CN216824970U - 一种柴油植物抗磨剂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗磨剂技术领域，特别涉及一种柴油植物抗磨剂生产线，包括依次管道连接的冷冻釜、压滤机、融化罐和储罐；所述冷冻釜包括釜体，釜体外设有冷冻液夹套，釜体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿入釜体连接有水平架，水平架的中心设有升降装置，围绕升降装置设有多个竖向搅拌杆，各竖向搅拌杆上均滑动连接有杆体清理装置，靠近釜体内壁设置的竖向搅拌杆上设有刮片，靠近釜体中心设置的杆体清理装置与升降装置连接。与现有技术相比，本实用新型通过在冷冻釜内设置多个竖向搅拌杆，并在竖向搅拌杆上设置刮片及杆体清理装置，可以将釜体内的膏体全部从釜体底部导出进入压滤机中，进行压滤，实现连续化生产，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗磨剂技术领域，特别涉及一种柴油植物抗磨剂生产线。
背景技术
商品用柴油抗磨剂主要有两类：脂肪酸型和脂肪酸酯型。目前已经商品化的抗磨添加剂中脂肪酸型主要有R650(Infineum公司)、LZ539M(Lubrizol公司)、HiTEC 4140(Afton公司)、Dodilube 4940(Clariant公司)、
LA 300、
LA 99C(BASF公司)、脂肪酸酯主要是Infineum R655(Infineum公司)等。
在我国柴油抗磨剂的生产过程中，主要使用工业级不饱和脂肪酸作为原料，由于工业级不饱和脂肪酸的生产来源复杂，其产品的性能和组成差异较大，其中饱和脂肪酸是影响抗磨剂产品凝点和浊点的主要成分。为了提高抗磨剂产品质量，必须除去其中的饱和脂肪酸，从工业级不饱和脂肪酸中除去饱和脂肪酸的传统方法有：冷冻压榨法、溶剂冷冻分离法、尿素法和分子蒸馏法等等。
冷冻压榨法是将粗脂肪酸直接冷冻至膏状，然后进行压榨得到不饱和脂肪酸，但该方法难以实现连续化生产，生产效率比较低，能耗较高，且劳动量大。
实用新型内容
针对以上述背景技术的不足，本实用新型提供一种柴油植物抗磨剂生产线。
本实用新型采用的技术方案如下：一种柴油植物抗磨剂生产线，关键在于：包括依次管道连接的冷冻釜、压滤机、融化罐和储罐；
所述冷冻釜包括釜体，所述釜体外设有冷冻液夹套，所述釜体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿入所述釜体连接有水平架，所述水平架的中心设有升降装置，围绕所述升降装置设有多个竖向搅拌杆，各竖向搅拌杆上均滑动连接有杆体清理装置，靠近所述釜体内壁设置的所述竖向搅拌杆上设有刮片，靠近所述釜体中心设置的所述杆体清理装置与所述升降装置连接。该方案的效果是可以通过刮片和杆体清理装置将粘附在釜体内壁及竖向搅拌杆上的脂肪酸自动脱落，减少人工操作，提高生产效率。
所述升降装置包括丝杆电机，所述丝杆电机固定设置在所述水平架上，所述丝杆电机的滚珠丝杆竖直向下伸出螺纹连接有升降套筒，所述升降套筒的外壁与靠近的所述杆体清理装置固定连接。该方案的效果是可以通过丝杆电机驱动升降套筒沿着滚珠丝杆上下移动，从而带动杆体清理装置对竖向搅拌杆表面进行清理。
所述杆体清理装置包括半环和整环，所述半环与靠近所述釜体内壁设置的所述竖向搅拌杆滑动接触，所述整环滑动套设在靠近所述釜体中心的所述竖向搅拌杆上，所述半环和整环通过连动杆固定连接，所述整环与所述升降套筒连接。该方案的效果是通过半环和整环沿着竖向搅拌杆上下移动，从而对竖向搅拌杆表面进行清理。
所述水平架靠近所述釜体的顶部设置，所述水平架的中心与所述搅拌电机的输出轴固定连接。
所述竖向搅拌杆为四个，四个所述竖向搅拌杆沿着所述水平架线性排列，并且对称设置在所述水平架的中心两侧。该方案的效果是既提高搅拌效率，又方便清理。
所述釜体的底部开设有出料口，所述釜体的顶部开设有加料口和检修口。
所述冷冻液夹套设置于所述釜体的下部，所述釜体的上部设有支座。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种柴油植物抗磨剂生产线，通过在生产釜内设置多个竖向搅拌杆，并在竖向搅拌杆上设置刮片及杆体清理装置，可以将釜体内的膏体全部从釜体底部导出进入压滤机中，进行压滤，得到合格的柴油抗磨剂，实现连续化生产，提高生产效率，生产过程环保无三废排放，环境友好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷冻釜的结构示意图；
图3为杆体清理装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1所示，一种柴油植物抗磨剂生产线，包括依次管道连接的冷冻釜1、压滤机2、融化罐3和储罐4；所述冷冻釜1包括釜体11，所述釜体11外设有冷冻液夹套12，所述冷冻液夹套12设置于所述釜体11的下部，所述釜体11的上部设有支座21，所述釜体11顶部安装有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出轴穿入所述釜体11连接有水平架，所述水平架的中心设有升降装置14，围绕所述升降装置14设有多个竖向搅拌杆15，各竖向搅拌杆15上均滑动连接有杆体清理装置17，靠近所述釜体11内壁设置的所述竖向搅拌杆15上设有刮片16，靠近所述釜体11中心设置的所述杆体清理装置17与所述升降装置14连接，所述釜体11的底部开设有出料口18，所述釜体11的顶部开设有加料口19和检修口20。
实施例2
如图1-3所示，一种柴油植物抗磨剂生产线，包括依次管道连接的冷冻釜1、压滤机2、融化罐3和储罐4；所述冷冻釜1包括釜体11，所述釜体11外设有冷冻液夹套12，所述冷冻液夹套12设置于所述釜体11的下部，所述釜体11的上部设有支座21，所述釜体11顶部安装有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出轴穿入所述釜体11连接有水平架，所述水平架靠近所述釜体11的顶部设置，所述水平架的中心与所述搅拌电机13的输出轴固定连接，所述水平架的中心设有升降装置14，围绕所述升降装置14设有四个竖向搅拌杆15，四个所述竖向搅拌杆15沿着所述水平架线性排列，并且对称设置在所述水平架的中心两侧，各竖向搅拌杆15上均滑动连接有杆体清理装置17，靠近所述釜体11内壁设置的所述竖向搅拌杆15上设有刮片16，靠近所述釜体11中心设置的所述杆体清理装置17与所述升降装置14连接，所述釜体11的底部开设有出料口18，所述釜体11的顶部开设有加料口19和检修口20；搅拌电机13、丝杆电机14a均与控制器图中未示电连接；所述升降装置14包括丝杆电机14a，所述丝杆电机14a固定设置在所述水平架的下表面中心，所述丝杆电机14a的滚珠丝杆竖直向下伸出螺纹连接有升降套筒14b，所述升降套筒14b的外壁与靠近的所述杆体清理装置17固定连接；
所述杆体清理装置17包括半环17a和整环17b，所述半环17a与靠近所述釜体11内壁设置的所述竖向搅拌杆15滑动接触，所述整环17b滑动套设在靠近所述釜体11中心的所述竖向搅拌杆15上，所述半环17a和整环17b通过连动杆17c固定连接，所述整环17b与所述升降套筒14b连接。工作原理：使用时，将低冻点脂肪酸导入釜体，启动搅拌电机，搅拌15-25分钟后，在冷冻釜内通入热水，使脂肪酸中晶体融化，保温1.2-3.5小时，再将冷冻液夹套中通入冷冻液，促进脂肪酸结晶，同时控制搅拌机转速，结晶完成后，釜体内壁上的脂肪酸膏体通过竖向搅拌杆上刮片与釜体脱离，并通过釜体底部进入压滤机，并同时启动丝杆电机，升降套筒随着滚珠丝杆上下移动，驱动杆体清理装置在竖向搅拌杆上移动，将竖向搅拌杆上的膏体清理干净，使膏体全部进入压滤机中，进行压滤得到滤饼，滤饼导入融化罐中进行加热到55-60℃融化，经过过滤后导入储罐，得到合格的柴油抗磨剂。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：包括依次管道连接的冷冻釜(1)、压滤机(2)、融化罐(3)和储罐(4)；
所述冷冻釜(1)包括釜体(11)，所述釜体(11)外设有冷冻液夹套(12)，所述釜体(11)顶部安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出轴穿入所述釜体(11)连接有水平架，所述水平架的中心设有升降装置(14)，围绕所述升降装置(14)设有多个竖向搅拌杆(15)，各竖向搅拌杆(15)上均滑动连接有杆体清理装置(17)，靠近所述釜体(11)内壁设置的所述竖向搅拌杆(15)上设有刮片(16)，靠近所述釜体(11)中心设置的所述杆体清理装置(17)与所述升降装置(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述升降装置(14)包括丝杆电机(14a)，所述丝杆电机(14a)固定设置在所述水平架上，所述丝杆电机(14a)的滚珠丝杆竖直向下伸出螺纹连接有升降套筒(14b)，所述升降套筒(14b)的外壁与靠近的所述杆体清理装置(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述杆体清理装置(17)包括半环(17a)和整环(17b)，所述半环(17a)与靠近所述釜体(11)内壁设置的所述竖向搅拌杆(15)滑动接触，所述整环(17b)滑动套设在靠近所述釜体(11)中心的所述竖向搅拌杆(15)上，所述半环(17a)和整环(17b)通过连动杆(17c)固定连接，所述整环(17b)与所述升降套筒(14b)连接。
4.根据权利要求1所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述水平架靠近所述釜体(11)的顶部设置，所述水平架的中心与所述搅拌电机(13)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述竖向搅拌杆(15)为四个，四个所述竖向搅拌杆(15)沿着所述水平架线性排列，并且对称设置在所述水平架的中心两侧。
6.根据权利要求1所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述釜体(11)的底部开设有出料口(18)，所述釜体(11)的顶部开设有加料口(19)和检修口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种柴油植物抗磨剂生产线，其特征在于：所述冷冻液夹套(12)设置于所述釜体(11)的下部，所述釜体(11)的上部设有支座(21)。
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| CN202122877031.3U CN216824970U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种柴油植物抗磨剂生产线 |
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| CN202122877031.3U CN216824970U (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种柴油植物抗磨剂生产线 |
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ID=82101634
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216824970U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115072852A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 山东清锦环保科技有限公司 | 一种海洋腐蚀废水处理装置 |
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2021
- 2021-11-23 CN CN202122877031.3U patent/CN216824970U/zh active Active
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