CN212925199U - 一种贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴胶机，包括放料机、贴胶台及收料机，所述贴胶台设置于所述放料机与所述收料机之间，所述贴胶台上设有两组贴胶装置，两组所述贴胶装置相对设置于所述贴胶台的顶面前侧及后侧，所述贴胶装置包括多组贴胶机构，多组所述贴胶机构由左向右间隔设置；设置于所述贴胶台顶面前侧的贴胶机构与设置于所述贴胶台顶面后侧的贴胶机构错位设置。本实用新型提高了贴胶的便利性及精度，提高了后续的电镀精度，降低了电镀成本。

Description

一种贴胶机

技术领域

本实用新型涉及一种电镀设备，尤其涉及一种贴胶机。

背景技术

端子料带电镀之前，一般需要现在贴胶机上面将不需要电镀的区域贴住然后进行选择性区域电镀。但是，在实际贴胶的时候，贴胶的范围有时候控制精度不高，影响贴胶的便利性，导致后续电镀的时候电镀液的浪费，导致电镀的精度不是很好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种贴胶机，通过使用该结构，提高了贴胶的便利性，提高了电镀的精度，降低了电镀成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴胶机，包括放料机、贴胶台及收料机，所述贴胶台设置于所述放料机与所述收料机之间，所述贴胶台上设有两组贴胶装置，两组所述贴胶装置相对设置于所述贴胶台的顶面前侧及后侧，所述贴胶装置包括多组贴胶机构，多组所述贴胶机构由左向右间隔设置；设置于所述贴胶台顶面前侧的贴胶机构与设置于所述贴胶台顶面后侧的贴胶机构错位设置；

所述贴胶机构包括定压紧辊、动压紧辊、胶带放置盘及产品定位机构，所述产品定位机构设置于所述定压紧辊与动压紧辊之间，所述胶带放置盘设置于所述定压紧辊的外侧；所述定压紧辊的底部转动安装于所述贴胶台的顶面上，所述动压紧辊转动安装于一U型架上，所述U型架外侧的贴胶台上设有一立板，所述立板上螺接有两组调节螺杆，两组所述调节螺杆平行于所述贴胶台的顶面设置，所述调节螺杆的内端与所述U型架的外侧面转动相连；

所述贴胶台前侧的定压紧辊正对所述贴胶台后侧的动压紧辊设置，所述贴胶台前侧的动压紧辊正对所述贴胶台后侧的定压紧辊设置；

所述产品定位机构的外侧设有一高度调节机构，所述胶带放置盘的底部转动安装于一滑板上，所述滑板的侧部与所述高度调节机构相连；

所述产品定位机构包括两组立杆、上限位轮及下限位轮，两组所述立杆的底部垂直安装于所述贴胶台的顶面上，两组所述立杆上滑动设置有上滑块及下滑块，所述上限位轮的中部转动安装于所述上滑块的内端面上，所述下限位轮为至少两组，多组所述下限位轮的中部转动安装于所述下滑块的内端面上，所述上限位轮设置于所述下限位轮的正上方，且所述上限位轮及所述下限位轮的外缘面上设有环形限位槽；

所述上滑块及下滑块的外缘面上分别螺接有两组锁紧螺栓，每组所述锁紧螺栓的内端抵于对应所述立杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述上滑块及下滑块锁紧安装于所述立杆上。

上述技术方案中，所述高度调节机构包括底板、竖板、横板、竖向调节螺杆及两组竖向滑轨，所述底板安装于所述贴胶台的顶面上，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面上，所述横板安装于所述竖板的顶面上，且所述横板平行于所述底板设置，两组所述竖向滑轨安装于所述竖板的侧壁上，所述竖向调节螺杆平行于两组所述竖向滑轨设置，所述竖向调节螺杆设置于两组所述竖向滑轨之间，所述竖向调节螺杆的底部与所述底板转动相连，所述竖向调节螺杆的上方与所述横板转动相连，且所述竖向调节螺杆的顶部设置于所述横板的上方，所述竖向调节螺杆的顶部设有一圆形抓手；所述滑板的侧部滑动设置于两组所述竖向滑轨上，且所述滑板的侧部与所述竖向调节螺杆螺接相连。

上述技术方案中，所述滑板上螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述胶带放置盘的旁侧，且所述限位螺栓的底部设置于所述滑板的下方，所述限位螺栓的底部正对所述贴胶台的顶面设置。

上述技术方案中，每组所述U型架的底部设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨安装于所述贴胶台的顶面上，所述U型架的底部滑动设置于所述纵向滑轨上；所述纵向滑轨与所述调节螺杆设置，且所述纵向滑轨及所述调节螺杆垂直于所述贴胶台的前端面设置。

上述技术方案中，每组所述调节螺杆的外端设置于所述立板的外侧，且所述调节螺杆的外端设有抓手。

上述技术方案中，所述贴胶台的顶面左侧及右侧分别转动设有一支撑辊，所述支撑辊垂直于所述贴胶台的前端面设置；所述支撑辊正对所述定压紧辊与动压紧辊之间的间隙设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过定压紧辊与动压紧辊将产品压紧，利用胶带放置盘进行角度的放置，并且通过高度调节机构进行调节，这样能够调节胶带放置盘的位置，这样就能够调节角度的位置，同时，产品定位机构的上下位置能够调节，这样能够保证对产品的贴胶便利性，保证旋转性电镀的精度，降低电镀成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中贴胶台的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中贴胶机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中产品定位机构的结构示意图。

其中：1、放料机；2、贴胶台；3、收料机；4、定压紧辊；5、动压紧辊；6、胶带放置盘；7、U型架；8、立板；9、调节螺杆；10、滑板；11、立杆；12、上限位轮；13、下限位轮；14、上滑块；15、下滑块；16、端子料带；17、底板；18、竖板；19、横板；20、竖向调节螺杆；21、竖向滑轨； 22、圆形抓手；23、限位螺栓；24、抓手；25、支撑辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种贴胶机，包括放料机1、贴胶台2 及收料机3，所述贴胶台设置于所述放料机与所述收料机之间，所述贴胶台上设有两组贴胶装置，两组所述贴胶装置相对设置于所述贴胶台的顶面前侧及后侧，所述贴胶装置包括多组贴胶机构，多组所述贴胶机构由左向右间隔设置；设置于所述贴胶台顶面前侧的贴胶机构与设置于所述贴胶台顶面后侧的贴胶机构错位设置；

所述贴胶机构包括定压紧辊4、动压紧辊5、胶带放置盘6及产品定位机构，所述产品定位机构设置于所述定压紧辊与动压紧辊之间，所述胶带放置盘设置于所述定压紧辊的外侧；所述定压紧辊的底部转动安装于所述贴胶台的顶面上，所述动压紧辊转动安装于一U型架7上，所述U型架外侧的贴胶台上设有一立板8，所述立板上螺接有两组调节螺杆9，两组所述调节螺杆平行于所述贴胶台的顶面设置，所述调节螺杆的内端与所述U型架的外侧面转动相连；

所述贴胶台前侧的定压紧辊正对所述贴胶台后侧的动压紧辊设置，所述贴胶台前侧的动压紧辊正对所述贴胶台后侧的定压紧辊设置；

所述产品定位机构的外侧设有一高度调节机构，所述胶带放置盘的底部转动安装于一滑板10上，所述滑板的侧部与所述高度调节机构相连；

所述产品定位机构包括两组立杆11、上限位轮12及下限位轮13，两组所述立杆的底部垂直安装于所述贴胶台的顶面上，两组所述立杆上滑动设置有上滑块14及下滑块15，所述上限位轮的中部转动安装于所述上滑块的内端面上，所述下限位轮为至少两组，多组所述下限位轮的中部转动安装于所述下滑块的内端面上，所述上限位轮设置于所述下限位轮的正上方，且所述上限位轮及所述下限位轮的外缘面上设有环形限位槽；

所述上滑块及下滑块的外缘面上分别螺接有两组锁紧螺栓，每组所述锁紧螺栓的内端抵于对应所述立杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述上滑块及下滑块锁紧安装于所述立杆上。

在本实施例中，在实际使用时，端子料带产品在放料机上面，然后将端子料带16拉出之后，经过贴胶台之后，再被收料机收卷。在这个过程中，端子料带在贴胶台上面，处在前侧及后侧的贴胶机构之间，并且处在前侧及后侧贴胶机构的定压紧辊与动压紧辊之间，底部则处在下限位轮的顶部环形限位槽内，顶部则处在上限位轮的底部的环形限位槽内，利用上、下环形限位槽将产品上下位置进行限位，利用定压紧辊及动压紧辊对产品的前后侧进行限位，在这个过程中，胶带放置盘放出的胶带会贴覆到端子料带的表面上，利用动、定压紧辊将胶带压紧贴覆在产品表面上，保证贴胶稳定性及质量。而且端子料带的位置和胶带的位置能够精确的调节，这样保证后续电镀的精度高，质量好，电镀液的浪费更少，成本更加低廉。其中，调节螺杆的设置，能够调节动压紧辊的与另外一组定压紧辊之间的距离，适用于不同厚度的产品，适用范围更广，成本更加低廉。同时，上、下滑块的设置，能够调节上、下限位轮之间的距离及位置，适用于不同宽度的产品，也能够调节产品的位置，便于产品的贴胶工作。

参见图2、3所示，所述高度调节机构包括底板17、竖板18、横板19、竖向调节螺杆20及两组竖向滑轨21，所述底板安装于所述贴胶台的顶面上，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面上，所述横板安装于所述竖板的顶面上，且所述横板平行于所述底板设置，两组所述竖向滑轨安装于所述竖板的侧壁上，所述竖向调节螺杆平行于两组所述竖向滑轨设置，所述竖向调节螺杆设置于两组所述竖向滑轨之间，所述竖向调节螺杆的底部与所述底板转动相连，所述竖向调节螺杆的上方与所述横板转动相连，且所述竖向调节螺杆的顶部设置于所述横板的上方，所述竖向调节螺杆的顶部设有一圆形抓手22；所述滑板的侧部滑动设置于两组所述竖向滑轨上，且所述滑板的侧部与所述竖向调节螺杆螺接相连。

在本实施例中，操作人员抓住圆形抓手，即可带动竖向调节螺杆转动，竖向调节螺杆的转动能够带动滑板在竖向滑轨上面上下移动，也就是调节胶带放置盘的高度位置，这样能够调节胶带与产品直接贴覆的位置，保证贴覆精度，保证后续电镀的精度。

参见图3所示，所述滑板上螺接有一限位螺栓23，所述限位螺栓设置于所述胶带放置盘的旁侧，且所述限位螺栓的底部设置于所述滑板的下方，所述限位螺栓的底部正对所述贴胶台的顶面设置。通过限位螺栓的设置，在滑板向下移动的时候，能够利用限位螺栓对滑板向下的移动位置进行限位，防止滑板向下移动过多。转动限位螺栓，也能够调节限位螺栓底部与滑板底部的距离，对滑板向下的位置进行调节限位，调节适用范围广。

其中，每组所述U型架的底部设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨安装于所述贴胶台的顶面上，所述U型架的底部滑动设置于所述纵向滑轨上；所述纵向滑轨与所述调节螺杆设置，且所述纵向滑轨及所述调节螺杆垂直于所述贴胶台的前端面设置。纵向滑轨的设置，保证调节螺杆转动的时候，能够使得 U型滑板前后移动稳定且顺畅，保证其移动轨迹，保证动压紧辊能够见产品及角度卡紧在动压紧辊与定压紧辊之间。

每组所述调节螺杆的外端设置于所述立板的外侧，且所述调节螺杆的外端设有抓手24。抓手的设置，便于对调节螺杆进行转动。

参见图2所示，所述贴胶台的顶面左侧及右侧分别转动设有一支撑辊 25，所述支撑辊垂直于所述贴胶台的前端面设置；所述支撑辊正对所述定压紧辊与动压紧辊之间的间隙设置。通过支撑辊的设置，能够对进料及出料的位置进行支撑，防止产品底部直接与贴胶台的顶面接触，防止产品的底部被磨损，保证产品的质量。

Claims (6)

1.一种贴胶机，包括放料机、贴胶台及收料机，所述贴胶台设置于所述放料机与所述收料机之间，其特征在于：所述贴胶台上设有两组贴胶装置，两组所述贴胶装置相对设置于所述贴胶台的顶面前侧及后侧，所述贴胶装置包括多组贴胶机构，多组所述贴胶机构由左向右间隔设置；设置于所述贴胶台顶面前侧的贴胶机构与设置于所述贴胶台顶面后侧的贴胶机构错位设置；

所述贴胶机构包括定压紧辊、动压紧辊、胶带放置盘及产品定位机构，所述产品定位机构设置于所述定压紧辊与动压紧辊之间，所述胶带放置盘设置于所述定压紧辊的外侧；所述定压紧辊的底部转动安装于所述贴胶台的顶面上，所述动压紧辊转动安装于一U型架上，所述U型架外侧的贴胶台上设有一立板，所述立板上螺接有两组调节螺杆，两组所述调节螺杆平行于所述贴胶台的顶面设置，所述调节螺杆的内端与所述U型架的外侧面转动相连；

所述贴胶台前侧的定压紧辊正对所述贴胶台后侧的动压紧辊设置，所述贴胶台前侧的动压紧辊正对所述贴胶台后侧的定压紧辊设置；

所述产品定位机构的外侧设有一高度调节机构，所述胶带放置盘的底部转动安装于一滑板上，所述滑板的侧部与所述高度调节机构相连；

所述产品定位机构包括两组立杆、上限位轮及下限位轮，两组所述立杆的底部垂直安装于所述贴胶台的顶面上，两组所述立杆上滑动设置有上滑块及下滑块，所述上限位轮的中部转动安装于所述上滑块的内端面上，所述下限位轮为至少两组，多组所述下限位轮的中部转动安装于所述下滑块的内端面上，所述上限位轮设置于所述下限位轮的正上方，且所述上限位轮及所述下限位轮的外缘面上设有环形限位槽；

所述上滑块及下滑块的外缘面上分别螺接有两组锁紧螺栓，每组所述锁紧螺栓的内端抵于对应所述立杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述上滑块及下滑块锁紧安装于所述立杆上。

2.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于：所述高度调节机构包括底板、竖板、横板、竖向调节螺杆及两组竖向滑轨，所述底板安装于所述贴胶台的顶面上，所述竖板的底部垂直安装于所述底板的顶面上，所述横板安装于所述竖板的顶面上，且所述横板平行于所述底板设置，两组所述竖向滑轨安装于所述竖板的侧壁上，所述竖向调节螺杆平行于两组所述竖向滑轨设置，所述竖向调节螺杆设置于两组所述竖向滑轨之间，所述竖向调节螺杆的底部与所述底板转动相连，所述竖向调节螺杆的上方与所述横板转动相连，且所述竖向调节螺杆的顶部设置于所述横板的上方，所述竖向调节螺杆的顶部设有一圆形抓手；所述滑板的侧部滑动设置于两组所述竖向滑轨上，且所述滑板的侧部与所述竖向调节螺杆螺接相连。

3.根据权利要求2所述的贴胶机，其特征在于：所述滑板上螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述胶带放置盘的旁侧，且所述限位螺栓的底部设置于所述滑板的下方，所述限位螺栓的底部正对所述贴胶台的顶面设置。

4.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于：每组所述U型架的底部设有一纵向滑轨，所述纵向滑轨安装于所述贴胶台的顶面上，所述U型架的底部滑动设置于所述纵向滑轨上；所述纵向滑轨与所述调节螺杆设置，且所述纵向滑轨及所述调节螺杆垂直于所述贴胶台的前端面设置。

5.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于：每组所述调节螺杆的外端设置于所述立板的外侧，且所述调节螺杆的外端设有抓手。

6.根据权利要求1所述的贴胶机，其特征在于：所述贴胶台的顶面左侧及右侧分别转动设有一支撑辊，所述支撑辊垂直于所述贴胶台的前端面设置；所述支撑辊正对所述定压紧辊与动压紧辊之间的间隙设置。

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