在挤压板71顶部，更具体的为，这里的挤压板71与储存盒5内部的储存空间适配，在电动伸缩杆72伸长时能够带动挤压板71沿储存空间向下移动，从而挤压储存盒5内的导热膏使其通过连接管11和涂覆块6移动到零部件上。

如图1、图3所示，在一些实施例中，挤压板71顶部固定有加注口12，加注口12顶部设置有可以将其打开或封闭的顶盖，储存盒5对应加注口12的位置开设有贯穿孔13，更具体的为，在需要添加导热膏时使电动伸缩杆72缩短，从而带动挤压板71移动到储存盒5顶部，同时加注口12会通过贯穿孔13露出，此时打开顶盖即可通过加注口12向储存盒5内注入导热膏。

如图1、图3所示，在一些实施例中，支撑板9沿其高度向构造有滑槽14，储存盒5一侧固定有与滑槽14适配的连接块15，更具体的为，这里的连接块15与滑槽14适配且能够沿其滑动，从而带动储存盒5与连接块15沿支撑板9的高度向移动。

如图1、图3所示，在一些实施例中，驱动组件10包括构造在工作台1内的电机腔和固定在电机腔内的驱动电机101，滑槽14内通过轴承连接有螺纹杆102且螺纹杆102与连接块15螺纹连接，驱动电机101输出端与螺纹杆102连接，更具体的为，在驱动电机101启动时能够带动其输出端的输出轴转动，这里的输出轴与螺纹孔卡接，从而带动螺纹孔绕其轴承转动，由于螺纹杆102与连接块15螺纹连接，在螺纹杆102转动时能够带动连接块15沿滑槽14移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种半自动刷膏设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部构造有放置台（2），所述放置台（2）内构造有多个安装槽，所述安装槽内放置有与其适配的放置块（3），所述放置块（3）顶部构造有与零部件适配的嵌合槽（4），所述放置台（2）顶部设置有用于储存导热膏的储存盒（5），所述储存盒（5）底部对应所述放置块（3）的位置设置有多个涂覆块（6），所述储存盒（5）内设置有用于挤压导热膏的压迫组件（7），所述压迫组件（7）包括挤压板（71）和电动伸缩杆（72），所述储存盒（5）外壁上固定有多个震动电机（8），所述工作台（1）顶部垂直固定有支撑板（9），所述支撑板（9）与所述储存盒（5）之间设置有用于驱动所述储存盒（5）沿所述支撑板（9）高度向移动的驱动组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动刷膏设备，其特征在于，所述涂覆块（6）与所述放置块（3）卡接，所述涂覆块（6）顶部固定有连接管（11），所述连接管（11）与所述储存盒（5）螺纹连接且两者之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种半自动刷膏设备，其特征在于，所述储存盒（5）顶部垂直固定有电动伸缩杆（72），所述储存盒（5）内设置有与其储存空间适配的挤压板（71），所述电动伸缩杆（72）的底端固定在所述挤压板（71）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种半自动刷膏设备，其特征在于，所述挤压板（71）顶部固定有加注口（12），所述加注口（12）顶部设置有可以将其打开或封闭的顶盖，所述储存盒（5）对应所述加注口（12）的位置开设有贯穿孔（13）。

5.根据权利要求1所述的一种半自动刷膏设备，其特征在于，所述支撑板（9）沿其高度向构造有滑槽（14），所述储存盒（5）一侧固定有与所述滑槽（14）适配的连接块（15）。

6.根据权利要求5所述的一种半自动刷膏设备，其特征在于，所述驱动组件（10）包括构造在所述工作台（1）内的电机腔和固定在电机腔内的驱动电机（101），所述滑槽（14）内通过轴承连接有螺纹杆（102）且所述螺纹杆（102）与所述连接块（15）螺纹连接，所述驱动电机（101）输出端与所述螺纹杆（102）连接。

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