CN216936751U - 一种烫金机的上胶涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烫金机的上胶涂布机构，涉及烫金设备技术领域，其技术方案要点是：包括通过两侧机架固定的储液槽，所述储液槽内转动连接有涂布辊一和涂布辊二，所述涂布辊一和涂布辊二相互平行设置，所述储液槽的底部转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊用于与涂布辊一和涂布辊二周面相抵；所述储液槽的上部设置有压辊一和压辊二，所述压辊一和压辊二均转动连接于机架之间，且高度可调节；所述压辊一用于与涂布辊一的上侧周面相抵，压辊二用于与涂布辊二的上侧周面相抵；所述压辊一和涂布辊一之间以及压辊二与涂布辊二之间均用于面料通过。本实用新型能够提高面料表面的上胶涂布的均匀性。

Description

一种烫金机的上胶涂布机构

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，更具体地说，它涉及一种烫金机的上胶涂布机构。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金过程中，需要先在面料表面涂覆一层烫金胶试剂，能在布面上得到均匀的涂层，向基布适当而不过度地渗透，使得后续烫金过程中能够得到稳定的烫金表面。

目前烫金设备在对面料进行前期涂布效果差，仅采用单次涂布的方式，涂布后，在面料的表面可能形成局部的涂布试剂缺失的情况，导致后的烫金图案无法完整附着在面料表面，产生易脱落的缺陷情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种烫金机的上胶涂布机构，能够提高面料表面的上胶涂布的均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烫金机的上胶涂布机构，包括通过两侧机架固定的储液槽，所述储液槽内转动连接有涂布辊一和涂布辊二，所述涂布辊一和涂布辊二相互平行设置，所述储液槽的底部转动连接有摩擦辊，所述摩擦辊用于与涂布辊一和涂布辊二周面相抵；所述储液槽的上部设置有压辊一和压辊二，所述压辊一和压辊二均转动连接于机架之间，且高度可调节；所述压辊一用于与涂布辊一的上侧周面相抵，压辊二用于与涂布辊二的上侧周面相抵；所述压辊一和涂布辊一之间以及压辊二与涂布辊二之间均用于面料通过。

本实用新型进一步设置为，所述摩擦辊的外周设置摩擦刷毛，所述摩擦刷毛用于与涂布辊一、涂布辊二的下侧周向相抵。

本实用新型进一步设置为，所述涂布辊一和涂布辊二分别位于储液槽的内部两侧，且上侧周面位置高于储液槽。

本实用新型进一步设置为，所述涂布辊一和涂布辊二分别与储液槽的两侧内壁靠近，储液槽的两侧内部上均设置有斜板，两斜板分别朝向涂布辊一、涂布辊二的下周面方向倾斜设置；所述斜板上设置有若干通孔。

本实用新型进一步设置为，所述压辊一和压辊二均通过转轴旋转支撑，所述转轴的两端转动连接有滑块，所述机架上开设有滑槽；所述滑块滑动连接于滑槽内，并可实现上下滑动调节。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的上侧设置有弹簧，所述弹簧用于向下弹性抵压所述滑块；所述弹簧的下端连接于滑块，上端连接有压块。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽上端的机架上开设有上下走向的上螺孔，所述上螺孔内螺纹连接有上螺杆，所述上螺杆的上端伸出机架并安装有把手，下端伸入滑槽内并抵压于压块的上侧。

本实用新型进一步设置为，所述滑块的下侧为斜面，所述滑槽的下部对应于所述斜面的下侧设置有可横向活动的调节块，所述调节块用于与所述斜面相抵，将横向的活动转化为滑块上下滑动。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽的下部一侧的机架上开设有侧螺孔，所述侧螺孔内螺纹连接有侧螺杆，所述侧螺杆的一端伸出机架并安装有把手，另一端用于伸入滑槽内并安装有调节块。

本实用新型进一步设置为，所述调节块为球头，所述滑槽的内壁上开设有用于容纳所述调节块的容纳槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置两组涂布辊和压辊，在涂布中能够对面料进行先后两侧试剂的涂布，能够对第一次涂布后的面料表面进行试剂的补充，从而能够大大提高试剂涂布的均匀性；

通过设置摩擦辊，摩擦辊能够对涂布辊一和涂布辊二的外周表面进行一定程度的清洁，清除原先附着在涂布辊一、涂布辊二上的试剂涂料，将试剂涂料重新混合，避免涂布辊一、涂布辊二表面的试剂涂料长时间粘结附着而产生变硬结块的不良影响，提高持续涂胶作业过程中的涂胶效果；

通过采用可升降调节的压辊一和压辊二，能够调节压辊一和压辊二对面料的压力作用，以适应不同的面料加工要求；并可将压辊一和压辊二一定幅度地抬升，方便操作人员在压辊一和压辊二的下侧安装面料或检测维护。

附图说明

图1为本实用新型一种烫金机的上胶涂布机构的立体图；

图2为本实用新型一种烫金机的上胶涂布机构的剖视图；

图3为本实用新型的滑槽处的剖视图。

附图标记：1、机架；2、储液槽；3、涂布辊一；4、涂布辊二；5、压辊一；6、压辊二；7、摩擦辊；8、斜板；9、通孔；10、把手；11、滑槽；12、滑块；121、转轴；13、弹簧；14、压块；15、上螺孔；16、上螺杆；17、抵压头；18、凹陷；19、侧螺孔；20、侧螺杆；21、调节块；22、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种烫金机的上胶涂布机构，使用时安装在面料的烫金设备上，能够在面料表面涂布烫金工艺过程中所需的胶体试剂，便于后续的生产加工。

如图1、2所示，该烫金机的上胶涂布机构以两侧的机架1作为支撑，在两侧机架1支架固定安装有储液槽2，通过储液槽2存储涂布所需的试剂涂料；在储液槽2内转动连接有涂布辊一3和涂布辊二4，涂布辊一3和涂布辊二4分别位于储液槽2的内部两侧，相互平行，并且呈一大一小，涂布辊一3和涂布辊二4的上侧周面位置高于储液槽2，能够分别对经过的面料进行依次涂布；

涂布辊一3和涂布辊二4的下部浸入打泡储液槽2的试剂涂料当中，在旋转过程中，能够将试剂涂料粘附的外周面上，而后再与面料相接触，对面料表面进行涂布。对面料进行先后两侧试剂的涂布，能够对第一次涂布后的面料表面进行试剂的补充，从而能够大大提高试剂涂布的均匀性。

而且由于两个涂布辊的外径大小存在差异，而且两者的上周面最高处几乎一致，导致两个涂布辊的下侧所浸入的试剂涂料的深入也存在差异，在旋转过程中也能够对出液槽当中的试剂涂料进行进一步地搅拌混合处理；两个涂布辊相互适配，能够使得在涂布工艺的过程中，能够将不同液位深度的试剂都能够在面料表面涂布，避免试剂涂料产生分层而影响面料表面附着的涂料成分存在过大的差异。

在储液槽2的底部转动连接有摩擦辊7，摩擦辊7也与涂布辊一3、涂布辊二4平行，并且位于涂布辊一3和涂布辊二4之间的靠下侧位置，摩擦辊7的外周面能够与涂布辊一3和涂布辊二4周面相抵；例如，可在摩擦辊7的外周设置摩擦刷毛，摩擦刷毛与涂布辊一3、涂布辊二4的下侧周向相抵。

摩擦辊7与涂布辊一3、涂布辊二4相抵的位置能够在旋转过程中产生摩擦接触，通过摩擦辊7对涂布辊一3和涂布辊二4的外周表面进行一定程度的清洁，清除原先附着在涂布辊一3、涂布辊二4上的试剂涂料，将试剂涂料重新混合，避免涂布辊一3、涂布辊二4表面的试剂涂料长时间粘结附着而产生变硬结块的不良影响，提高持续涂胶作业过程中的涂胶效果。

如图2所示，涂布辊一3和涂布辊二4分别与储液槽2的两侧内壁靠近，在储液槽2的两侧内部上均安装有斜板8，两个斜板8分别朝向涂布辊一3、涂布辊二4的下周面方向倾斜设置；斜板8能够与对应的涂布辊之间形成相对较窄的间隙，当涂布辊的周面位置绕过斜板8的位置时，涂布辊表面可能附着较大颗粒的杂质将被斜板8阻隔，能够进一步地对涂布辊的外周面进行清洁处理，而且可在斜板8上开设密布的通孔9，试剂涂料能够在斜板8的两侧之间自由流转，附着的斜板8上的试剂涂料能够重新流转至储液当中。

在储液槽2的上部安装有压辊一5和压辊二6，压辊一5和压辊二6均转动连接于机架1之间，并且高度可调节，能够分别与涂布辊一3和涂布辊二4的上侧周面相互抵压，从而涂布过程中的面料进行挤压，提高面料表面的压力，提高胶水涂布的效率。在涂布过程中，面料先经过压辊一5和涂布辊一3之间的空间，再经过压辊二6与涂布辊二4之间的空间，完成对面料的下侧表面的试剂涂布。

如图3所示，压辊一5和压辊二6均通过转轴121旋转支撑，在转轴121的两端位置均转动连接有滑块12，而在机架1上的多个对应位置均开设有滑槽11；滑块12能够滑动连接于滑槽11内，形成滑动支撑，并可实现上下滑动调节，从而使得压辊一5和压辊二6既能够实现旋转动作，又能够进行上下的调节。

在滑块12向下滑动后，压辊一5和压辊二6能够分别抵压在涂布辊一3和涂布辊二4上，通过自重能够将面料进行挤压涂布；通过人工上抬后，能够将对应压辊和涂布辊之间分离，形成供面料穿过的缝隙，便于对面料进行初始的装夹或后期的检测维护。

为了能够对压辊的压力进行调节，可在滑块12的上侧安装弹簧13，通过弹簧13的弹性作用，能够向下弹性抵压滑块12，从而提高对应的压辊一5或压辊二6产生的向下压力；具体地，可将弹簧13的下端连接在滑块12上部，弹簧13的上端上端向上延伸并连接有压块14，通过压块14形成弹簧13的上端支撑。

在滑槽11上端的机架1上开设有上下走向的上螺孔15，在上螺孔15内螺纹连接有上螺杆16，上螺杆16的下端伸入滑槽11内并抵压于压块14的上侧，上端则伸出机架1并安装有把手10，通过螺纹调节上螺杆16，能够调节上螺杆16与压块14的抵压位置，调整压块14的高度，从而可对弹簧13的压缩情况进行调节，进而改变对于压辊一5或压辊二6所产生的下压力，提高设备的适用性。

为了提高压块14与上螺杆16之前的稳定性，可在上螺杆16的下端设置圆弧形的抵压头17，而在压块14上的对应位置开设圆弧形的凹陷18，抵压头17能够嵌入到该凹陷18当中，从而保持上螺杆16与压块14之间的稳定性抵压支撑，避免调节过程中产生脱落的情况。

为了便于对应压辊与涂布辊之间的间隙进行调节，可在滑块12的下部设置提升辅助结构；该滑块12的下侧为斜面，滑槽11的下部对应于斜面的下侧安装有调节块21，该调节块21可在水平方向上横向活动调节；并且调节块21能够与滑块12下方斜面相抵，将滑块12底部支撑，在调节块21横向的活动过程中，斜面与调节块21之间形成力的转化，能够将横向的运动转化为滑块12上下滑动，从而对滑块12以及对于压辊的高度进行调节。

在需要对面料进行更换或者拆卸装夹时，可通过调节调节块21的高度，将滑块12上调，从而将对应的压辊一5、涂布辊一3和压辊二6、涂布辊二4之间的间距进行调整，从而便于操作人员操作；或者，也可通过将压辊、涂布辊之间的最小间距保持在一定限度内，起到附着支撑的效果，避免对面料产生过大的压力，以适应不同面料材料的加工要求。

具体，可在滑槽11的下部一侧的机架1上开设侧螺孔19，在侧螺孔19内螺纹连接有侧螺杆20，侧螺杆20呈横向水平的走向，其一端伸出机架1并安装有把手10，另一端则能够伸入滑槽11内并安装调节块21；通过螺纹调节侧螺杆20的方式即可对调节块21的横向位置进行调节，而后与滑块12下侧的斜面产生抵压支撑，形成动作的转换，对滑块12的位置进行调节；通过螺纹旋转的方式能够将螺旋的转动，转化为横向、上下的滑动，能够起到省力的效果。

该调节块21为可球头，球头状结构在跟随侧螺杆20旋转过程中，保持周面的高度不便，与滑块12的斜面之间仅产生横向的推动，从而使得调节块21和滑块12之间的传动更加稳定顺畅；在滑槽11的内壁上开设容纳槽22，容纳槽22的大小稍大于调节块21，通过螺纹调节侧螺杆20，能够将调节块21缩入容纳槽22当中，从而消除滑块12下侧的支撑，使得滑块12能够向下滑动至更靠下的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，包括通过两侧机架(1)固定的储液槽(2)，所述储液槽(2)内转动连接有涂布辊一(3)和涂布辊二(4)，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)相互平行设置，所述储液槽(2)的底部转动连接有摩擦辊(7)，所述摩擦辊(7)用于与涂布辊一(3)和涂布辊二(4)周面相抵；所述储液槽(2)的上部设置有压辊一(5)和压辊二(6)，所述压辊一(5)和压辊二(6)均转动连接于机架(1)之间，且高度可调节；所述压辊一(5)用于与涂布辊一(3)的上侧周面相抵，压辊二(6)用于与涂布辊二(4)的上侧周面相抵；所述压辊一(5)和涂布辊一(3)之间以及压辊二(6)与涂布辊二(4)之间均用于面料通过。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述摩擦辊(7)的外周设置摩擦刷毛，所述摩擦刷毛用于与涂布辊一(3)、涂布辊二(4)的下侧周向相抵。

3.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)分别位于储液槽(2)的内部两侧，且上侧周面位置高于储液槽(2)。

4.根据权利要求3所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述涂布辊一(3)和涂布辊二(4)分别与储液槽(2)的两侧内壁靠近，储液槽(2)的两侧内部上均设置有斜板(8)，两斜板(8)分别朝向涂布辊一(3)、涂布辊二(4)的下周面方向倾斜设置；所述斜板(8)上设置有若干通孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述压辊一(5)和压辊二(6)均通过转轴(121)旋转支撑，所述转轴(121)的两端转动连接有滑块(12)，所述机架(1)上开设有滑槽(11)；所述滑块(12)滑动连接于滑槽(11)内，并可实现上下滑动调节。

6.根据权利要求5所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述滑块(12)的上侧设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)用于向下弹性抵压所述滑块(12)；所述弹簧(13)的下端连接于滑块(12)，上端连接有压块(14)。

7.根据权利要求6所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述滑槽(11)上端的机架(1)上开设有上下走向的上螺孔(15)，所述上螺孔(15)内螺纹连接有上螺杆(16)，所述上螺杆(16)的上端伸出机架(1)并安装有把手(10)，下端伸入滑槽(11)内并抵压于压块(14)的上侧。

8.根据权利要求5所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述滑块(12)的下侧为斜面，所述滑槽(11)的下部对应于所述斜面的下侧设置有可横向活动的调节块(21)，所述调节块(21)用于与所述斜面相抵，将横向的活动转化为滑块(12)上下滑动。

9.根据权利要求8所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述滑槽(11)的下部一侧的机架(1)上开设有侧螺孔(19)，所述侧螺孔(19)内螺纹连接有侧螺杆(20)，所述侧螺杆(20)的一端伸出机架(1)并安装有把手(10)，另一端用于伸入滑槽(11)内并安装有调节块(21)。

10.根据权利要求9所述的一种烫金机的上胶涂布机构，其特征在于，所述调节块(21)为球头，所述滑槽(11)的内壁上开设有用于容纳所述调节块(21)的容纳槽(22)。

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