CN216823095U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食品加工机，涉及智能家电的技术领域，以解决现有技术中的食品加工时因出浆口卡料造成食材滞留的技术问题。本申请的食品加工机包括机体、粉碎杯体与阀体组件，其中，粉碎杯体安装在机体上，粉碎杯体上设有出浆口；阀体组件密封安装在出浆口外侧，阀体组件包括阀芯；阀芯外壁设有弹性凸起，阀芯关断出浆口时弹性凸起伸入至出浆口内，阀芯连通出浆口时弹性凸起收缩至阀芯内。故本申请具有封堵食品加工机出浆口以使食材加工过程中搅打更充分的优点。

Description

一种食品加工机

技术领域

本申请涉及智能家电的技术领域，具体而言，涉及一种食品加工机。

背景技术

现有技术中，食品加工机的杯壁一侧底部设有开孔作为出浆口，用于加工完成后将加工腔室内的浆液导出至食品加工机外。食品加工机从加工安全等因素考虑采用的杯壁往往较厚，而对杯壁上的出浆口开孔处只是从孔位外侧简单进行封堵。食材被刀片带动在加工腔室内旋转搅打过程中，容易卡在出浆口孔位形成的较深凹槽内，造成食材搅打不充分导出的浆液中有大块残渣，另外还可能造成大块残渣长期滞留在凹槽边缘或其他装置内变质产生异味，对食品安全产生危害。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种食品加工机，其能够解决因出浆口凹槽较深造成的食材卡料问题。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请提供了一种食品加工机，包括机体、粉碎杯体与阀体组件。其中，粉碎杯体安装在机体上且粉碎杯体设有出浆口；阀体组件密封安装在出浆口外侧，阀体组件包括阀芯；阀芯外壁设有弹性凸起，阀芯关断出浆口时弹性凸起伸入至出浆口内，阀芯连通出浆口时弹性凸起收缩至阀芯内。

于一实施例中，阀芯的外壁上设有容纳孔，阀芯内设有容纳腔，容纳孔连通容纳腔；阀芯关断出浆口时，弹性凸起从容纳孔伸出；阀芯连通出浆口时，弹性凸起从容纳孔收缩至容纳腔内。

于一实施例中，弹性凸起上设有限位凸台，限位凸台抵在容纳孔所在的内壁上以对弹性凸起进行限位。

于一实施例中，阀芯的端面上设有安装口，安装口与容纳腔连通；弹性凸起从安装口装入容纳腔内，并与阀芯连接。

于一实施例中，弹性凸起还包括弹性元件，弹性元件设于容纳腔内且与阀芯连接。

于一实施例中，弹性凸起伸出端的外径逐渐减小，用于引导弹性凸起从容纳腔内伸出并伸入至出浆口内。

于一实施例中，阀体组件还包括阀体，阀体的一端固定于出浆口的外侧；阀芯设于阀体内，阀芯平动并远离出浆口以连通出浆口，阀芯平动至出浆口一侧，使弹性凸起伸出以关断出浆口。

于一实施例中，阀体组件还包括阀体，阀体的一端固定于出浆口的外侧；阀芯设于阀体内，且通过旋转以连通或关断阀体与出浆口之间的通路。

于一实施例中，阀芯设有排浆通道，排浆通道的一端为进液口，进液口与弹性凸起于阀芯背向设置，阀芯旋转以关断或连通出浆口。

于一实施例中，阀体组件还包括排浆管，排浆管与阀芯设有的排浆通道连通，排浆管与阀芯连接，进而随阀芯运动。

本申请与现有技术相比的有益效果是：

本申请通过在阀芯上设置可活动的弹性凸起的方式，实现弹性凸起伸入至出浆口内以关断出浆口，弹性凸起收缩至阀芯内以连通出浆口，使食材加工时出浆口因杯壁较厚而造成的食材卡料问题得到解决，同时使食材搅打更充分，提升了用户的使用体验，减少食品加工机的故障产生，延长了食品加工机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的关断出浆口时食品加工机的整体结构示意图；

图2为本申请一实施例示出的图1中A处的局部放大示意图；

图3为本申请一实施例示出的连通出浆口时食品加工机的整体结构示意图；

图4为本申请一实施例示出的图3中B处的局部放大示意图；

图5为本申请一实施例示出的阀体组件的整体结构示意图；

图6为本申请一实施例示出的阀体组件的整体爆炸示意图；

图7为本申请一实施例示出的阀芯的整体结构示意图；

图8为本申请一实施例示出的连通出浆口时阀体组件的剖面示意图；

图9为本申请一实施例示出的关断出浆口时阀体组件的剖面示意图；

图10为本申请一实施例示出的关断出浆口时阀芯的结构示意简图；

图11为本申请一实施例示出的连通出浆口时食品加工机的局部结构示意图；

图12为本申请一实施例示出的关断出浆口时食品加工机的局部结构示意图；

图13为本申请一实施例示出的食品加工机的局部结构示意图；

图14为本申请一实施例示出的食品加工机的局部结构示意图。

图标：1-食品加工机；10-机体；20-粉碎杯体；21-出浆口；30-阀体组件；31-阀芯；310-弹性凸起；311-凸起；3111-限位凸台；3112-伸出端；312-弹性元件；313-密封圈；3141-外壁；3142-阀芯内壁；3143-固定轴；315-容纳孔；316-容纳腔；317-安装口；318-排浆通道；3181-进液口；32-密封垫；33-阀座；34-排浆管；35-电机；36-检测元件；37-阀盖；38-阀体；381-阀体通道；40-接浆杯；50-废水盒。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，图1为本申请一实施例示出的关断出浆口21时食品加工机1的整体结构示意图。如图1所示，本申请提供了一种食品加工机1，包括机体10、粉碎杯体20与阀体组件30。其中，阀体组件30密封安装在出浆口21外侧，粉碎杯体20安装在机体10上。食品加工机1还设有接浆杯40与废水盒50，接浆杯40与废水盒50设于阀体组件30下方，用于盛接阀体组件30流出的浆液或废水。

请参见图2，图2为本申请一实施例示出的图1中A处的局部放大示意图。请结合图1、图2所示，阀体组件30此时处于关断出浆口21的状态，出浆口21设于粉碎杯体20一侧的底端，阀体组件30包括阀芯31；阀芯31的一侧外壁3141处设有弹性凸起310，阀芯31关断出浆口21时弹性凸起310伸入至出浆口21内。

请结合图1、图2所示，弹性凸起310从所述出浆口21伸入粉碎杯体20内部。食品加工机1制浆时弹性凸起310伸入粉碎杯体20内的部分可以增强扰流作用进而加强粉碎效果。弹性凸起310受弹力作用嵌入粉碎杯体20的出浆口21中，从而使粉碎杯体20的内壁光滑无凹陷，避免物料卡入出浆口21中，影响粉碎效果。

请参见图3，图3为本申请一实施例示出的连通出浆口21时食品加工机1的整体结构示意图；请参见图4，图4为本申请一实施例示出的图3中B处的局部放大示意图。如图3、图4所示，阀体组件30此时处于连通出浆口21的出浆位状态。阀芯31从关断出浆口21切换至连通出浆口21过程中，阀芯31沿轴芯轴向旋转，弹性凸起310随阀芯31运动且受出浆口21的孔壁及机体10其他内壁挤压力作用收缩至阀芯31内，出浆口21与阀芯31连通进而浆液从粉碎杯体20内流至接浆杯40或废水盒50内。

请参见图5，图5为本申请一实施例示出的阀体组件30的整体结构示意图；请参见图6，图6为本申请一实施例示出的阀体组件30的整体爆炸示意图。如图5、图6所示，阀体组件30包括电机35、检测元件36、阀盖37、阀芯31、密封垫32、阀座33与排浆管34。其中，阀芯31的外壁3141上设有容纳孔315，阀芯31设有弹性凸起310，弹性凸起310从阀芯31的容纳孔315内伸出，也可以从容纳孔315收缩至阀芯31内。电机35与检测元件36皆安装在阀盖37上，电机35用于驱动阀芯31动作、检测元件36用于检测阀芯31当前位置；阀盖37安装在阀座33上，密封垫32套设于阀芯31外壁3141外，且设于阀芯31与阀座33之间，用于密封阀芯31与粉碎杯体20或阀芯31与阀座33之间的间隙，排浆管34安装在阀芯31下端，与阀芯31同步运动，用于导流阀芯31内流出的液体。

其中，弹性凸起310包括凸起311、弹性元件312和密封圈313。密封圈313用于凸起311与阀芯31间的密封；弹性元件312为弹簧；弹簧作为弹性元件312提供径向弹力，使凸起311能在阀芯31运动时收缩与回弹，同时也能增强密封作用，此处也可将弹簧替换为硅胶等软质带弹性的材料。于本申请其他实施例中，弹性元件312和凸起311可以基于弹性材料一体成型，靠自身的弹性就可以做到收缩与回弹。凸起311用于在阀体38处于关断出浆口21状态时封堵出浆口21，防止卡料藏渣，也对扰流起一定增强作用；

请参见图7，图7为本申请一实施例示出的阀芯31的整体结构示意图。请结合图6、图7所示，阀芯31的端面上设有安装口317，安装口317与容纳腔316连通；凸起311与弹性元件312从安装口317装入容纳腔316内，并与阀芯31连接。弹性凸起310包括的凸起311上设有限位凸台3111，限位凸台3111在凸起311受弹性元件312的弹力作用伸出容纳孔315时，抵在容纳孔315所在的阀芯内壁3142上以对凸起311进行限位，防止凸起311完全脱离阀芯31。请结合图2、图6、图7，凸起311的伸出端3112的外径逐渐减小，且由粉碎杯体20内至阀体组件30处，出浆口21内径逐渐增大，使出浆口21的孔壁一侧呈现倾斜斜面，可以与凸起311伸出端3112配合。凸起311的伸出端3112与出浆口21的孔壁的设计，用于在凸起311从容纳腔316内伸出并伸入至出浆口21内时起导向作用，同时可以在阀芯31旋转、凸起311受出浆口21的孔壁的挤压作用收缩回阀芯31的容纳腔316内时，减小收缩阻力。

阀芯31内设有容纳腔316，容纳孔315连通容纳腔316；阀芯31关断出浆口21时，凸起311从容纳孔315伸出；阀芯31连通出浆口21时，凸起311从容纳孔315收缩至容纳腔316内。

请参见图8，图8为本申请一实施例示出的连通出浆口21时阀体组件30的剖面示意图；请参见图9，图9为本申请一实施例示出的关断出浆口21时阀体组件30的剖面示意图；请参见图10，图10为本申请一实施例示出的关断出浆口21时阀芯31的结构示意简图。如图8、图9、图10所示，阀芯31设有排浆通道318，排浆管34与阀芯31设有的排浆通道318连通。排浆管34与阀芯31连接，进而随阀芯31运动。排浆通道318的一端为进液口3181，进液口3181与弹性凸起310于阀芯31上背向设置，电机35带动阀芯31旋转以关断或连通出浆口21，检测元件36设于阀芯31上方，通过检测阀芯31当前的位置状态来判断出浆口21为关断或者连通。弹性元件312一端与凸起311连接，另一端套设于固定轴3143外部，固定轴3143设于阀芯31安装腔内。

阀芯31在阀座33内旋转过程中，排浆管34与阀芯31连接且随阀芯31运动，排浆管34上还可以设有控制自身旋转的控制装置，用于控制排浆管34运动将排浆管34的出口对准不同位置，以对准废水盒50排废水，或对准接浆杯40导出浆液。

请参见图11，图11为本申请一实施例示出的连通出浆口21时食品加工机1的局部结构示意图；请参见图12，图12为本申请一实施例示出的关断出浆口21时食品加工机1的局部结构示意图。如图11、图12所示，出浆口21一侧为阀体通道381倾斜的阀体组件30结构，阀体组件30还包括阀体38，阀体38的一端固定于粉碎杯体20底部出浆口21的外侧；阀芯31设于阀体38内，且通过电机35控制旋转以连通或关断阀体38与出浆口21之间的通路。阀体38下设有接浆杯40。阀芯31的排浆通道318与阀体通道381连通时，阀芯31连通粉碎杯体20，食品加工机1处于排浆状态，阀体通道381末端对准接浆杯40导出浆液。

在该阀芯31一侧同样设有凸起311及弹性元件312，在食品加工机1的粉碎杯体20内处于密闭加工的状态时，电机35控制阀芯31旋转将设有凸起311及弹性元件312的一侧面向出浆口21，通过弹性元件312的弹力使凸起311嵌入出浆口21中，使该粉碎杯体20的内壁表面光滑无凹陷，避免卡料或藏渣；同时凸起311在伸入粉碎杯体20内时也能增强扰流作用，提高粉碎效果。

请参见图13，图13为本申请一实施例示出的食品加工机1的局部结构示意图；请参见图14，图14为本申请另一实施例示出的食品加工机1的局部结构示意图。如图13、图14所示，两食品加工机1阀体组件30仅在阀体38形状上有所差异，阀体组件30的构成基本相同，关断与连通出浆口21的方式也基本相同。阀体组件30包括阀芯31与阀体38，阀体38的一端固定于粉碎杯体20底部的出浆口21的外侧，阀芯31设于阀体38内。电机35控制阀芯31平动并远离出浆口21以连通出浆口21，此时阀芯31内设置的凸起311受出浆口21内侧壁的挤压作用，收缩至阀芯31内的空腔，出浆口21将粉碎杯体20与阀体通道381连通，以导出浆液至接浆杯40；电机35控制阀芯31平动至出浆口21一侧，使凸起311对准出浆口21，凸起311因弹性元件312的自动形变恢复受到轴向推力，从阀芯31内的空腔伸出至出浆口21内以关断出浆口21，保证粉碎杯体20内加工时的密封性。

本申请通过在阀芯31上设置可活动的凸起311的方式，实现凸起311伸入至出浆口21内以关断出浆口21，凸起311收缩至阀芯31内以连通出浆口21，使食材加工时出浆口21因杯壁较厚而造成的食材卡料问题得到解决，同时使食材搅打更充分，提升了用户的使用体验，减少食品加工机1的故障产生，延长了食品加工机1的使用寿命。另外，食品加工机1密封工作时，阀芯31内弹性凸起310还可以从粉碎杯体20底部的排浆口伸入至粉碎杯体20内部，使粉碎杯体20内光滑无缺口且防止卡料藏渣；伸入粉碎杯体20内的凸起311还可以在加工时增强对内部液体的扰流效果，增强粉碎作用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工机，其特征在于，包括：

机体；

粉碎杯体，所述粉碎杯体安装在所述机体上，所述粉碎杯体上设有出浆口；

阀体组件，所述阀体组件密封安装在出浆口外侧，所述阀体组件包括阀芯；

所述阀芯外壁设有弹性凸起，所述阀芯关断所述出浆口时所述弹性凸起伸入至所述出浆口内，所述阀芯连通所述出浆口时所述弹性凸起收缩至所述阀芯内。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阀芯的外壁上设有容纳孔，所述阀芯内设有容纳腔，所述容纳孔连通所述容纳腔；

所述阀芯关断所述出浆口时，所述弹性凸起从所述容纳孔伸出；所述阀芯连通所述出浆口时，所述弹性凸起从所述容纳孔收缩至所述容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述弹性凸起上设有限位凸台，所述限位凸台抵在所述容纳孔所在的内壁上以对所述弹性凸起进行限位。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述阀芯的端面上设有安装口，所述安装口与所述容纳腔连通；所述弹性凸起从所述安装口装入所述容纳腔内，并与所述阀芯连接。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，弹性凸起还包括弹性元件，所述弹性元件设于所述容纳腔内且与所述阀芯连接。

6.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述弹性凸起伸出端的外径逐渐减小，用于引导所述弹性凸起从所述容纳腔内伸出并伸入至所述出浆口内。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阀体组件还包括阀体，所述阀体的一端固定于所述出浆口的外侧；所述阀芯设于所述阀体内，所述阀芯平动并远离出浆口以连通所述出浆口，所述阀芯平动至所述出浆口一侧，使所述弹性凸起伸出以关断所述出浆口。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阀体组件还包括阀体，所述阀体的一端固定于所述出浆口的外侧；所述阀芯设于所述阀体内，且通过旋转以连通或关断所述阀体与所述出浆口之间的通路。

9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阀芯设有排浆通道，所述排浆通道的一端为进液口，所述进液口与所述弹性凸起于所述阀芯背向设置，所述阀芯旋转以关断或连通所述出浆口。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述阀体组件还包括排浆管，所述排浆管与所述阀芯设有的排浆通道连通，所述排浆管与所述阀芯连接，进而随所述阀芯运动。

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