CN216825233U - 分离废水中淤泥的装置 - Google Patents
分离废水中淤泥的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216825233U CN216825233U CN202123261788.6U CN202123261788U CN216825233U CN 216825233 U CN216825233 U CN 216825233U CN 202123261788 U CN202123261788 U CN 202123261788U CN 216825233 U CN216825233 U CN 216825233U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- overflow plate
- settling chamber
- wastewater
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种分离废水中淤泥的装置，罐体内部设有第一溢流板和第二溢流板，第一溢流板和第二溢流板将罐体分为三个沉降室，单个沉降室底部均设有排污阀，进料管与一级沉降室连通，三级沉降室与出料管连通，出料管外部套设有清水仓，清水仓底部与存水座连接，清水仓与存水座之间设有多个进水口，进水口外部设有折弯的挡水环，出料管底部靠近存水座底部。使废水能够持续经过高效过滤后回收利用，提高使用或处理效率。既避免了废水的淤泥因堵塞输送和过滤系统，又达到节约资源的目的，同时大大提高了回收利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其是涉及一种分离废水中淤泥的装置。
背景技术
磷化工生产过程中往往有生产废水，而废水常规处理是打入污水处理站处理。然而此种方法的弊端一是：工业废水产生量较大造成污水处理站运行压力加大，无法持续满足有效处理量，且流动性变差，长时间运行容易造成堵塞；弊端二是：造成废水中含有的少量原料损失，不能得到很好的利用，致使生产成本增加。所以通过对废水中淤泥的处理并将剩余水过滤后回收利用，减轻环保运行装置负荷量，尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种分离废水中淤泥的装置，解决磷化工生产过程中的的废水打入污水处理站处理造成污水处理站运行压力加大，无法持续满足有效处理量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种分离废水中淤泥的装置，包括罐体，罐体内部设有第一溢流板和第二溢流板，第一溢流板和第二溢流板将罐体分为三个沉降室，单个沉降室底部均设有排污阀，进料管与一级沉降室连通，三级沉降室与出料管连通，出料管外部套设有清水仓，清水仓底部与存水座连接，清水仓与存水座之间设有多个进水口，进水口外部设有折弯的挡水环，出料管底部靠近存水座底部。
优选方案中，第一溢流板和第二溢流板上均设有进水口，进水口一侧设有折弯的挡水板，第一溢流板的进水口高于第二溢流板的进水口。
优选方案中，三级沉降室底部与第三排污阀连通，三级沉降室底部设有集料板，集料板与三级沉降室侧壁形成锥形结构，第三排污阀与锥形底板连通。
优选方案中，存水座底部与第四排污阀连通，第四排污阀穿过罐体与罐体外部连通。
优选方案中，罐体的三级沉降室一侧透明的液位观察柱，液位观察柱两端通过液位管与罐体底部和顶部连通。
优选方案中，一级沉降室、二级沉降室和三级沉降室内部分别设有清洗管，清洗管通过清洗泵与清水箱连通。
优选方案中，单个清洗管上设有电动控制阀门。
本实用新型提供了一种分离废水中淤泥的装置，使废水能够持续经过高效过滤后回收利用，提高使用或处理效率。既避免了废水的淤泥因堵塞输送和过滤系统，又达到节约资源的目的，同时大大提高了回收利用效率。该装置可以实现废水中淤泥分离，既避免了淤泥堵塞输送和过滤系统，又避免了资源的浪费，同时大大提高输送和过滤正常运行效率。本发明特别适用于无机化工废水淤泥的分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型简易分离废水中淤泥的结构图；
图2是本实用新型分离废水中淤泥具体分别结构图；
图中：罐体1；一级沉降室101；二级沉降室102；三级沉降室103；集料板104；进料管2；出料管3；液位管4；第一溢流板5；第二溢流板6；第一排污阀7；第二排污阀8；第三排污阀9；第四排污阀10；液位观察柱11；清洗管12；清水仓13；存水座14；挡水环1401；清洗泵15；清水箱16。
具体实施方式
如图1~2所示，一种分离废水中淤泥的装置，包括罐体1，罐体1内部设有第一溢流板5和第二溢流板6，第一溢流板5和第二溢流板6将罐体1分为三个沉降室，单个沉降室底部均设有排污阀，进料管2与一级沉降室101连通，三级沉降室103与出料管3连通，出料管3外部套设有清水仓13，清水仓13底部与存水座14连接，清水仓13与存水座14之间设有多个进水口，进水口外部设有折弯的挡水环1401，出料管3底部靠近存水座14底部。挡水环1401起到挡住含有部分淤泥的废水，使沉降的效果更好，含有淤泥的废水经过罐体进入一级沉降室101，当液位高于第一溢流板5时进入二级沉降室102，当液位高于第二溢流板6时进入三级沉降室103，三级沉降室103沉淀后，三级沉降室103内部废水进入到的清水仓13底部的存水座14内部对废水进一步将污水进行分离，经过多级沉降的废水上清液排出到污水处理站，当沉降室内的淤泥达到一定数量后，打开排淤手阀，使用吨桶盛装，转移至环保站经过板框压滤，实现固液分离。
优选方案中，第一溢流板5和第二溢流板6上均设有进水口，进水口一侧设有折弯的挡水板，第一溢流板5的进水口高于第二溢流板6的进水口。起到分级滤水的作用，挡水板起到挡水作用，防止污泥进入到下一个沉降室。
优选方案中，三级沉降室103底部与第三排污阀9连通，三级沉降室103底部设有集料板104，集料板104与三级沉降室103侧壁形成锥形结构，第三排污阀9与锥形底板连通。集料板104与三级沉降室103形成锥形结构，方便淤泥能够很好的排出。
优选方案中，存水座14底部与第四排污阀10连通，第四排污阀10穿过罐体1与罐体1外部连通。第四排污阀10将存水座14内部的污泥进行排出。
优选方案中，罐体1的三级沉降室103一侧透明的液位观察柱11，液位观察柱11两端通过液位管4与罐体1底部和顶部连通。液位观察柱11能够更好的反应三级沉降室103内部的水位情况。
优选方案中，一级沉降室101、二级沉降室102和三级沉降室103内部分别设有清洗管12，清洗管12通过清洗泵15与清水箱16连通。清洗管12通水对一级沉降室101、二级沉降室102和三级沉降室103内部进行冲洗。
优选方案中，单个清洗管12上设有电动控制阀门。电动控制阀门控制单个清洗管12，方便单独对一级沉降室101、二级沉降室102和三级沉降室103内部进行清洗。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：包括罐体（1），罐体（1）内部设有第一溢流板（5）和第二溢流板（6），第一溢流板（5）和第二溢流板（6）将罐体（1）分为三个沉降室，单个沉降室底部均设有排污阀，进料管（2）与一级沉降室（101）连通，三级沉降室（103）与出料管（3）连通，出料管（3）外部套设有清水仓（13），清水仓（13）底部与存水座（14）连接，清水仓（13）与存水座（14）之间设有多个进水口，进水口外部设有折弯的挡水环（1401），出料管（3）底部靠近存水座（14）底部。
2.根据权利要求1所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：第一溢流板（5）和第二溢流板（6）上均设有进水口，进水口一侧设有折弯的挡水板，第一溢流板（5）的进水口高于第二溢流板（6）的进水口。
3.根据权利要求1所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：三级沉降室（103）底部与第三排污阀（9）连通，三级沉降室（103）底部设有集料板（104），集料板（104）与三级沉降室（103）侧壁形成锥形结构，第三排污阀（9）与锥形底板连通。
4.根据权利要求1所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：存水座（14）底部与第四排污阀（10）连通，第四排污阀（10）穿过罐体（1）与罐体（1）外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：罐体（1）的三级沉降室（103）一侧透明的液位观察柱（11），液位观察柱（11）两端通过液位管（4）与罐体（1）底部和顶部连通。
6.根据权利要求1所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：一级沉降室（101）、二级沉降室（102）和三级沉降室（103）内部分别设有清洗管（12），清洗管（12）通过清洗泵（15）与清水箱（16）连通。
7.根据权利要求6所述的一种分离废水中淤泥的装置，其特征是：单个清洗管（12）上设有电动控制阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123261788.6U CN216825233U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 分离废水中淤泥的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123261788.6U CN216825233U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 分离废水中淤泥的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216825233U true CN216825233U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82110916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123261788.6U Active CN216825233U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 分离废水中淤泥的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216825233U (zh) |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123261788.6U patent/CN216825233U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216825233U (zh) | 分离废水中淤泥的装置 | |
| CN211111609U (zh) | 一种市政污水的多级过滤除杂系统 | |
| CN109502867B (zh) | 一种无膜固液和气液分离器及系统 | |
| CN216472745U (zh) | 一种工业污水处理多级处理系统 | |
| CN203634957U (zh) | 沉淀过滤一体化装置 | |
| CN216038887U (zh) | 一种生产用污水处理系统装置 | |
| CN105036497B (zh) | 一种具有分水板的污水处理设备 | |
| CN211035518U (zh) | 一种具有预沉池的脱硫废水处理装置 | |
| CN212246546U (zh) | 一种煤泥废水处理干化装置 | |
| CN210711231U (zh) | 一种用于污水处理的污泥压滤装置 | |
| CN210915680U (zh) | 电化学水处理系统及其过滤器 | |
| CN211394203U (zh) | 一种洗车水过滤循环系统 | |
| CN210683374U (zh) | 混凝土砂石废水循环回收系统 | |
| CN215162077U (zh) | 污水固废物提取装置 | |
| CN216737871U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN215288296U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN218580814U (zh) | 下水道出水系统 | |
| CN214360537U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN217600491U (zh) | 一种具有预处理功能的污水收集罐 | |
| CN204973298U (zh) | 一种洗涤室的污水回收处理系统 | |
| CN216336989U (zh) | 工业废水处理设备 | |
| CN211311247U (zh) | 一种纺织废水净化回收系统 | |
| CN219652837U (zh) | 一种用于污水处理的反应池 | |
| CN213853464U (zh) | 一种污泥分离装置 | |
| CN219259771U (zh) | 一种针对喷漆废水处理回用的废水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |