CN215891150U - 一种星型阀轴端密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种星型阀轴端密封结构，涉及阀门密封技术领域。本实用新型包括上阀盖、快装卡盘和下阀盖，快装卡盘内表面安装有上阀盖和下阀盖，上阀盖与下阀盖内表面安装有叶轮，叶轮一端安装有从动轴套，从动轴套和主动轴支架内设有轴承；叶轮另一端安装有主动轴支架，上阀盖内表面安装有双耳密封圈；轴承位于双耳密封圈的外侧。本实用新型通过将叶轮两端的轴先套入双耳密封圈，当工作时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内物料的稳定性，能够避免在星型卸料阀的腔体内出现粉屑及密封结构里出现大量物料的残留，以及拆卸方便，方便维修。

Description

一种星型阀轴端密封结构

技术领域

本实用新型属于阀门密封技术领域，特别是涉及一种星型阀轴端密封结构。

背景技术

星型分料阀用来均匀、连续地向输料管供料。以保证输出管内物料的稳定性。管内不能出现物料残留，定期需要清洗，原有星型卸料阀的轴承位于阀门腔体处使用过程中常常会出现轴承摩擦产生的粉屑以及密封结构处会出现大量物料的残留，会造成物料的污染，特别是医药行业中的成批的药品报废，造成很大的损失，同时阀门拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种星型阀轴端密封结构，解决现有的问题。

术语：PEEK轴承，指的是PEEK材质的轴承。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种星型阀轴端密封结构，包括上阀盖、快装卡盘和下阀盖，所述快装卡盘内表面安装有上阀盖和下阀盖，所述上阀盖与下阀盖内表面安装有叶轮，所述叶轮一端安装有从动轴套，从动轴套内设有第二PEEK轴承，所述叶轮另一端安装有主动轴支架，主动轴支架内设有第一PEEK轴承，所述上阀盖内表面安装有双耳密封圈，第一PEEK轴承、第二PEEK轴承位于双耳密封圈的外侧；所述快装卡盘外表面安装有固定块，所述固定块内表面安装有固定螺栓，所述快装卡盘外表面设置有第一固定槽与第二固定槽，所述第一固定槽内表面安装有第一固定杆，所述第二固定槽内表面安装有第二固定杆，所述快装卡盘内表面安装有垫片，当工作时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内物料的稳定性，而且，能够避免在星型卸料阀的密封结构里出现大量物料的残留，以及拆卸方便，方便维修。

优选地，所述从动轴套内表面安装有内螺纹杆，所述从动轴套内表面设置有定位孔，用来固定从动轴套，所述下阀盖内表面安装有固定凹槽，所述下阀盖内表面设置有下卡槽，配合上阀盖内表面设置的上卡槽，用来固定叶轮，所述下卡槽内表面安装有安装螺栓，所述上阀盖上表面安装有密封垫，所述上阀盖内表面设置有上卡槽，所述叶轮包括叶轮杆，所述叶轮杆外表面安装有叶轮套筒，所述叶轮套筒外表面安装有若干叶片，所述叶轮杆外表面安装有外螺纹杆，所述外螺纹杆与内螺纹杆连接，所述主动轴支架内表面设置有定位槽，所述主动轴支架内表面设置有若定位螺栓孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将第一PEEK轴承、第二PEEK轴承外移到阀腔的外侧，位于双耳密封圈以外；并将叶轮两端的轴先套入双耳密封圈，安装在上阀盖与下阀盖之间内表面设置的上卡槽与下卡槽之间，然后将快装卡盘安装在上阀盖与下阀盖外表面，利用第一固定槽与第一固定杆之间连接以及第二固定槽与第二固定杆之间的连接进行连接，然后通过固定螺栓进行进一步紧固，利用从动轴套对叶轮的一端进行固定，以及利用主动轴支架对叶轮另一端进行固定，当工作时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内物料的稳定性，而且，PEEK轴承外移于阀门腔体外，位于双耳密封圈以外防止了使用过程中阀门腔体内出现粉屑；双耳密封圈的设定能够避免在星型卸料阀出现大量物料的残留，以及拆卸方便，方便维修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型中叶轮的整体结构示意图；

图5为本实用新型中快装卡盘的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上阀盖；2、快装卡盘；3、从动轴套；31、第二PEEK轴承；4、下阀盖；5、叶轮；6、双耳密封圈；7、主动轴支架；71、第一PEEK轴承；101、密封垫；102、上卡槽；201、固定块；202、固定螺栓；203、垫片；204、第一固定槽；205、第一固定杆；206、第二固定槽；207、第二固定杆；301、内螺纹杆；302、定位孔；401、固定凹槽；402、安装螺栓；403、下卡槽；501、叶片；502、叶轮套筒；503、叶轮杆；504、外螺纹杆；701、定位槽；702、定位螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型为一种星型阀轴端密封结构，包括上阀盖1、快装卡盘2和下阀盖4，快装卡盘2内表面安装有上阀盖1和下阀盖4，上阀盖1与下阀盖4内表面安装有叶轮5，叶轮5一端安装有从动轴套3，从动轴套3内设有第二PEEK轴承，叶轮5另一端安装有主动轴支架7，主动轴支架7内设有第一PEEK轴承，上阀盖1内表面安装有双耳密封圈6，快装卡盘2外表面安装有固定块201，固定块201内表面安装有固定螺栓202，快装卡盘2外表面设置有第一固定槽204与第二固定槽206，第一固定槽204内表面安装有第一固定杆205，第二固定槽206内表面安装有第二固定杆207，快装卡盘2内表面安装有垫片203，当工作时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片501之间的空隙中,随叶片501的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内物料的稳定性，而且，能够避免在星型卸料阀的密封结构里出现大量物料的残留，以及拆卸方便，方便维修。

其中，从动轴套3内表面安装有内螺纹杆301，从动轴套3内表面设置有定位孔302，用来固定从动轴套3，下阀盖4内表面安装有固定凹槽401，下阀盖4内表面设置有下卡槽403，配合上阀盖1内表面设置的上卡槽102，用来固定叶轮5，下卡槽403内表面安装有安装螺栓402，上阀盖1上表面安装有密封垫101，上阀盖1内表面设置有上卡槽102，叶轮5包括叶轮杆503，叶轮杆503外表面安装有叶轮套筒502，叶轮套筒502外表面安装有若干叶片501，叶轮杆503外表面安装有外螺纹杆504，外螺纹杆504与内螺纹杆301连接，主动轴支架7内表面设置有定位槽701，主动轴支架7内表面设置有若定位螺栓孔702。

本实用新型通过将叶轮5两端的轴先套入双耳密封圈6，安装在上阀盖1与下阀盖4之间内表面设置的上卡槽102与下卡槽403之间，然后将快装卡盘2安装在上阀盖1与下阀盖4外表面，利用第一固定槽204与第一固定杆205之间连接以及第二固定槽206与第二固定杆207之间的连接进行连接，然后通过固定螺栓202进行进一步紧固，利用从动轴套3对叶轮5的一端进行固定，以及利用主动轴支架7对叶轮5另一端进行固定，当工作时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片501之间的空隙中,随叶片501的旋转而下部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内物料的稳定性，而且，PEEK轴承外移于阀门腔体外，位于双耳密封圈6以外防止了使用过程中阀门腔体内出现粉屑；能够避免在星型卸料阀的密封结构里出现大量物料的残留，以及拆卸方便，方便维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种星型阀轴端密封结构，包括上阀盖(1)、快装卡盘(2)和下阀盖(4)，其特征在于：所述快装卡盘(2)内表面安装有上阀盖(1)和下阀盖(4)，所述上阀盖(1)与下阀盖(4)内表面安装有叶轮(5)，所述叶轮(5)一端安装有从动轴套(3)，从动轴套(3)内设有第二PEEK轴承(31)，所述叶轮(5)另一端安装有主动轴支架(7)，主动轴支架(7)内设有第一PEEK轴承(71)，所述上阀盖(1)内表面安装有双耳密封圈(6)；第一PEEK轴承(71)、第二PEEK轴承(31)位于双耳密封圈(6)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述快装卡盘(2)外表面安装有固定块(201)，所述固定块(201)内表面安装有固定螺栓(202)，所述快装卡盘(2)外表面设置有第一固定槽(204)与第二固定槽(206)，所述第一固定槽(204)内表面安装有第一固定杆(205)，所述第二固定槽(206)内表面安装有第二固定杆(207)，所述快装卡盘(2)内表面安装有垫片(203)。

3.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述从动轴套(3)内表面安装有内螺纹杆(301)，所述从动轴套(3)内表面设置有定位孔(302)。

4.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述上阀盖(1)上表面安装有密封垫(101)，所述上阀盖(1)内表面设置有上卡槽(102)。

5.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述下阀盖(4)内表面安装有固定凹槽(401)，所述下阀盖(4)内表面设置有下卡槽(403)，所述下卡槽(403)内表面安装有安装螺栓(402)。

6.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述叶轮(5)包括叶轮杆(503)，所述叶轮杆(503)外表面安装有叶轮套筒(502)，所述叶轮套筒(502)外表面安装有若干叶片(501)，所述叶轮杆(503)外表面安装有外螺纹杆(504)，所述外螺纹杆(504)与内螺纹杆(301)连接。

7.根据权利要求1所述的一种星型阀轴端密封结构，其特征在于，所述主动轴支架(7)内表面设置有定位槽(701)，所述主动轴支架(7)内表面设置有若定位螺栓孔(702)。

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