CN216825684U - 一种工业硅精炼炉混气装置 - Google Patents
一种工业硅精炼炉混气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216825684U CN216825684U CN202220382443.1U CN202220382443U CN216825684U CN 216825684 U CN216825684 U CN 216825684U CN 202220382443 U CN202220382443 U CN 202220382443U CN 216825684 U CN216825684 U CN 216825684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- air
- mixing
- fixed
- connecting flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业硅精炼炉混气装置，混气结构包括筒形外壳，筒形外壳左端中部固定连通有混气空气管，筒形外壳底面固定连通有混气氧气管，筒形外壳内壁左侧固定装配有锥形喷气件，筒形外壳内壁右侧固定装配有螺旋混合结构；采用的混气结构内部设有锥形喷气件，将从混气空气管进入的空气进行加速喷出，喷出后的空气带动螺旋混合结构进行转动，从下方的混气氧气管进入的氧气接触螺旋混合结构，随着螺旋混合结构的加速转动使得氧气和空气更好的混合在一起，对比现有技术提高了混合效率；装置整体基于现有的硅精炼炉混气装置进行改进，对混气结构进行优化，使得氧气和空气的混气效率更高，解决生产上的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及精炼炉混气装置技术领域，具体领域为一种工业硅精炼炉混气装置。
背景技术
工业硅又称准金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称，金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等，工业硅冶炼行业中，产品精炼技术由最初的通氯气技术已经被通氧气技术全面替代，但目前通氧设备还不尽完善，不能完全满足安全生产需要。
工业硅精炼炉混气装置内氧气和空气不能进行混合，因为按产品精炼工艺要求，在硅水温度较高时，必须混入一定比例空气进行冷却，以保证台包安全使用，而原有的通氧设备没有设计混合气体装置，采用等径管三联通设计，氧气和空气又存在压差，所以两种气体很难进行混合，这给安全生产埋下了巨大隐患，而现有技术中的混气装置效率较低，为了解决上述问题，我们提出了一种工业硅精炼炉混气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业硅精炼炉混气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅精炼炉混气装置，包括混气装置本体，所述混气装置本体上设有流量计和混气结构，所述流量计上下两端均设有连接法兰结构，所述混气结构包括筒形外壳，且筒形外壳左右两端封口设计，所述筒形外壳左端中部固定连通有混气空气管，所述筒形外壳底面固定连通有混气氧气管，所述筒形外壳内壁左侧固定装配有锥形喷气件，所述筒形外壳内壁右侧固定装配有螺旋混合结构，所述筒形外壳右侧面中部固定连通有吹气管。
优选的，所述锥形喷气件包括固定装配于筒形外壳内壁左侧的环体，所述环体内环面固定装配有锥形筒，且锥形筒左端为较大端，所述锥形筒右端设有喷气嘴。
优选的，所述螺旋混合结构包括圆周固定装配于筒形外壳内壁的支撑杆，所述支撑杆内侧端固定装配有轴承，所述轴承内环面固定装配有转轴，所述转轴外壁左右两侧均匀固定装配有螺旋板。
优选的，所述连接法兰结构包括固定装配于流量计端部的第一连接法兰，所述第一连接法兰外侧端贴合有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间夹持有橡胶垫，所述第一连接法兰和第二连接法兰之间均匀固定连接有连接螺栓。
优选的，所述混气装置本体上下两端均固定装配有固定装置，所述混气装置本体管路外壁固定套接有固定环，所述固定环后端固定装配有固定板，所述固定板上均匀开设有安装通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)方案采用的混气结构内部设有锥形喷气件，将从混气空气管进入的空气进行加速喷出，喷出后的空气带动螺旋混合结构进行转动，从下方的混气氧气管进入的氧气接触螺旋混合结构，随着螺旋混合结构的加速转动使得氧气和空气更好的混合在一起，对比现有技术提高了混合效率。
(2)方案采用的锥形喷气件通过环体固定锥形筒，空气从锥形筒左侧较大端进入，最后从右侧的喷气嘴处喷出，实现空气的加速效果，利用加速后的空气更好的带动螺旋混合结构中的螺旋板进行转动。
(3)方案采用的螺旋混合结构通过转轴作为轴心，转轴转动在轴承内，转轴外壁均匀固定有螺旋板，在受到加速空气吹动下，螺旋板带动转轴在轴承内转动，利用转动的螺旋板对空气和氧气进行切割和导流，加速空气和氧气的混合效率。
(4)方案采用的连接法兰结构用于流量计的连接固定，提供流量计安装的安全性，避免管路连接处的泄漏。
(5)方案采用的固定装置用于混气装置本体的固定安装使用，便于混气装置本体的稳定安放。
(6)装置整体基于现有的硅精炼炉混气装置进行改进，对混气结构进行优化，使得氧气和空气的混气效率更高，解决生产上的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的混气结构处的结构示意图；
图3为本实用新型的连接法兰结构处的结构示意图。
图中：1-混气装置本体、2-固定装置、21-固定环、22-固定板、23-安装通孔、3-流量计、4-连接法兰结构、41-第一连接法兰、42-第二连接法兰、43-橡胶垫、44-连接螺栓、5-混气结构、51-筒形外壳、52-锥形喷气件、521-环体、522-锥形筒、523-喷气嘴、53-螺旋混合结构、531-支撑杆、532-轴承、533-转轴、534-螺旋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业硅精炼炉混气装置，包括混气装置本体1，混气装置本体1上设有流量计3和混气结构5，流量计3上下两端均设有连接法兰结构4，混气结构5包括筒形外壳51，且筒形外壳51左右两端封口设计，筒形外壳51左端中部固定连通有混气空气管，筒形外壳51底面固定连通有混气氧气管，筒形外壳51内壁左侧固定装配有锥形喷气件52，筒形外壳51内壁右侧固定装配有螺旋混合结构53，筒形外壳51右侧面中部固定连通有吹气管。
采用的混气结构5内部设有锥形喷气件52，将从混气空气管进入的空气进行加速喷出，喷出后的空气带动螺旋混合结构53进行转动，从下方的混气氧气管进入的氧气接触螺旋混合结构53，随着螺旋混合结构53的加速转动使得氧气和空气更好的混合在一起，对比现有技术提高了混合效率；装置整体基于现有的硅精炼炉混气装置进行改进，对混气结构5进行优化，使得氧气和空气的混气效率更高，解决生产上的安全隐患。
具体而言，锥形喷气件52包括固定装配于筒形外壳51内壁左侧的环体521，环体521内环面固定装配有锥形筒522，且锥形筒522左端为较大端，锥形筒522右端设有喷气嘴523；采用的锥形喷气件52通过环体521固定锥形筒522，空气从锥形筒522左侧较大端进入，最后从右侧的喷气嘴523处喷出，实现空气的加速效果，利用加速后的空气更好的带动螺旋混合结构53中的螺旋板534进行转动。
具体而言，螺旋混合结构53包括圆周固定装配于筒形外壳51内壁的支撑杆531，支撑杆531内侧端固定装配有轴承532，轴承532内环面固定装配有转轴533，转轴533外壁左右两侧均匀固定装配有螺旋板534；采用的螺旋混合结构53通过转轴533作为轴心，转轴533转动在轴承532内，转轴533外壁均匀固定有螺旋板534，在受到加速空气吹动下，螺旋板534带动转轴533在轴承532内转动，利用转动的螺旋板534对空气和氧气进行切割和导流，加速空气和氧气的混合效率。
具体而言，连接法兰结构4包括固定装配于流量计3端部的第一连接法兰41，第一连接法兰41外侧端贴合有第二连接法兰42，第一连接法兰41和第二连接法兰42之间夹持有橡胶垫43，第一连接法兰41和第二连接法兰42之间均匀固定连接有连接螺栓44；采用的连接法兰结构4用于流量计3的连接固定，提供流量计3安装的安全性，避免管路连接处的泄漏。
具体而言，混气装置本体1上下两端均固定装配有固定装置2，混气装置本体1管路外壁固定套接有固定环21，固定环21后端固定装配有固定板22，固定板22上均匀开设有安装通孔23；采用的固定装置2用于混气装置本体1的固定安装使用，便于混气装置本体1的稳定安放。
工作原理：本实用新型采用的混气结构5内部设有锥形喷气件52，将从混气空气管进入的空气进行加速喷出，喷出后的空气带动螺旋混合结构53进行转动，从下方的混气氧气管进入的氧气接触螺旋混合结构53，随着螺旋混合结构53的加速转动使得氧气和空气更好的混合在一起，对比现有技术提高了混合效率；装置整体基于现有的硅精炼炉混气装置进行改进，对混气结构5进行优化，使得氧气和空气的混气效率更高，解决生产上的安全隐患；
采用的锥形喷气件52通过环体521固定锥形筒522，空气从锥形筒522左侧较大端进入，最后从右侧的喷气嘴523处喷出，实现空气的加速效果，利用加速后的空气更好的带动螺旋混合结构53中的螺旋板534进行转动；采用的螺旋混合结构53通过转轴533作为轴心，转轴533转动在轴承532内，转轴533外壁均匀固定有螺旋板534，在受到加速空气吹动下，螺旋板534带动转轴533在轴承532内转动，利用转动的螺旋板534对空气和氧气进行切割和导流，加速空气和氧气的混合效率；
采用的连接法兰结构4用于流量计3的连接固定，提供流量计3安装的安全性，避免管路连接处的泄漏；采用的固定装置2用于混气装置本体1的固定安装使用，便于混气装置本体1的稳定安放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业硅精炼炉混气装置，其特征在于：包括混气装置本体(1)，所述混气装置本体(1)上设有流量计(3)和混气结构(5)，所述流量计(3)上下两端均设有连接法兰结构(4)，所述混气结构(5)包括筒形外壳(51)，且筒形外壳(51)左右两端封口设计，所述筒形外壳(51)左端中部固定连通有混气空气管，所述筒形外壳(51)底面固定连通有混气氧气管，所述筒形外壳(51)内壁左侧固定装配有锥形喷气件(52)，所述筒形外壳(51)内壁右侧固定装配有螺旋混合结构(53)，所述筒形外壳(51)右侧面中部固定连通有吹气管。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅精炼炉混气装置，其特征在于：所述锥形喷气件(52)包括固定装配于筒形外壳(51)内壁左侧的环体(521)，所述环体(521)内环面固定装配有锥形筒(522)，且锥形筒(522)左端为较大端，所述锥形筒(522)右端设有喷气嘴(523)。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅精炼炉混气装置，其特征在于：所述螺旋混合结构(53)包括圆周固定装配于筒形外壳(51)内壁的支撑杆(531)，所述支撑杆(531)内侧端固定装配有轴承(532)，所述轴承(532)内环面固定装配有转轴(533)，所述转轴(533)外壁左右两侧均匀固定装配有螺旋板(534)。
4.根据权利要求1所述的一种工业硅精炼炉混气装置，其特征在于：所述连接法兰结构(4)包括固定装配于流量计(3)端部的第一连接法兰(41)，所述第一连接法兰(41)外侧端贴合有第二连接法兰(42)，所述第一连接法兰(41)和第二连接法兰(42)之间夹持有橡胶垫(43)，所述第一连接法兰(41)和第二连接法兰(42)之间均匀固定连接有连接螺栓(44)。
5.根据权利要求1所述的一种工业硅精炼炉混气装置，其特征在于：所述混气装置本体(1)上下两端均固定装配有固定装置(2)，所述混气装置本体(1)管路外壁固定套接有固定环(21)，所述固定环(21)后端固定装配有固定板(22)，所述固定板(22)上均匀开设有安装通孔(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220382443.1U CN216825684U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种工业硅精炼炉混气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220382443.1U CN216825684U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种工业硅精炼炉混气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216825684U true CN216825684U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82091381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220382443.1U Active CN216825684U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种工业硅精炼炉混气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216825684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115306601A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-08 | 内蒙古一派氢能科技有限公司 | 一种发动机活塞缸辅助点火的喷氢系统 |
-
2022
- 2022-02-24 CN CN202220382443.1U patent/CN216825684U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115306601A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-08 | 内蒙古一派氢能科技有限公司 | 一种发动机活塞缸辅助点火的喷氢系统 |
| CN115306601B (zh) * | 2022-09-02 | 2024-01-30 | 内蒙古一派氢能科技有限公司 | 一种发动机活塞缸辅助点火的喷氢系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216825684U (zh) | 一种工业硅精炼炉混气装置 | |
| CN205146129U (zh) | 一种侧入式搅拌机的搅拌轴 | |
| CN112029960A (zh) | 铁水喷吹搅拌头及复合喷吹方法 | |
| CN210538607U (zh) | 一种乳制品生产用发酵装置 | |
| CN215901321U (zh) | 一种液体罐车搅拌装置 | |
| CN111336059A (zh) | 一种应用于泡沫混合泵的环保型水能驱动机 | |
| CN214887888U (zh) | 一种高效低噪离心风机风轮 | |
| CN211230880U (zh) | 一种新型船用脱硫塔离心风机 | |
| CN210215435U (zh) | 一种可冷却的喷吹搅拌复合铁水脱硫的搅拌装置 | |
| CN212480841U (zh) | 一种化工安全用气体疏通管 | |
| CN207980978U (zh) | 反应釜搅拌装置 | |
| CN202893275U (zh) | 一种搅拌机的叶轮 | |
| CN216879206U (zh) | 一种用于具有闷爆性能湿法混合制粒机的制粒系统 | |
| CN217698721U (zh) | 工业硅精炼炉混气装置 | |
| CN215981987U (zh) | 一种氮气平衡系统的氮气瓶 | |
| CN219079570U (zh) | 一种高效脱硫旋转搅拌喷枪 | |
| CN211246132U (zh) | 一种炼钢转炉顶吹用气体混合装置 | |
| CN219449390U (zh) | 污水处理用活性炭吸附设备 | |
| CN218971484U (zh) | 一种渣浆泵密封结构 | |
| CN221120169U (zh) | 一种钢厂HyCrOF工艺用大流量液力回收透平 | |
| CN219400632U (zh) | 一种可进行角度调整的双流体喷嘴 | |
| CN207906143U (zh) | 一种便于清洗的化工泵 | |
| CN218395979U (zh) | 一种立式旋转导气结构及旋转式气动卡盘组件 | |
| CN214007524U (zh) | 一种用于污水处理的吸泵装置 | |
| CN218717572U (zh) | 一种大流量机械真空泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |