CN216819781U - 光伏组件边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件边框，包括：边框条和角码，角码为中空L型结构，包括垂直连接的第一部和第二部。通过将角码设置为中空L型结构，中空区域具有缓冲作用，由于角码中空还能减少角码材料的用量，降低成本；第一弹性件和第二弹性件分别与通孔卡合，在卡合时，仅第一弹性件、第二弹性件压缩进入通孔内，进入通孔后恢复原始状态，整体结构性增强、安装简单、匹配效果好、抗载荷能力高。

Description

光伏组件边框

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，更具体地，涉及一种光伏组件边框。

背景技术

随着光伏技术的快速发展，光伏组件的应用越来越广泛，为了便于光伏组件的运输和安装，需要在光伏组件边缘设置边框，设置边框还能起到固定、密封太阳能电池片、延长光伏组件使用寿命的作用。

在现有技术中，光伏组件的边框在安装时，通常需要施加外力迫使边框条或是角码至少部分发生形变进行卡合，可能会对玻璃或是边框自身造成损坏。

因此，亟需提供一种能够巧妙连接的光伏组件边框设计。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏组件边框，包括：

若干边框条，每个所述边框条的侧壁设有若干通孔；

角码，为中空L型结构，包括垂直连接的第一部和第二部，所述第一部和所述第二部分别套接于相邻的两个所述边框条内，所述第一部靠近所述侧壁的一侧设有第一弹性件，所述第二部靠近所述侧壁的一侧设有第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别与所述通孔卡合。

与现有技术相比，本实用新型提供的光伏组件边框，至少实现了如下的有益效果：

在保证强度的情况下，角码为中空L型结构，中空区域具有缓冲作用，由于角码中空还能减少角码材料的用量，降低成本；第一部靠近侧壁的一侧设有第一弹性件，第二部靠近侧壁的一侧设有第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件分别与通孔卡合，在卡合时，仅第一弹性件、第二弹性件压缩进入通孔内，进入通孔后恢复原始状态，整体结构性增强、安装简单、匹配效果好、抗载荷能力高。

当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型提供的光伏组件边框的一种结构示意图；

图2是光伏组件边框中角码的结构示意图；

图3是角码的一种平面结构示意图；

1-边框条，2-通孔，3-角码，4-第一部，5-第二部，6-第一弹性件，7-第二弹性件，8-第一缺口，9-第一端，10-第二端，11-第一板，12-第二板，13-第二缺口，14-第三端，15-第四端，16-第三板，17-第四板。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

结合图1、图2和图3，图1是本实用新型提供的光伏组件边框的一种结构示意图；图2是光伏组件边框中角码的结构示意图；图3是角码的一种平面结构示意图，来说明本实用新型提供的光伏组件边框的一种具体的实施例，包括：

若干边框条1，每个边框条1的侧壁设有若干通孔2；

角码3，为中空L型结构，包括垂直连接的第一部4和第二部5，第一部4和第二部5分别套接于相邻的两个边框条1内，第一部4靠近侧壁的一侧设有第一弹性件6，第二部5靠近侧壁的一侧设有第二弹性件7，第一弹性件6和第二弹性件7分别与通孔2卡合。

可以理解的是，图1中仅示意出一个角码3与其相邻的两个边框条1的位置关系，边框条1的侧壁的两端均设有通孔2，每一端的通孔2数量为4个，当然，通孔2的数量和排列方向可以根据实际需求进行调整，这里并不做限制。第一弹性件6和第二弹性件7的结构设计巧妙，在第一弹性件6和第二弹性件7在受力时，由于角码3内部具有压缩的空间，使得第一弹性件6和第二弹性件7压缩后虽然发生形变，但不会对第一弹性件6和第二弹性件7结构造成损伤，因此当第一弹性件6和第二弹性件7卡入通孔2后不受力时，第一弹性件6和第二弹性件7能够恢复原始形状。在此基础上，第一弹性件6和第二弹性件7可以采用弹性材料，也可以采用非弹性材料。

与现有技术相比，在保证强度的情况下，角码3为中空L型结构，中空区域具有缓冲作用，由于角码3中空还能减少角码3材料的用量，降低成本；第一部4靠近侧壁的一侧设有第一弹性件6，第二部5靠近侧壁的一侧设有第二弹性件7，第一弹性件6和第二弹性件7分别与通孔2卡合，在卡合时，仅第一弹性件6、第二弹性件7压缩进入通孔2内，进入通孔2后恢复原始状态，整体结构性增强、安装简单、匹配效果好、抗载荷能力高。

在一些可选的实施例中，继续参照图1至图3，第一部4靠近侧壁的一侧设有第一缺口8，沿第一部4的延伸方向上，第一缺口8包括第一端9和第二端10；第一弹性件6包括相连接的第一板11和第二板12，第一板11远离第二板12的一端连接第一端9，第二板12远离第一板11的一端连接第二端10。

可以理解的是，第一板11与第二板12之间具有间隔，间隔区域与角码3的中空区域相连，这种中空设计能使第一弹性件6受到高载荷的力压缩后具有缓冲并回弹的能力，结构简单效果好。

在一些可选的实施例中，继续参照图1至图3，第一板11位于第二板12靠近第二部5的一侧，第一板11的延伸方向与第一部4的延伸方向垂直。

可以理解的是，与第一部4相连接的边框条1与第一部4的延伸方向相同，第一板11的延伸方向与第一部4的延伸方向垂直，即第一板11的延伸方向与连接的边框条1的延伸方向垂直，第二板12的延伸方向与连接的边框条1的延伸方向具有夹角。当第一弹性件6与边框条1的通孔2卡合时，由于第二板12倾斜更加容易被压缩，便于边框条1和第一部4的相对运动，因此设置第二板12位于第一板11远离第二部5的一侧；当第一弹性件6卡入通孔2时，第一弹性件6在通孔2内回弹后第一板11能够对边框条1进行限位，结构合理。

在一些可选的实施例中，继续参照图1至图3，第二部5靠近侧壁的一侧设有第二缺口13，沿第二部5的延伸方向上，第二缺口13包括第三端14和第四端15；第二弹性件7包括相连接的第三板16和第四板17，第三板16远离第四板17的一端与第三端14连接，第四板17远离第三板16的一端与第四端15连接。

可以理解的是，第三板16与第四板17之间具有间隔，间隔区域也与角码3的中空区域相连，这种中空设计能使第二弹性件7受到高载荷的力压缩后具有缓冲并回弹的能力，结构简单效果好。

在一些可选的实施例中，继续参照图1至图3，第三板16位于第四板17远离第一部4的一侧，第三板16的延伸方向与第二部5的延伸方向垂直。

可以理解的是，与第二部5相连接的边框条1与第二部5的延伸方向相同，第三板16的延伸方向与第二部5的延伸方向垂直，即第三板16的延伸方向与连接的边框条1的延伸方向垂直，第四板17的延伸方向与连接的边框条1的延伸方向具有夹角。当第二弹性件7与边框条1的通孔2卡合时，由于第四板17倾斜更加容易被压缩，便于边框条1和第二部5的相对运动，因此设置第四板17位于第三板16远离第一部4的一侧；当第二弹性件7卡入通孔2时，第二弹性件7在通孔2内回弹后第三板16能够对边框条1进行限位，结构合理。

在一些可选的实施例中，参照图3，第一部4包括多个第一缺口8，第一弹性件6与第一缺口8一一对应；第二部5包括多个第二缺口13，第二弹性件7与第二缺口13一一对应。

可以理解的是，在图3中仅示意出第一缺口8和第一弹性件6一一对应、第二缺口13和第二弹性件7一一对应的情况，在图2还示意出一个第一缺口8对应设置两个第一弹性件6、一个第二缺口13对应设置两个第二弹性件7的情况。第一缺口8、第一弹性件6、第二缺口13、第二弹性件7的数量、对应关系、排布顺序等都是可以进行调整的，并不做具体限制，其它的设置方式也均在本实施例的保护范围之内。

具体的，参照图1至图3，角码3包括第一部4和第二部5，第一部4具有两个第一缺口8，一个第一缺口8对应设置两个第一弹性件6，即第一部4具有两个第一缺口8、四个第一弹性件6；第二部5具有两个第二缺口13，一个第二缺口13对应设置两个第二弹性件7，即第二部5具有两个第二缺口13、四个弹性件7。在现有技术中，角码设有铆点，通过施加外力将角码的铆点压入边框进行卡合，若增加铆点的数量会增大阻力，导致铆点无法压入边框导致无法连接。而本实施例中由于第一弹性件6和第二弹性件7的结构设计，增加第一弹性件6和第二弹性件7的数量并不会影响角码3与边框条1的卡合，因此第一弹性件6和第二弹性件7的数量可以设置为多个，第一部4设有四个第一弹性件6、第二部5设有四个第二弹性件7、边框条1的侧壁的两端均设有四个通孔2为最优选择。在一些可选的实施例中，第一板11与第二板12之间的角度范围为5°至50°；第三板16与第四板17之间的角度范围为5°至50°。

可以理解的是，当第一板11与第二板12之间的角度小于5°时，会导致第一弹性件6的结构较薄，容易损坏；同理，第三板16和第四板17之间的角度小于5°时，会导致第二弹性件7的结构较薄，容易损坏。当第一板11与第二板12之间的角度大于50°时，会导致第一弹性件6被压缩的能力减弱；同理，第三板16和第四板17之间的角度大于50°时，会导致第二弹性件7被压缩的能力减弱。具体地，第一板11与第二板12之间的角度可以为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°或50°等；第三板16和第四板17之间的角度可以为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°或50°等，第一板11与第二板12之间的角度、第三板16和第四板17之间的角度均优选为45°，这样设置便于制作且效果好。

在一些可选的实施例中，继续参照图1至图3，第一板11远离第二板12的一端至第二板12远离第一板11的一端的距离范围为0至15mm；第三板16远离第四板17的一端至第四板17远离第三板16的一端的距离范围为0至15mm。

可以理解的是，第一板11远离第二板12的一端至第二板12远离第一板11的一端的距离是影响第一弹性件6角度的重要因素；同理，第三板16远离第四板17的一端至第四板17远离第三板16的一端的距离是影响第二弹性件7角度的重要因素。当第一板11远离第二板12的一端至第二板12远离第一板11的一端的距离超过15mm时，会使第一弹性件6的角度过大，从而导致第一弹性件6被压缩的能力减弱；同理，第三板16远离第四板17的一端至第四板17远离第三板16的一端的距离超过15mm时，会使第二弹性件7的角度过大，从而导致第二弹性件7被压缩的能力减弱。第一板11远离第二板12的一端至第二板12远离第一板11的一端的距离、第三板16远离第四板17的一端至第四板17远离第三板16的一端的距离均优选为6mm，这样设置第一弹性件6、第二弹性件7的承载能力最好。

在一些可选的实施例中，继续参照图3，第一部4远离第二部5的一端在光伏组件所在平面的正投影为直线、折线或是弧线；第二部5远离第一部4的一端在光伏组件所在平面的正投影为直线、折线或是弧线。

可以理解的是，在图3中仅示意出第一部4远离第二部5的一端在光伏组件所在平面的正投影为折线，第二部5远离第一部4的一端在光伏组件所在平面的正投影为折线，在实际设置时，只要不阻碍边框条1与角码3的连接即可，角码3端部的形状并不做具体的限定。

具体的，参照图3，第一部4远离第二部5的一端具有倒角，第二部5远离第一部4的一端也具有倒角，这样设置既便于角码3与边框条1的装配，又使角码3的两端强度增加。

在一些可选的实施例中，角码3由一体的金属材料制成。

可以理解的是，角码3的材料可以为钢、铝合金或其他金属材料，当然，也可以是能够满足角码3强度要求的非金属材料，并不限于此。以角码3由钢板一体制成为例，通过定长钢板、卷制特定长度型材、裁切、打孔、喷漆工序，既能保证角码3的强度，还能够对角码3批量进行加工，简化安装，降低成本。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的光伏组件边框，至少实现了如下的有益效果：

在保证强度的情况下，角码为中空L型结构，中空区域具有缓冲作用，由于角码中空还能减少角码材料的用量，降低成本；第一部靠近侧壁的一侧设有第一弹性件，第二部靠近侧壁的一侧设有第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件分别与通孔卡合，在卡合时，仅第一弹性件、第二弹性件压缩进入通孔内，进入通孔后恢复原始状态，整体结构性增强、安装简单、匹配效果好、抗载荷能力高。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框，其特征在于，包括：

若干边框条，每个所述边框条的侧壁设有若干通孔；

角码，为中空L型结构，包括垂直连接的第一部和第二部，所述第一部和所述第二部分别套接于相邻的两个所述边框条内，所述第一部靠近所述侧壁的一侧设有第一弹性件，所述第二部靠近所述侧壁的一侧设有第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别与所述通孔卡合。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一部靠近所述侧壁的一侧设有第一缺口，沿所述第一部的延伸方向上，所述第一缺口包括第一端和第二端；所述第一弹性件包括相连接的第一板和第二板，所述第一板远离所述第二板的一端连接所述第一端，所述第二板远离所述第一板的一端连接所述第二端。

3.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一板位于所述第二板靠近所述第二部的一侧，所述第一板的延伸方向与所述第一部的延伸方向垂直。

4.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第二部靠近所述侧壁的一侧设有第二缺口，沿所述第二部的延伸方向上，所述第二缺口包括第三端和第四端；所述第二弹性件包括相连接的第三板和第四板，所述第三板远离所述第四板的一端与所述第三端连接，所述第四板远离所述第三板的一端与所述第四端连接。

5.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第三板位于所述第四板远离所述第一部的一侧，所述第三板的延伸方向与所述第二部的延伸方向垂直。

6.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一部包括多个所述第一缺口，所述第一弹性件与所述第一缺口一一对应；

所述第二部包括多个所述第二缺口，所述第二弹性件与所述第二缺口一一对应。

7.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一板与所述第二板之间的角度范围为5°至50°；

所述第三板与所述第四板之间的角度范围为5°至50°。

8.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一板远离所述第二板的一端至所述第二板远离所述第一板的一端的距离范围为0至15mm；

所述第三板远离所述第四板的一端至所述第四板远离所述第三板的一端的距离范围为0至15mm。

9.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一部远离所述第二部的一端在光伏组件所在平面的正投影为直线、折线或是弧线；

所述第二部远离所述第一部的一端在所述光伏组件所在平面的正投影为直线、折线或是弧线。

10.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述角码由一体的金属材料制成。

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