CN209334903U - 一种散热性能高的弧焊机 - Google Patents

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音邦熙
程以明
音正旭
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本实用新型属于弧焊机技术领域,具体涉及一种散热性能高的弧焊机,包括底座和机箱,所述机箱位于底板上,所述机箱内设置有盘管,所述机箱外部一侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱顶部连接有进水管,且冷却水箱靠近机箱一侧外壁上连接有出水管,所述盘管的两端分别与进水管和出水管连接所述机箱远离冷却水箱的一侧外部设置有风箱,所述风箱远离机箱的一侧内壁上设置有吹风扇,所述风箱靠近机箱一侧外壁上设置有送风管,所述送风管设置有三个,三个所述送风管远离风箱的一端与机箱的外壁连接,克服了现有技术的不足,增强弧焊机的散热性能,方便弧焊机的移动,延长设备的使用寿命,降低设备成本。

Description

一种散热性能高的弧焊机
技术领域
本实用新型属于弧焊机技术领域,具体涉及一种散热性能高的弧焊机。
背景技术
弧焊机又称弧焊变压器,是一种特殊的变压器,它把网路电压的交流电变成适宜于弧焊的低压交流电,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成。
弧焊机在工作时会产生大量的热量,现有的弧焊机仅仅依靠散热口进行散热,散热效果差,影响弧焊机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种散热性能高的弧焊机,克服了现有技术的不足,增强弧焊机的散热性能,方便弧焊机的移动,延长设备的使用寿命,降低设备成本。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种散热性能高的弧焊机,包括底座和机箱,所述机箱位于底板上,所述机箱内设置有盘管,所述机箱外部一侧设置有冷却水箱,所述冷却水箱顶部连接有进水管,且冷却水箱靠近机箱一侧外壁上连接有出水管,所述盘管的两端分别与进水管和出水管连接所述机箱远离冷却水箱的一侧外部设置有风箱,所述风箱远离机箱的一侧内壁上设置有吹风扇,所述风箱靠近机箱一侧外壁上设置有送风管,所述送风管设置有三个,三个所述送风管远离风箱的一端与机箱的外壁连接,且送风管在机箱外壁上均匀分布,所述机箱一侧外壁开有通风口,且通风口外侧设置有出风器,所述出风器底部开设有开口,所述出风器底部连接有过滤器,所述过滤器内设置有过滤网,所述过滤器上表面两侧均设置有连接杆,所述连接杆延伸至出风器内,所述连接杆顶端一侧设置有安装槽,所述安装槽内铰接有卡块,所述卡块与安装槽之间固定连接有弹簧,所述出风器设置有卡槽,且卡块位于卡槽内。
进一步,所述底座上设置有搅拌电机,所述搅拌电机输出端设置有主动轴,所述冷却水箱内设置有从动轴,所述从动轴靠近搅拌电机的一端延伸至冷却水箱外侧,所述主动轴和从动轴均设置有皮带轮,且皮带轮之间通过皮带连接,所述从动轴远离搅拌电机的一端外侧设置有搅拌叶。
进一步,所述出风器上活动连接有插销,所述插销靠近连接杆的一端与卡块接触。
进一步,所述进水管上设置有水泵,所述水泵的型号为150QJ10-50/7。
进一步,所述送风管靠近机箱的一端连接有吹风口,且吹风口为喇叭状。
进一步,所述底座下方设置有四个固定连接的万向轮,且万向轮位于底座下表面的四个角上。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种散热性能高的弧焊机,通过设置盘管、进水管、出水管、冷却水箱,采用循环水冷的方式对机箱内进行散热;设置搅拌电机、主动轴、从动轴、搅拌叶,利用搅拌叶搅拌加快冷却水箱内循环水的冷却速度。设置风箱、吹风扇、送风管,加快机箱内的空气流动带走机箱内的热量;设置出风器、过滤器、过滤网、连接杆、插销、卡块、卡槽、安装槽,便于过滤网的拆卸和清洗。通过设置底座和万向轮,方便设备的一端。
本实用新型结构简单,操作方便,增强弧焊机的散热性能,方便弧焊机的移动,延长设备的使用寿命,降低设备成本,设计合理,实用价值高。
附图说明
图1为本实用新型一种散热性能高的弧焊机的结构示意图。
图2为本实用新型一种散热性能高的弧焊机中过滤网的安装结构示意图。
图中:1-机箱;2-盘管;3-出风器;4-出水管;5-冷却水箱;6-搅拌叶; 7-从动轴;8-主动轴;9-搅拌电机;10-水泵;11-进水管;12-底座;13-吹风扇;14-风箱;15-送风管;16-过滤器;17-过滤网;18-连接杆;19-插销; 20-卡块;21-卡槽;22-安装槽。
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案,将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下,除详细描述的这些实施例外,还可以具有其他实施方式。
如图所示,本实用新型所述一种散热性能高的弧焊机,包括底座12和机箱1,机箱1位于底板上,机箱1内设置有盘管2,机箱1外部一侧设置有冷却水箱5,冷却水箱5顶部连接有进水管11,且冷却水箱5靠近机箱1 一侧外壁上连接有出水管4,盘管2的两端分别与进水管11和出水管4连接机箱1远离冷却水箱5的一侧外部设置有风箱14,风箱14远离机箱1的一侧内壁上设置有吹风扇13,风箱14靠近机箱1一侧外壁上设置有送风管 15,送风管15设置有三个,三个送风管15远离风箱14的一端与机箱1的外壁连接,且送风管15在机箱1外壁上均匀分布,机箱1一侧外壁开有通风口,且通风口外侧设置有出风器3,出风器3底部开设有开口,出风器3 底部连接有过滤器16,过滤器16内设置有过滤网17,过滤器16上表面两侧均设置有连接杆18,连接杆18延伸至出风器3内,连接杆18顶端一侧设置有安装槽22,安装槽22内铰接有卡块20,卡块20与安装槽22之间固定连接有弹簧,出风器3设置有卡槽21,且卡块20位于卡槽21内。
底座12上设置有搅拌电机9,搅拌电机9输出端设置有主动轴8,冷却水箱5内设置有从动轴7,从动轴7靠近搅拌电机9的一端延伸至冷却水箱5外侧,主动轴8和从动轴7均设置有皮带轮,且皮带轮之间通过皮带连接,从动轴7远离搅拌电机9的一端外侧设置有搅拌叶6;出风器3上活动连接有插销19,插销19靠近连接杆18的一端与卡块20接触;进水管 11上设置有水泵10,水泵10的型号为150QJ10-50/7;送风管15靠近机箱 1的一端连接有吹风口,且吹风口为喇叭状;底座12下方设置有四个固定连接的万向轮,且万向轮位于底座12下表面的四个角上。
综上,本实用新型所述一种散热性能高的弧焊机,将机箱1移动到需要的位置,当机箱1开始工作,启动吹风扇13,通过三个送风管15将风送到机箱1内,加快机箱1内的空气流通,热空气通过出风器1排放到空气中,当机箱1内的温度过高时,启动水泵10,将冷却水箱5内的循环水抽到盘管2中,利用循环水带走机箱1内的热量,启动搅拌电机9,通过搅拌叶6的搅拌加快循环水的冷却速度。当过滤网17上积累了大量的粉尘,将插销19向卡槽21内运动,挤压卡块20,使卡块20回到安装槽22内,再将过滤器16从出风器3上卸下进行清洗,然后安装到出风器3上。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热性能高的弧焊机,包括底座(12)和机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)位于底板上,所述机箱(1)内设置有盘管(2),所述机箱(1)外部一侧设置有冷却水箱(5),所述冷却水箱(5)顶部连接有进水管(11),且冷却水箱(5)靠近机箱(1)一侧外壁上连接有出水管(4),所述盘管(2)的两端分别与进水管(11)和出水管(4)连接,所述机箱(1)远离冷却水箱(5)的一侧外部设置有风箱(14),所述风箱(14)远离机箱(1)的一侧内壁上设置有吹风扇(13),所述风箱(14)靠近机箱(1)一侧外壁上设置有送风管(15),所述送风管(15)设置有三个,三个所述送风管(15)远离风箱(14)的一端与机箱(1)的外壁连接,且送风管(15)在机箱(1)外壁上均匀分布,所述机箱(1)一侧外壁开有通风口,且通风口外侧设置有出风器(3),所述出风器(3)底部开设有开口,所述出风器(3)底部连接有过滤器(16),所述过滤器(16)内设置有过滤网(17),所述过滤器(16)上表面两侧均设置有连接杆(18),所述连接杆(18)延伸至出风器(3)内,所述连接杆(18)顶端一侧设置有安装槽(22),所述安装槽(22)内铰接有卡块(20),所述卡块(20)与安装槽(22)之间固定连接有弹簧,所述出风器(3)设置有卡槽(21),且卡块(20)位于卡槽(21)内。
2.根据权利要求1所述一种散热性能高的弧焊机,其特征在于:所述底座(12)上设置有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)输出端设置有主动轴(8),所述冷却水箱(5)内设置有从动轴(7),所述从动轴(7)靠近搅拌电机(9)的一端延伸至冷却水箱(5)外侧,所述主动轴(8)和从动轴(7)均设置有皮带轮,且皮带轮之间通过皮带连接,所述从动轴(7)远离搅拌电机(9)的一端外侧设置有搅拌叶(6)。
3.根据权利要求1所述一种散热性能高的弧焊机,其特征在于:所述出风器(3)上活动连接有插销(19),所述插销(19)靠近连接杆(18)的一端与卡块(20)接触。
4.根据权利要求1所述一种散热性能高的弧焊机,其特征在于:所述进水管(11)上设置有水泵(10),所述水泵(10)的型号为150QJ10-50/7。
5.根据权利要求1所述一种散热性能高的弧焊机,其特征在于:所述送风管(15)靠近机箱(1)的一端连接有吹风口,且吹风口为喇叭状。
6.根据权利要求1所述一种散热性能高的弧焊机,其特征在于:所述底座(12)下方设置有四个固定连接的万向轮,且万向轮位于底座(12)下表面的四个角上。
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