CN216822888U - 一种翻盖结构的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻盖结构的食品加工机，包括底座、上盖以及设于上盖和底座之间的铰链组件，所述底座上设有微动开关组件，所述微动开关组件包括微动开关，所述铰链组件包括固定于上盖的铰链支架和设于铰链支架的旋转轴，所述旋转轴与底座转动连接，所述旋转轴上设有在转动时触发微动开关的微动开关触发部。本实用新型利用机器内部结构实现安全开关的触发和断开，人手无法直接接触，安全性能高；并且是利用开合盖时旋转轴的转动量转化为微动开关的触发行程，控制精密、准确。

Description

一种翻盖结构的食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。

背景技术

市场上现有的翻盖式结构食品加工机，虽能正常满足机器的安全要求以及拥护者的体验需求。但盖子扣合后还需要触发安全开关，才能正常工作，但人手容易触发到安全开关，引起误操作。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种翻盖结构的食品加工机，避免人手触发到安全开关引起误操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种翻盖结构的食品加工机，包括底座、上盖以及设于上盖和底座之间的铰链组件，所述底座上设有微动开关组件，所述微动开关组件包括微动开关，所述铰链组件包括固定于上盖的铰链支架和设于铰链支架的旋转轴，所述旋转轴与底座转动连接，所述旋转轴上设有在转动时触发微动开关的微动开关触发部。

优选的，所述微动开关触发部为设于旋转轴上的微动开关触发凸台。

优选的，所述铰链支架的中间位置设有开口槽，两个旋转轴对应设于开口槽的相对两侧壁上，所述微动开关触发凸台设于旋转轴端部外周缘。

优选的，所述微动开关组件还包括微动开关弹簧、微动开关推杆，所述微动开关设有开关弹片；开盖状态下，微动开关推杆与微动开关触发部脱离接触，微动开关弹簧释放并将开关弹片压缩，微动开关处于断电状态；合盖时，微动开关触发部推动微动开关推杆退回，微动开关弹簧压缩，开关弹片释放，微动开关处于通电状态。

优选的，所述底座上设有引导微动开关安装的导向柱。

优选的，所述底座上设有滑槽，所述滑槽上盖合有盖板，所述滑槽的两相对侧壁设有导向孔，所述微动开关推杆沿导向孔滑动，所述微动开关推杆在两相对侧壁之间设有凸部，所述微动开关弹簧外套于微动开关推杆，并且一端与凸部抵接、另一端与滑槽侧壁抵接。

优选的，所述上盖与底座之间还设有铰链弹簧。

优选的，所述旋转轴上设有定位孔，所述底座上设有定位槽，所述铰链弹簧的两端对应设有定位脚和支撑脚，定位脚插入定位孔内，支撑脚插入定位槽内。

优选的，所述底座设有用于安装铰链组件的铰链安装槽，铰链安装槽上盖合有铰链盖板。

优选的，所述底座设有容纳铰链弹簧的弹簧座，且弹簧座采用耐磨性材料制成。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、安全开关采用微动开关，并由旋转轴触发，由于旋转轴和微动开关组件均位于机器内部，旋转轴在转动时触发微动开关，因此是利用机器内部结构实现安全开关的触发和断开，人手无法直接接触，安全性能高；并且由于是利用开合盖时旋转轴的转动量转化为微动开关的触发行程，微动开关的触发行程的控制可以保证精密、准确。

2、微动开关组件包括微动开关、微动开关弹簧、微动开关推杆，微动开关设有开关弹片；通过微动开关弹簧和微动开关推杆的相互作用实现微动开关的触发和断开，开盖状态下，微动开关触发部与微动开关推杆脱离作用，在微动开关弹簧作用下，微动开关推杆与微动开关触发部脱离接触，微动开关弹簧释放并将开关弹片压缩，微动开关处于断电状态；合盖时，微动开关触发部推动微动开关推杆退回，微动开关弹簧压缩，开关弹片释放，微动开关处于通电状态，微动开关组件的上述设计，实现了利用开合盖时旋转轴的转动量转化为微动开关的触发行程。

3、底座上设有滑槽，滑槽的两相对侧壁设有导向孔，微动开关推杆沿导向孔滑动，微动开关推杆在两相对侧壁之间设有凸部，微动开关弹簧外套于微动开关推杆，并且一端与凸部抵接、另一端与滑槽侧壁抵接，同时微动开关触发凸台也是通过与凸部作用对微动开关进行控制的。通过上述结构，开盖状态下，微动开关推杆的凸部与微动开关触发凸台脱离接触，微动开关弹簧释放，并通过作用于凸部驱动微动开关推杆向微动开关移动，并将开关弹片压缩，微动开关处于断电状态；合盖时，微动开关触发凸台作用于凸部推动微动开关推杆退回，并通过凸部压缩微动开关弹簧，开关弹片被释放，微动开关处于通电状态。

4、上盖与底座之间还设有铰链弹簧，旋转轴上设有定位孔，底座上设有定位槽，铰链弹簧的两端对应设有定位脚和支撑脚，定位脚插入定位孔内，支撑脚插入定位槽内；通过定位孔和定位槽实现了定位脚和支撑脚的定位，开合盖时铰链弹簧作用在上盖与底座之间，结合铰链弹簧扭力以及机器自身重量实现缓冲，开盖过程，人手克服上盖自身重力，铰链弹簧扭力起正向作用，相对省力；合盖时，上盖自身重力大于铰链弹簧扭力，上盖可平缓到达合盖位置，无需多余的锁紧机构，即开即用，操作简洁，避免使用多零件以及复杂结构，体验好，成本低。

5、在底座与铰链弹簧之间增加弹簧座，铰链弹簧容纳在弹簧座中，在工作过程中铰链弹簧与弹簧座摩擦接触，由于弹簧座为耐磨性材料，既可以增加此处装配强度，又可以提高耐磨性，增加使用寿命。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型食品加工机的局部分解结构示意图；

图2为铰链弹簧与铰链支架的分解结构示意图；

图3为微动开关组件的分解结构示意图；

图4为微动开关组件在底座的安装结构示意图；

图5为铰链组件和铰链弹簧安装在底座上的结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为整机开合盖角度示意图；

图8a为完全开盖时铰链组件被底座限位的示意图；

图8b为图8a中A处放大示意图；

图9a为开盖过程中安全开关组件的动作图；

图9b为图9a中B处放大示意图；

图10为在底座与铰链弹簧之间增加弹簧座结构示意图；

图中：上盖1；凹槽11；底座2；凸出部21；铰链安装槽22；定位槽23；导向柱24；滑槽25；铰链组件3；开口槽301；定位孔31；旋转轴32，微动开关触发凸台33；铰链弹簧4；定位脚41；支撑脚42；弹簧座43；铰链盖板5；微动开关盖板6；微动开关弹簧7；微动开关推杆8；凸部81；微动开关9。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种翻盖结构的食品加工机，包括底座2、上盖1以及设于上盖1和底座2之间的铰链组件3，所述底座2上设有微动开关组件，所述微动开关组件包括微动开关9，所述铰链组件3包括固定于上盖1的铰链支架和设于铰链支架的旋转轴32，所述旋转轴32与底座2转动连接，所述旋转轴32上设有在转动时触发微动开关9的微动开关触发部。

安全开关采用微动开关，并由旋转轴触发，由于旋转轴32和微动开关组件均位于机器内部，旋转轴32在转动时触发微动开关9，因此利用机器内部结构实现安全开关的触发和断开，人手无法直接接触，安全性能高；并且是利用开合盖时旋转轴的转动量转化为微动开关的触发行程，将微动开关的触发行程与开合盖过程结合，控制精密、准确。

其中，上盖1的背面设有凹槽11，凹槽内设有多个螺柱，螺柱上设有螺孔，铰链支架连接有螺钉，螺钉与螺孔连接，从而将铰链支架固定于凹槽内。底座2的背面设有凸出部21，所述凸出部21上设有用于安装铰链组件的铰链安装槽22，铰链安装槽22上盖合有铰链盖板5，将铰链遮盖其中，不仅可以对铰链起到保护，而且避免影响机器的外观。

如图1至图4所示，在铰链支架的中间位置设有开口槽301，两个旋转轴32对应设于开口槽的相对两侧壁上，微动开关触发部为设于旋转轴端部外周缘上的微动开关触发凸台33，微动开关触发凸台33沿旋转轴端部周向呈弧形延伸。旋转轴32跟随上盖1同步转动，并且在转动到设定位置时微动开关触发凸台33触发微动开关9。

可以理解的是，微动开关组件只需要设置一组，对应的，只需要在其中一个旋转轴32上设置微动开关触发凸台33。

本实施例采用的微动开关组件还包括微动开关弹簧7、微动开关推杆8，所述微动开关设有开关弹片。如图3和图4所示，为了方便微动开关组件的安装，还可以在底座2上设置引导微动开关9安装的导向柱24，导向柱可以设置在对应微动开关9安装位置的边角以及侧面，微动开关9沿导向柱安装到位后可以再通过螺丝固定。另外，底座2上设有滑槽25，所述滑槽上盖合有微动开关盖板6，所述滑槽25的两相对侧壁设有导向孔，所述微动开关推杆8沿导向孔滑动，所述微动开关推杆8在沿其滑动方向的两相对侧壁之间设有凸部81，所述微动开关弹簧7外套于微动开关推杆8，并且一端与凸部81抵接、另一端与滑槽侧壁抵接，同时微动开关触发凸台33也是通过与凸部81作用对微动开关9进行控制的。通过上述结构，开盖状态下，微动开关推杆8的凸部81与微动开关触发凸台33脱离接触，微动开关弹簧7释放，并通过作用于凸部81驱动微动开关推杆8向微动开关9移动，并将开关弹片压缩，微动开关9处于断电状态；合盖时，微动开关触发凸台33作用于凸部81推动微动开关推杆8退回，并通过凸部81压缩微动开关弹簧7，开关弹片被释放，微动开关9处于通电状态。

装配时，如图4所示，将微动开关9沿导向柱24安装在底座2上，将微动开关弹簧7套在微动开关推杆8上并将其放进底座的滑槽25内，再将微动开关盖板6锁扣在底座2上。此时，微动开关推杆8由于微动开关弹簧7弹力作用将微动开关弹片压缩触发。

上述具有翻盖结构的食品加工机还包括主机，主机具有食品加工腔，食品加工腔上方具有开口，底座2安装于主机开口位置，通过上盖1封闭或者打开食品加工腔，放入或者取出加工的食品。可以理解的是，上述具有翻盖结构的食品加工机可以是电饭煲、压力锅等，在此不再一一列举。

实施例二

为了实现上盖在开合盖过程中的缓冲，在实施例一基础上做出进一步改进，本实施例中，所述上盖1与底座2之间还设有铰链弹簧4，并且上盖1自身重力大于铰链弹簧4扭力。

其中，铰链弹簧的安装结构如图2和图6所示，铰链弹簧4外套于旋转轴32上，旋转轴32上设有定位孔31，底座2上设有定位槽23，铰链弹簧4的两端对应设有插入定位孔31的定位脚41和支撑于定位槽23的支撑脚42。旋转轴与开口槽301的侧壁相接位置在旋转轴外侧设有定位孔凸台，定位孔设于定位孔凸台上，铰链弹簧4通过定位脚41插入定位孔将扭力作用于上盖1。

如图5所示，在两个旋转轴32上均安装铰链弹簧4，并对应设置有铰链组件3，将安装好的铰链组件3和铰链弹簧4安装在底座2上。如图6所示，旋转轴32的轴向位置靠底座2限制，铰链弹簧4的支撑脚42卡进底座2定位槽内，然后将铰链盖板5锁扣在底座2上。

开合盖过程中，如图7所示，整机开合盖角度为Θ，其中Θ范围由底座2和铰链支架相对位置决定。如图8a和8b所示,合盖过程中，上盖1自身重力起正向作用，向下转动闭合，铰链弹簧4扭力起缓冲作用，完全合盖时，上盖1处于水平状态，和底座2支撑部分平齐；如图9a和9b所示,开盖过程，人手克服上盖1自身重力，铰链弹簧4扭力起正向作用，辅助上下打开上盖，完全开盖时，铰链支架被底座2限位，最多打开到角度为Θ位置。

上述合盖过程，由于上盖1自身重力大于铰链弹簧4扭力，上盖1可平缓到达合盖位置，避免突然盒盖产生的冲击力，使用体验感好；因此结合铰链弹簧4扭力以及上盖1自身重量实现缓冲，无需多余的锁紧机构，即开即用，操作简洁，避免使用多零件以及复杂结构，体验好，成本低。

另外，其他未述及的结构可以参考实施例一和实施例二。

实施例三

底座、铰链组件以及铰链弹簧装配关系中，铰链弹簧由底座支撑，由于底座为外观件，耐磨性不够，长时间使用，会对机器寿命可能有影响。

因此，为了避免铰链弹簧对底座的磨损，如图10所示，本实施例中，在底座2与铰链弹簧4之间增加弹簧座43，铰链弹簧容纳其中，在工作过程中铰链弹簧与弹簧座摩擦接触，弹簧座43为耐磨性材料，既可以增加此处装配强度，又可以提高耐磨性，增加使用寿命。

另外，其他未述及的结构可以参考实施例一、实施例二。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种翻盖结构的食品加工机，包括底座、上盖以及设于上盖和底座之间的铰链组件，其特征在于，所述底座上设有微动开关组件，所述微动开关组件包括微动开关，所述铰链组件包括固定于上盖的铰链支架和设于铰链支架的旋转轴，所述旋转轴与底座转动连接，所述旋转轴上设有在转动时触发微动开关的微动开关触发部。

2.根据权利要求1所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述微动开关触发部为设于旋转轴上的微动开关触发凸台。

3.根据权利要求2所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述铰链支架的中间位置设有开口槽，两个旋转轴对应设于开口槽的相对两侧壁上，所述微动开关触发凸台设于旋转轴端部外周缘。

4.根据权利要求1所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述微动开关组件还包括微动开关弹簧、微动开关推杆，所述微动开关设有开关弹片；开盖状态下，微动开关推杆与微动开关触发部脱离接触，微动开关弹簧释放并将开关弹片压缩，微动开关处于断电状态；合盖时，微动开关触发部推动微动开关推杆退回，微动开关弹簧压缩，开关弹片释放，微动开关处于通电状态。

5.根据权利要求4所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述底座上设有引导微动开关安装的导向柱。

6.根据权利要求4所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述底座上设有滑槽，所述滑槽上盖合有盖板，所述滑槽的两相对侧壁设有导向孔，所述微动开关推杆沿导向孔滑动，所述微动开关推杆在两相对侧壁之间设有凸部，所述微动开关弹簧外套于微动开关推杆，并且一端与凸部抵接、另一端与滑槽侧壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述上盖与底座之间还设有铰链弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述旋转轴上设有定位孔，所述底座上设有定位槽，所述铰链弹簧的两端对应设有定位脚和支撑脚，定位脚插入定位孔内，支撑脚插入定位槽内。

9.根据权利要求7所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述底座设有用于安装铰链组件的铰链安装槽，铰链安装槽上盖合有铰链盖板。

10.根据权利要求7所述的一种翻盖结构的食品加工机，其特征在于，所述底座设有容纳铰链弹簧的弹簧座，且弹簧座采用耐磨性材料制成。

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