CN216826469U - 一种冶金渣破碎设备用清粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金渣破碎设备用清粉装置，包括破碎装置、破碎机构、清粉机构与抑尘机构，所述清粉机构与抑尘机构分别安装于破碎装置的底部两侧与顶部，所述清粉机构包括破碎装置底部两端安装的鼓风机与抽风机，以及鼓风机后端安装的抽气管与过滤箱，所述清粉机构还包括过滤箱内部的过滤板和过滤板一侧的空气过滤器。本实用新型所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，通过设置有清粉机构，便于在冶金破碎颗粒下落时，吹出并吸取冶金颗粒中的粉尘，提高冶金颗粒中金属的含量，便于对冶金颗粒进行再加工，通过设置有抑尘机构，使得破碎装置在对冶金渣破碎时，能够阻止破碎粉尘经进料口处散出，防止对作业环境造成影响。

Description

一种冶金渣破碎设备用清粉装置

技术领域

本实用新型涉及冶金渣加工技术领域，特别涉及一种冶金渣破碎设备用清粉装置。

背景技术

冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣、有色金属冶炼产生的各种有色金属渣等，冶金废渣也可进行破碎处理，对冶金废渣的破碎，有利于资源的回收利用。

现有的冶金渣破碎设备，在使用的过程中，不能吹出并吸取破碎颗粒中的粉尘，使得破碎的金属颗粒与粉尘混合在一起，降低了冶金颗粒中金属的含量，也不便于对冶金颗粒进行再加工，不便于使用，为此，我们提出一种冶金渣破碎设备用清粉装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冶金渣破碎设备用清粉装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冶金渣破碎设备用清粉装置，包括破碎装置、破碎机构、清粉机构与抑尘机构，所述清粉机构与抑尘机构分别安装于破碎装置的底部两侧与顶部，所述清粉机构包括破碎装置底部两端安装的鼓风机与抽风机，以及鼓风机后端安装的抽气管与过滤箱，所述清粉机构还包括过滤箱内部的过滤板和过滤板一侧的空气过滤器，所述过滤板处于抽气管与过滤箱连接间靠近空气过滤器的一侧。

优选的，所述破碎装置包括前端安装的控制面板与顶部设置的进料口，且控制面板、进料口均与破碎装置之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：控制面板便于控制装置的启闭，进料口有利于冶金渣的流入。

优选的，所述破碎机构包括由驱动电机驱动的破碎辊轴，以及破碎辊轴一侧上端设置的击碎板，所述破碎辊轴与驱动电机之间为转动连接，所述击碎板与破碎装置之间为固定连接，且击碎板的数量为三组。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：破碎辊轴与三组击碎板的配合，可使得冶金渣被破碎成碎小颗粒。

优选的，所述鼓风机、抽风机均与破碎装置之间为固定连接，所述抽气管在抽风机与过滤箱连接间固定连接，且抽气管为L形管状结构，所述过滤箱为矩形结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：鼓风机可在破碎完成的冶金颗粒下落时，吹出冶金颗粒中的粉尘，抽气管可对冶金颗粒中的粉尘进行吸取。

优选的，所述过滤板与过滤箱之间为固定连接，且过滤板为矩形板状结构，所述空气过滤器与过滤箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：过滤板可将来自抽气管内部空气中的粉尘过滤下来，并留至过滤箱内部进行收集，空气过滤器有利于废气的安全排放。

优选的，所述抑尘机构包括安装在进料口内部上下端的第一抑尘板与第二抑尘板，且第一抑尘板与第二抑尘板均与进料口之间为固定连接，所述第一抑尘板与第二抑尘板之间为交叉排布，且第一抑尘板与第二抑尘板之间均为倾斜放置。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：交叉倾斜排布的第一抑尘板与第二抑尘板，既便于将冶金渣流至破碎辊轴上端，也能防止破碎中的粉尘经进料口处散出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种冶金渣破碎设备用清粉装置，通过设置有清粉机构，便于在冶金破碎颗粒下落时，吹出并吸取冶金颗粒中的粉尘，提高冶金颗粒中金属的含量，便于对冶金颗粒进行再加工；

2、一种冶金渣破碎设备用清粉装置，通过设置有抑尘机构，使得破碎装置在对冶金渣破碎时，能够阻止破碎粉尘经进料口处散出，防止对作业环境造成影响，便于了冶金渣破碎设备用清粉装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种冶金渣破碎设备用清粉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种冶金渣破碎设备用清粉装置的左视图；

图3为本实用新型一种冶金渣破碎设备用清粉装置过滤箱的局部剖面图；

图4为本实用新型一种冶金渣破碎设备用清粉装置的整体剖面图。

图中：100、破碎装置；110、控制面板；120、进料口；200、破碎机构；210、驱动电机；220、破碎辊轴；230、击碎板；300、清粉机构；310、鼓风机；320、抽风机；330、抽气管；340、过滤箱；350、过滤板；360、空气过滤器；400、抑尘机构；410、第一抑尘板；420、第二抑尘板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种冶金渣破碎设备用清粉装置，包括破碎装置100、破碎机构200、清粉机构300与抑尘机构400，清粉机构300与抑尘机构400分别安装于破碎装置100的底部两侧与顶部，清粉机构300包括破碎装置100底部两端安装的鼓风机310与抽风机320，以及鼓风机310后端安装的抽气管330与过滤箱340，清粉机构300还包括过滤箱340内部的过滤板350和过滤板350一侧的空气过滤器360，过滤板350处于抽气管330与过滤箱340连接间靠近空气过滤器360的一侧。

破碎装置100包括前端安装的控制面板110与顶部设置的进料口120，且控制面板110、进料口120均与破碎装置100之间为固定连接。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2-3所示，破碎机构200包括由驱动电机210驱动的破碎辊轴220，以及破碎辊轴220一侧上端设置的击碎板230，破碎辊轴220与驱动电机210之间为转动连接，击碎板230与破碎装置100之间为固定连接，且击碎板230的数量为三组，鼓风机310、抽风机320均与破碎装置100之间为固定连接，抽气管330在抽风机320与过滤箱340连接间固定连接，且抽气管330为L形管状结构，过滤箱340为矩形结构，过滤板350与过滤箱340之间为固定连接，且过滤板350为矩形板状结构，空气过滤器360与过滤箱340之间为固定连接。

在对冶金渣进行破碎时，操作控制面板110，同时启动驱动电机210、鼓风机310与抽风机320，使得驱动电机210带动破碎辊轴220转动，并配合击碎板230对冶金渣进行破碎，在破碎完成的冶金渣颗粒下落时，受破碎装置100底部一侧的鼓风机310的作用，鼓风机310将把破碎颗粒中的粉尘吹出，并吹向抽风机320一侧，配合工作中的抽风机320，将含有粉尘的空气经抽气管330抽进过滤箱340的内部，经过过滤箱340内部一侧的过滤板350的过滤，把粉尘留至过滤箱340的内部，过滤后的空气从过滤箱340另一端的空气过滤器360安全排出，吹出并吸取破碎颗粒中的粉尘，可提高冶金颗粒中金属的含量，便于对冶金颗粒进行再加工。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，抑尘机构400包括安装在进料口120内部上下端的第一抑尘板410与第二抑尘板420，且第一抑尘板410与第二抑尘板420均与进料口120之间为固定连接，第一抑尘板410与第二抑尘板420之间为交叉排布，且第一抑尘板410与第二抑尘板420之间均为倾斜放置。

启动破碎装置100上端的驱动电机210、鼓风机310与抽风机320，并将冶金渣经进料口120处投入时，冶金渣将顺着交叉排布的第一抑尘板410与第二抑尘板420流至破碎辊轴220的上端，破碎辊轴220配合其上端的三组击碎板230，对冶金渣进行破碎，进料口120处设置的第一抑尘板410与第二抑尘板420即可防止破碎颗粒飞溅出，对操作人员造成损失，也能防止破碎中的粉尘经进料口120处散出，对作用环境造成影响，破碎颗粒在流经破碎装置100底部时，受两侧的鼓风机310与抽风机320的共同作用，可吹出并吸取破碎颗粒中的粉尘，提高冶金颗粒中金属的含量。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金渣破碎设备用清粉装置，包括破碎装置(100)、破碎机构(200)、清粉机构(300)与抑尘机构(400)，所述清粉机构(300)与抑尘机构(400)分别安装于破碎装置(100)的底部两侧与顶部，其特征在于：所述清粉机构(300)包括破碎装置(100)底部两端安装的鼓风机(310)与抽风机(320)，以及鼓风机(310)后端安装的抽气管(330)与过滤箱(340)，所述清粉机构(300)还包括过滤箱(340)内部的过滤板(350)和过滤板(350)一侧的空气过滤器(360)，所述过滤板(350)处于抽气管(330)与过滤箱(340)连接间靠近空气过滤器(360)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，其特征在于：所述破碎装置(100)包括前端安装的控制面板(110)与顶部设置的进料口(120)，且控制面板(110)、进料口(120)均与破碎装置(100)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，其特征在于：所述破碎机构(200)包括由驱动电机(210)驱动的破碎辊轴(220)，以及破碎辊轴(220)一侧上端设置的击碎板(230)，所述破碎辊轴(220)与驱动电机(210)之间为转动连接，所述击碎板(230)与破碎装置(100)之间为固定连接，且击碎板(230)的数量为三组。

4.根据权利要求1所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，其特征在于：所述鼓风机(310)、抽风机(320)均与破碎装置(100)之间为固定连接，所述抽气管(330)在抽风机(320)与过滤箱(340)连接间固定连接，且抽气管(330)为L形管状结构，所述过滤箱(340)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，其特征在于：所述过滤板(350)与过滤箱(340)之间为固定连接，且过滤板(350)为矩形板状结构，所述空气过滤器(360)与过滤箱(340)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置，其特征在于：所述抑尘机构(400)包括安装在进料口(120)内部上下端的第一抑尘板(410)与第二抑尘板(420)，且第一抑尘板(410)与第二抑尘板(420)均与进料口(120)之间为固定连接，所述第一抑尘板(410)与第二抑尘板(420)之间为交叉排布，且第一抑尘板(410)与第二抑尘板(420)之间均为倾斜放置。

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