CN216826923U - 一种人造皮革涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种人造皮革涂布装置，包括机架，设置在所述机架内的人造皮革，设置在所述机架上的涂布机构，以及安装在所述机架前方的、用于平整人造皮革表面涂液的刮刀机构，所述刮刀机构包括与机架前端嵌装的固定杆，以及安装在所述固定杆上的刮胶板，所述刮胶板包括与所述固定杆通过螺钉固定的安装部，一体成型在所述安装部前端的、且向前倾斜的刮刀部，由所述刮刀部向下弯曲延伸的导流部，以及在所述导流部下端一体成型的半圆槽；本实用新型通过刮刀部与支撑架上的转动辊接触，能够将人造皮革表面的涂布物料刮涂均匀，并使多余的物料由导流部引导流向半圆槽内进行储存，因此，能够提高人造皮革的涂布质量，同时也减少涂布物料的浪费。

Description

一种人造皮革涂布装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种人造皮革涂布装置。

背景技术

涂布加工技术以及涂布设备早期广泛应用于印刷包装、胶黏剂膜等生产领域。因产品的特性不同，涂布加工技术的种类很多，大致分为转移涂布与挤压涂布两大类，随着行业对效率与涂敷的均匀性要求越来越高，现实际生产中挤压涂布方式最为普遍，其原理为控制模头腔体内部的压力将浆料均匀的涂敷至基材表面。

以人造皮革为例，上述的方式也存在明显的问题，虽然能够控制模头腔体内部的压力将浆料均匀的涂敷至人造皮革表面，但由于人造皮革表面光滑，无法快速吸收物料，导致在涂布后，会因物料流延造成部分区域的物料厚，而部分区域的物料薄，而大多涂布设备皆无刮平装置，导致物料流延影响涂布的均匀性，也导致物料流延产生资源浪费的情况。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种通过刮刀机构刮平涂布物料来提高人造皮革涂布质量的、同时也减少涂布物料浪费的人造皮革涂布装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种人造皮革涂布装置，包括机架，设置在所述机架内的人造皮革，设置在所述机架上的、对人造皮革进行上料的涂布机构，以及安装在所述机架前方的、用于平整人造皮革表面涂液的刮刀机构，所述刮刀机构包括与机架前端嵌装的固定杆，以及安装在所述固定杆上的刮胶板，所述刮胶板包括与所述固定杆通过螺钉固定的安装部，一体成型在所述安装部前端的、且向前倾斜的刮刀部，由所述刮刀部向下弯曲延伸的导流部，以及在所述导流部下端一体成型的半圆槽。

作为优选，所述固定杆的两端设置有安装槽。

作为优选，所述机架包括机架主体，一体成型在所述机架主体一侧的托板，安装在所述托板上的、用于输送人造皮革的若干个转动辊，通过螺钉固定安装在所述机架主体另一侧的、带输送辊的支撑架。

作为优选，所述机架还包括焊装在所述托板上方的、上端开设有U型槽的立板，放置在所述立板上的重力辊，所述立板设置在两根转动辊之间。

作为优选，所述涂布机构包括盒体，以及安装在所述盒体下端的涂布辊。

作为优选，所述盒体的上方两端设置有卡块。

作为优选，所述盒体内部设置有开口向上的、用于容纳涂布物料的腔体，以及设置在盒体下端的、用于容纳涂布辊的半圆槽，所述半圆槽与腔体为连通设置。

作为优选，所述半圆槽与腔体之间还设置有用于输送水凝胶的渗透海绵条。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用新型通过刮刀部与支撑架上的转动辊接触，能够将人造皮革表面的涂布物料刮涂均匀，并使多余的物料由导流部引导流向半圆槽内进行储存，因此，能够提高人造皮革的涂布质量，同时也减少涂布物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种人造皮革涂布装置的结构图；

图2为图1中涂布机构的结构图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图1中的刮刀机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

实施例1

一种人造皮革涂布装置，如图1所示，包括机架1，设置在所述机架1内的人造皮革2，设置在所述机架1上的、对人造皮革2进行上料的涂布机构3，以及安装在所述机架1前方的、用于平整人造皮革表面涂液的刮刀机构4，所述机架1包括机架主体11，一体成型在所述机架主体11一侧的托板12，安装在所述托板12上的、用于输送人造皮革2的若干个转动辊13，通过螺钉固定安装在所述机架主体11另一侧的、带输送辊的支撑架14，具体的，所述刮刀机构4安装在所述机架1的前方，且位于支撑架14的下方，其刮刀部422与输送辊上的人造皮革2接触，在人造皮革2经过涂布机构3上料后，利用刮刀部422刮去多余的物料后，使得人造皮革2表面涂布均匀，而多余的物料由导流部423引导流向半圆槽424内进行储存。所述机架1还包括焊装在所述托板12上方的、上端开设有U型槽的立板15，放置在所述立板15上的重力辊16，所述立板15设置在两根转动辊13之间，具体的，所述重力辊16也位于两根转动辊13之间，并与输送的人造皮革2接触，当人造皮革2张紧度过小，通过重力辊16下压调整，当人造皮革2张紧度过大，则会抬起重力辊16。

如图2-3所示，所述涂布机构3包括盒体31，以及安装在所述盒体31下端的涂布辊32。所述盒体31的上方两端设置有卡块311，所述卡块311能够与工位卡槽111配合固定，用于固定涂布机构3。所述盒体31内部设置有开口向上的、用于容纳涂布物料的腔体312，以及设置在盒体31下端的、用于容纳涂布辊32的半圆槽313，所述半圆槽313与腔体312为连通设置。所述半圆槽313与腔体312之间还设置有用于输送水凝胶的渗透海绵条314。

如图4所示，所述刮刀机构4包括与机架1前端嵌装的固定杆41，以及安装在所述固定杆41上的刮胶板42，所述刮胶板42包括与所述固定杆41通过螺钉固定的安装部421，一体成型在所述安装部421前端的、且向前倾斜的刮刀部422，由所述刮刀部422向下弯曲延伸的导流部423，以及在所述导流部423下端一体成型的半圆槽424。所述固定杆41的两端设置有安装槽411，具体的，方便固定杆41的两端与机架1卡装后，再利用螺钉进行固定，有利于整个刮刀机构4安装稳定牢固。

工作原理：结合图1，将人造皮革2依次穿过托板12上若干个转动辊13的上方，再由支撑架14上的转动辊转折后穿过托板12上若干个转动辊13的下方，此时，往涂布机构3内注入物料，控制转动辊的转速来调整人造皮革2的输送速度，使得物料涂敷在人造皮革2上，使得物料粘附在人造皮革2，最后通过安装在支撑架14上的转动辊下方的刮刀机构4对涂敷物料后的人造皮革2进行刮平，使得物料均匀，而刮除的物料则流延至半圆槽424内进行储存，方便回收利用。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用新型通过刮刀部与支撑架上的转动辊接触，能够将人造皮革表面的涂布物料刮涂均匀，并使多余的物料由导流部引导流向半圆槽内进行储存，因此，能够提高人造皮革的涂布质量，同时也减少涂布物料的浪费。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种人造皮革涂布装置，包括机架，设置在所述机架内的人造皮革，设置在所述机架上的、对人造皮革进行上料的涂布机构，以及安装在所述机架前方的、用于平整人造皮革表面涂液的刮刀机构，其特征在于：所述刮刀机构包括与机架前端嵌装的固定杆，以及安装在所述固定杆上的刮胶板，所述刮胶板包括与所述固定杆通过螺钉固定的安装部，一体成型在所述安装部前端的、且向前倾斜的刮刀部，由所述刮刀部向下弯曲延伸的导流部，以及在所述导流部下端一体成型的半圆槽。

2.如权利要求1所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述固定杆的两端设置有安装槽。

3.如权利要求1所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述机架包括机架主体，一体成型在所述机架主体一侧的托板，安装在所述托板上的、用于输送人造皮革的若干个转动辊，通过螺钉固定安装在所述机架主体另一侧的、带输送辊的支撑架。

4.如权利要求3所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述机架还包括焊装在所述托板上方的、上端开设有U型槽的立板，放置在所述立板上的重力辊，所述立板设置在两根转动辊之间。

5.如权利要求1所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述涂布机构包括盒体，以及安装在所述盒体下端的涂布辊。

6.如权利要求5所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述盒体的上方两端设置有卡块。

7.如权利要求5所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述盒体内部设置有开口向上的、用于容纳涂布物料的腔体，以及设置在盒体下端的、用于容纳涂布辊的半圆槽，所述半圆槽与腔体为连通设置。

8.如权利要求7所述的一种人造皮革涂布装置，其特征在于：所述半圆槽与腔体之间还设置有用于输送水凝胶的渗透海绵条。

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