CN216825717U - 一种新型防物料搭桥搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防物料搭桥搅拌器，涉及成品胶生产技术领域。所述新型防物料搭桥搅拌器，包括设置在储料仓底部的搅拌组件，所述搅拌组件包括：轴承套，所述轴承套左右对称固接在储料仓底部的下料口位置；搅拌轴，所述搅拌轴横向设置，其两端通过轴承转接在左右对称的轴承套上；所述搅拌轴上设有沿其周向分布的多个螺孔；搅拌棒，所述搅拌棒对应螺接在搅拌轴的螺孔上。本实用新型，通过搅拌棒的旋转搅拌，可使成品胶颗粒在搅拌棒的拨动下，无法形成架桥，使成品胶颗粒顺畅通过漏斗下口，保证包装生产连续性不受影响；本实用新型，结构设计紧凑，制作方便，安装成本低，节省了安装空间，且无噪音污染。

Description

一种新型防物料搭桥搅拌器

技术领域

本实用新型涉及成品胶生产技术领域，具体涉及一种新型防物料搭桥搅拌器。

背景技术

目前，化工胶黏剂中成品胶颗粒的生产中，成品胶颗粒在包装之前，一般会存放在大型储料仓内。储料仓底部的下料口是个漏斗形，在下料过程中，成品颗粒在漏斗处容易出现下料困难、颗粒物料搭拱形成物料搭桥现象，从而导致漏斗堵塞，影响生产的连续运行。

为了解决上述技术问题，通常的做法是安装立式搅拌机或振动锤。但是，立式搅拌机体型较大，制作成本及安装工作量都很大，因电机功率较大，运行成本也较高；而振动锤一般为气动和电磁振动，运行时噪音较大，对生产环境产生很大影响。

如何解决上述立式搅拌机或振动锤存在的技术问题，设计出一种结构设计紧凑、制作方便和无噪音的搅拌器，是目前成品胶生产技术领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型防物料搭桥搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：一种新型防物料搭桥搅拌器，包括设置在储料仓底部的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

轴承套，所述轴承套左右对称固接在储料仓底部的下料口位置；

搅拌轴，所述搅拌轴横向设置，其两端通过轴承转接在左右对称的轴承套上；所述搅拌轴上设有沿其周向分布的多个螺孔；

搅拌棒，所述搅拌棒对应螺接在搅拌轴的螺孔上；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动搅拌轴旋转。

优选的，所述轴承内侧设有固定套接在轴承套内的四氟挡圈，其外侧设有固定套接在轴承套内的弹簧挡圈，所述搅拌轴两端依次贯穿四氟挡圈和弹簧挡圈，并可在四氟挡圈和弹簧挡圈上自由转动。

优选的，所述搅拌棒上设有锁紧螺母，用于保证搅拌棒与搅拌轴连接的稳定性。

优选的，所述驱动装置包括减速电机、皮带、主动轮和从动轮；所述从动轮固接在搅拌轴的端部，所述主动轮固接在减速电机输出轴，所述主动轮和从动轮通过皮带传动。

本实用新型实施例提供的一种新型防物料搭桥搅拌器，具有以下有益效果：

1.本实用新型，通过搅拌棒的旋转搅拌，可使成品胶颗粒在搅拌棒的拨动下，无法形成架桥，使成品胶颗粒顺畅通过漏斗下口，保证包装生产连续性不受影响；

2.本实用新型，结构设计紧凑，制作方便，安装成本低，节省了安装空间，且无噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构的结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌轴与搅拌棒连接的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌轴结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌棒结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种新型防物料搭桥搅拌器，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种新型防物料搭桥搅拌器，包括设置在储料仓100底部的搅拌组件200，所述搅拌组件200包括：

轴承套280，所述轴承套280为2个，其左右对称固定连接在储料仓100底部的下料口位置；左右对称的轴承套280内分别设有轴承240。

搅拌轴230，所述搅拌轴230横向设置，其两端通过轴承240转接在左右对称的轴承套280上；所述搅拌轴230上设有沿其周向分布的多个螺孔231。

本实施例中，所述搅拌轴230周向分布设置的螺孔231数量为6个，且分为2组，间隔设置，每组均设置6个螺孔231。

搅拌棒260，所述搅拌棒260对应螺接在搅拌轴230的螺孔231上。

驱动装置290，所述驱动装置290用于驱动搅拌轴230旋转。

需要说明的是，所述轴承套280在实际加工中，可选用标准管道直接进行加工；具体为，将标准管道贯穿储料仓100底部的下料口位置，对钢管两端进行加工好后，与储料仓连接位置进行焊接，再将钢管中间段去掉即可；降低了加工难度，整机尺寸紧凑，重量轻，方便安装，组装技术难度小，一般操作人员都能组装。

优选的，所述轴承240内侧设有固定套接在轴承套280内的四氟挡圈250，其外侧设有固定套接在轴承套280内的弹簧挡圈220，所述搅拌轴230两端依次贯穿四氟挡圈250和弹簧挡圈220，并可在四氟挡圈250和弹簧挡圈220上自由转动；通过在轴承240内外两侧设置四氟挡圈250和弹簧挡圈220，从搅拌轴230轴向上对轴承240进行阻挡和固定。

需要说明的是，内侧和外侧是相对搅拌棒260来说的，靠近搅拌棒260的一侧为内侧，远离搅拌棒260的一层为外侧。

优选的，所述搅拌棒260上设有锁紧螺母270，用于保证搅拌棒260与搅拌轴230连接的稳定性，避免搅拌棒260连接的松动。

优选的，所述驱动装置290包括减速电机、皮带、主动轮和从动轮232；所述从动轮232固定连接在搅拌轴230的端部，所述主动轮固定连接在减速电机输出轴，所述主动轮和从动轮232通过皮带传动。

减速电机工作可带动搅拌轴230横向搅拌进而带动搅拌棒260旋转；本实施例中，要求减速电机的输出转速为每分钟20转，成品胶颗粒在搅拌棒260的拨动下，无法形成架桥，达到成品胶颗粒顺畅通过漏斗下口，保证包装生产连续性不受影响。

本实用新型一种新型防物料搭桥搅拌器安装和工作原理如下：储料仓出料时，驱动装置290工作，带动搅拌轴230横向搅拌进而带动搅拌棒260旋转，成品胶颗粒在搅拌棒260的旋转拨动下，无法形成架桥，使成品胶颗粒顺畅通过漏斗下口，保证包装生产连续性不受影响。

本实用新型实施例提供的一种新型防物料搭桥搅拌器，具有以下有益效果：本实用新型，通过搅拌棒的旋转搅拌，可使成品胶颗粒在搅拌棒的拨动下，无法形成架桥，使成品胶颗粒顺畅通过漏斗下口，保证包装生产连续性不受影响；本实用新型，结构设计紧凑，制作方便，安装成本低，节省了安装空间，且无噪音污染。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型防物料搭桥搅拌器，其特征在于，包括设置在储料仓底部的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

轴承套，所述轴承套左右对称固接在储料仓底部的下料口位置；

搅拌轴，所述搅拌轴进行横向设置，其两端通过轴承转接在左右对称的轴承套上；所述搅拌轴上设有沿其周向分布的多个螺孔；

搅拌棒，所述搅拌棒对应螺接在搅拌轴的螺孔上；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动搅拌轴旋转。

2.根据权利要求1所述的一种新型防物料搭桥搅拌器，其特征在于，所述轴承内侧设有固定套接在轴承套内的四氟挡圈，其外侧设有固定套接在轴承套内的弹簧挡圈，所述搅拌轴两端依次贯穿四氟挡圈和弹簧挡圈，并可在四氟挡圈和弹簧挡圈上自由转动。

3.根据权利要求1所述的一种新型防物料搭桥搅拌器，其特征在于，所述搅拌棒上设有锁紧螺母，用于保证搅拌棒与搅拌轴连接的稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种新型防物料搭桥搅拌器，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机、皮带、主动轮和从动轮；所述从动轮固接在搅拌轴的端部，所述主动轮固接在减速电机输出轴，所述主动轮和从动轮通过皮带传动。

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