CN216826161U - 一种化工生产用物料散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热装置技术领域，且公开了一种化工生产用物料散热装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面的顶部转动连接有门板，所述搅拌桶内壁的顶部固定连接有挡板。该化工生产用物料散热装置，通过散热装置实现对搅拌桶内部的空气进行抽取并对其进行初次降温，然后由冷凝箱和弯管的相互配合实现对空气进行二次的降温，然后由风机将降温后的空气吹进搅拌桶的内部，如此循坏，使得搅拌桶内部空气的温度被快速的降下来，该装置实现了对化工生产用物料进行快速散热的功能，冷却效果较好，缩短了工作人员的等待时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

Description

一种化工生产用物料散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种化工生产用物料散热装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中，常常会产生一部分粉末状物料，粉末状物料在生产过程中，常常会带有一部分热量，如果不及时散热，将会影响粉末状物料的使用，进而影响化工生产的进行，因此会经常用到散热装置对物料进行散热；但现有的散热装置结构较为简单，大部分都是用风扇将自然风吹进放置物料的容器里面，不易实现对化工生产用物料进行快速散热的功能，冷却效果较差，延长了工作人员的等待时间，费时费力，降低了工作人员的工作效率，不方便工作人员的使用。

例如，中国专利申请号为：2019224924870中提供的一种化工生产用物料散热装置，其基本描述为：本实用新型通设有过冷却器，可以有效的降低进风的温度，有效的提高了冷却效果，提高了工作效率，可以降低功耗，提高节能效果，但该装置在使用时不易实现对大量的物料进行同时快速散热的功能，延长了工作人员每次对化工生产用物料进行散热的时间，影响了工作人员的工作效率，实用性较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种化工生产用物料散热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用物料散热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用物料散热装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶外表面的顶部转动连接有门板，所述搅拌桶内壁的顶部固定连接有挡板，所述搅拌桶上表面的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面的顶部套接有第一齿轮，所述第一转轴外表面的底部套接有绞龙，所述搅拌桶上表面的外侧插接有第二转轴，所述第二转轴外表面的顶部套接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面的底部套接有搅拌板，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一转轴与第二转轴的底端均与搅拌桶底部的内壁转动连接，所述搅拌桶外表面的右侧设置有散热装置，所述散热装置包括外壳，所述外壳内壁的左侧固定连接有过滤层，所述外壳内壁的中部设置有第一风扇，所述外壳右侧面的中部连通有进气管，所述进气管外表面的中部套接有导热片，所述进气管外表面的中部套接有安装框，所述安装框底部内壁的中部设置有第二风扇，所述进气管的右端连通有冷凝箱，所述冷凝箱上表面的右侧连通有进液阀，所述冷凝箱的内壁固定连接有弯管，所述弯管顶部的左端与进气管的右端连通，所述冷凝箱下表面的外侧固定连接有支撑腿，所述弯管底部的左端连通有出气管，所述出气管的左端连通有风机，所述风机的输出端连通有过滤头。

优选的，所述支撑腿的顶端设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米。

优选的，所述门板外表面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑腿外表面的底部固定连接有三角架，三角架的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述过滤层的内部从左至右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且三组过滤网上的过滤孔从左至右依次变小。

优选的，所述第一转轴、绞龙、第二转轴和搅拌板的制作材料均设置为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用物料散热装置，具备以下有益效果：

1、该化工生产用物料散热装置，通过散热装置实现对搅拌桶内部的空气进行抽取并对其进行初次降温，然后由冷凝箱和弯管的相互配合实现对空气进行二次的降温，然后由风机将降温后的空气吹进搅拌桶的内部，如此循坏，使得搅拌桶内部空气的温度被快速的降下来，该装置实现了对化工生产用物料进行快速散热的功能，冷却效果较好，缩短了工作人员的等待时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

2、该化工生产用物料散热装置，通过驱动电机带动绞龙和搅拌板的相互配合，实现对搅拌桶内部大量的物料进行搅拌，防止物料堆积产生的热量无法快速排出的现象发生，然后由散热装置、冷凝箱和弯管的相互配合实现对空气进行快速的降温，该装置实现了可对大量的物料进行同时快速散热的功能，缩短了工作人员每次对化工生产用物料进行散热的时间，保证了工作人员的工作效率，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部结构示意图；

图3为本实用新型散热装置结构示意图；

图4为本实用新型冷凝箱内部结构示意图。

图中：1、底板；2、搅拌桶；3、门板；4、挡板；5、驱动电机；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、绞龙；9、第二转轴；10、第二齿轮；11、搅拌板； 12、散热装置；13、冷凝箱；14、进液阀；15、弯管；16、支撑腿；17、出气管；18、风机；19、过滤头；1201、外壳；1202、过滤层；1203、第一风扇；1204、进气管；1205、导热片；1206、安装框；1207、第二风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用物料散热装置，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2外表面的顶部转动连接有门板3，搅拌桶2内壁的顶部固定连接有挡板4，搅拌桶 2上表面的中部固定连接有驱动电机5，通过驱动电机5带动绞龙8和搅拌板 11的相互配合，实现对搅拌桶2内部大量的物料进行搅拌，防止物料堆积产生的热量无法快速排出的现象发生，然后由散热装置12、冷凝箱13和弯管15的相互配合实现对空气进行快速的降温，该装置实现了可对大量的物料进行同时快速散热的功能，缩短了工作人员每次对化工生产用物料进行散热的时间，保证了工作人员的工作效率，实用性较好，驱动电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6外表面的顶部套接有第一齿轮7，第一转轴6 外表面的底部套接有绞龙8，搅拌桶2上表面的外侧插接有第二转轴9，第二转轴9外表面的顶部套接有第二齿轮10，第二齿轮10外表面的底部套接有搅拌板11，第一齿轮7与第二齿轮10相啮合，第一转轴6与第二转轴9的底端均与搅拌桶2底部的内壁转动连接，搅拌桶2外表面的右侧设置有散热装置12，通过散热装置12实现对搅拌桶2内部的空气进行抽取并对其进行初次降温，然后由冷凝箱13和弯管15的相互配合实现对空气进行二次的降温，然后由风机18将降温后的空气吹进搅拌桶2的内部，如此循坏，使得搅拌桶2 内部空气的温度被快速的降下来，该装置实现了对化工生产用物料进行快速散热的功能，冷却效果较好，缩短了工作人员的等待时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用，散热装置12包括外壳1201，外壳1201内壁的左侧固定连接有过滤层1202，外壳1201内壁的中部设置有第一风扇1203，外壳1201右侧面的中部连通有进气管1204，进气管1204外表面的中部套接有导热片1205，进气管1204外表面的中部套接有安装框 1206，安装框1206底部内壁的中部设置有第二风扇1207，进气管1204的右端连通有冷凝箱13，冷凝箱13上表面的右侧连通有进液阀14，冷凝箱13的内壁固定连接有弯管15，弯管15顶部的左端与进气管1204的右端连通，冷凝箱13下表面的外侧固定连接有支撑腿16，弯管15底部的左端连通有出气管17，出气管17的左端连通有风机18，风机18的输出端连通有过滤头19。

本实用新型为了防止该装置在使用时产生的震动导致支撑腿16对冷凝箱的下表面造成损伤，因此在支撑腿16的顶端设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米，缓冲层能有效的对外力进行吸收，实现缓冲，防止了该装置在使用时产生的震动导致支撑腿16对冷凝箱的下表面造成损伤。

本实用新型为了方便使用者对门板3的打开与关闭进行控制，因此在门板3外表面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了把手的外表面与人手之间的摩擦力，防止手滑发生的概率，方便了使用者对门板3的打开与关闭进行控制。

本实用新型为了提高支撑腿16的下表面与底板1上表面连接的稳定性，因此在支撑腿16外表面的底部固定连接有三角架，三角架的下表面与底板1 的上表面固定连接，三角架增大了支撑腿16的下表面与底板1上表面的接触面积。

本实用新型为了防止第一风扇1203在对搅拌桶2内部的空气进行吸取时造成少量的物料被吸入散热装置12内部的现象发生，因此在过滤层1202的内部从左至右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且三组过滤网上的过滤孔从左至右依次变小，三组过滤层能有效的将物料阻挡在外，防止了第一风扇1203在对搅拌桶2内部的空气进行吸取时造成少量的物料被吸入散热装置12内部的现象发生。

本实用新型为了延长第一转轴6、绞龙8、第二转轴9和搅拌板11的使用寿命，因此将第一转轴6、绞龙8、第二转轴9和搅拌板11的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高，不易变形，延长了第一转轴6、绞龙8、第二转轴9和搅拌板11的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进液阀14将冷凝液倒入冷凝箱13的内部等待使用，控制把手将门板3打开，然后将加工完的物料倒入搅拌桶2的内部，然后启动驱动电机5，驱动电机5的输出端带动第一转轴6和第一齿轮7开始转动，同时第一齿轮7带动第二齿轮10和第二转轴9开始转动，同时第一转轴6和第二转轴9分别带动绞龙8和搅拌板11开始转动对搅拌桶2内部的物料继续持续的搅拌，防止物料产生堆积造成热量挥发较慢的现象发生，使得物料内部的热量能更快的挥发出来，然后启动第一风扇1203，第一风扇1203产生的吸力使得搅拌桶2内部的热空气被吸进进气管1204的内部，然后导热片1205 会将进气管1204内部热空气的部分热量传导出来，同时启动第二风扇1207，第二风扇1207产生的吹力，将导热片1205传导出来的热量吹入到外界的空气之中，实现对热空气的初次降温，然后经过初次降温的热空气会进入到弯管15的内部，同时冷凝液对弯管15内部的热空气进行二次降温，经过两次降温后的热空气会变成冷空气进入到出气管17的内部，同时启动风机18，通过风机18的输入端产生的吸力将出气管17内部的冷空气由过滤头19上的出气孔吹进搅拌桶2的内部，如此循坏使得搅拌桶2内部的热空气会被快速的降温，实现对搅拌桶2内部的物料进行快速的散热，方便工作人员对大量的物料进行同时散热。

综上所述，该化工生产用物料散热装置，通过散热装置12实现对搅拌桶 2内部的空气进行抽取并对其进行初次降温，然后由冷凝箱13和弯管15的相互配合实现对空气进行二次的降温，然后由风机18将降温后的空气吹进搅拌桶2的内部，如此循坏，使得搅拌桶2内部空气的温度被快速的降下来，该装置实现了对化工生产用物料进行快速散热的功能，冷却效果较好，缩短了工作人员的等待时间，省时省力，提高了工作人员的工作效率，方便了工作人员的使用。

该化工生产用物料散热装置，通过驱动电机5带动绞龙8和搅拌板11的相互配合，实现对搅拌桶2内部大量的物料进行搅拌，防止物料堆积产生的热量无法快速排出的现象发生，然后由散热装置12、冷凝箱13和弯管15的相互配合实现对空气进行快速的降温，该装置实现了可对大量的物料进行同时快速散热的功能，缩短了工作人员每次对化工生产用物料进行散热的时间，保证了工作人员的工作效率，实用性较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用物料散热装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)外表面的顶部转动连接有门板(3)，所述搅拌桶(2)内壁的顶部固定连接有挡板(4)，所述搅拌桶(2)上表面的中部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外表面的顶部套接有第一齿轮(7)，所述第一转轴(6)外表面的底部套接有绞龙(8)，所述搅拌桶(2)上表面的外侧插接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)外表面的顶部套接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)外表面的底部套接有搅拌板(11)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(10)相啮合，所述第一转轴(6)与第二转轴(9)的底端均与搅拌桶(2)底部的内壁转动连接，所述搅拌桶(2)外表面的右侧设置有散热装置(12)，所述散热装置(12)包括外壳(1201)，所述外壳(1201)内壁的左侧固定连接有过滤层(1202)，所述外壳(1201)内壁的中部设置有第一风扇(1203)，所述外壳(1201)右侧面的中部连通有进气管(1204)，所述进气管(1204)外表面的中部套接有导热片(1205)，所述进气管(1204)外表面的中部套接有安装框(1206)，所述安装框(1206)底部内壁的中部设置有第二风扇(1207)，所述进气管(1204)的右端连通有冷凝箱(13)，所述冷凝箱(13)上表面的右侧连通有进液阀(14)，所述冷凝箱(13)的内壁固定连接有弯管(15)，所述弯管(15)顶部的左端与进气管(1204)的右端连通，所述冷凝箱(13)下表面的外侧固定连接有支撑腿(16)，所述弯管(15)底部的左端连通有出气管(17)，所述出气管(17)的左端连通有风机(18)，所述风机(18)的输出端连通有过滤头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料散热装置，其特征在于：所述支撑腿(16)的顶端设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一厘米至两厘米。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料散热装置，其特征在于：所述门板(3)外表面的右侧固定连接有把手，把手的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料散热装置，其特征在于：所述支撑腿(16)外表面的底部固定连接有三角架，三角架的下表面与底板(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料散热装置，其特征在于：所述过滤层(1202)的内部从左至右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，且三组过滤网上的过滤孔从左至右依次变小。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料散热装置，其特征在于：所述第一转轴(6)、绞龙(8)、第二转轴(9)和搅拌板(11)的制作材料均设置为不锈钢。

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