CN216818255U - 新型熔体熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型熔体熔断器,包括瓷管、触头一和触头二,所述瓷管内设置空腔,该空腔内设置若干熔体,且空腔内填充填料,所述熔体整体呈片状结构且中部设置若干弧形结构,所述触头一和触头二安装在瓷管的两端,触头一和触头二将瓷管的两端封闭。本实用新型在熔断器核心部件熔体上设置弧形结构,增大了熔断时孔与孔的距离,增大了与灭弧石英砂的接触面积,利于降低弧球能量,利于热量的扩散,更是提高了熔断器的灭弧性能,同时提高了熔断器抗振动性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔断器技术领域,具体涉及一种新型熔体熔断器。
背景技术
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
市场上的熔断器熔体都是采用平直的熔体设计方案,在熔断器工作时热量比较集中,不易于扩散,产品燃弧时安全距离较短,灭弧性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型熔体熔断器,用以解决现有技术中的平直熔体灭弧性能差的问题。
本实用新型提供了一种新型熔体熔断器,包括瓷管、触头一和触头二,所述瓷管内设置空腔,该空腔内设置若干熔体,且空腔内填充填料,所述熔体整体呈片状结构且中部设置若干弧形结构,通过弧形结构的设计增加了熔体熔断时孔与孔的距离,增大了与灭弧石英砂的接触面积,降低弧球能量,利于热量的扩散,更是提高了熔断器的灭弧性能,所述触头一和触头二安装在瓷管的两端,触头一和触头二将瓷管的两端封闭,直接通过触头一和触头二将瓷管端封,减少端盖零件。
进一步的,所述触头一和触头二均为L形结构。
进一步的,所述填料为石英砂。
进一步的,所有的所述熔体在瓷管空腔内平行设置。
进一步的,还包括指示器,所述指示器安装在触头一或触头二上。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型在熔断器核心部件熔体上设置弧形结构,增大了熔断时孔与孔的距离,增大了与灭弧石英砂的接触面积,利于降低弧球能量,利于热量的扩散,更是提高了熔断器的灭弧性能,同时提高了熔断器抗振动性能;触头设计为L型一体结构,直接端封在瓷管两端,结构简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型新型熔体熔断器结构示意图一;
图2为本实用新型新型熔体熔断器结构示意图二;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-瓷管,2-触头一,3-触头二,4-熔体,5-填料,6-指示器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种新型熔体熔断器,包括瓷管1、触头一2和触头二3,所述瓷管1内设置空腔,该空腔内设置若干熔体4,且空腔内填充填料5,所述熔体4整体呈片状结构且中部设置若干弧形结构,通过弧形结构的设计增加了熔体4熔断时孔与孔的距离,增大了与灭弧石英砂的接触面积,降低弧球能量,利于热量的扩散,更是提高了熔断器的灭弧性能,所述触头一2和触头二3安装在瓷管1的两端,触头一2和触头二3将瓷管1的两端封闭,直接通过触头一2和触头二3将瓷管1端封,减少端盖零件。
具体的,所述触头一2和触头二3均为L形一体式结构,结构简单、连接可靠。
具体的,所述填料5为石英砂,所有的所述熔体4在瓷管1空腔内平行设置,熔体4之间的空隙填充石英砂。
优选的,还包括指示器6,所述指示器6安装在触头一2或触头二3上。
综上,本实用新型在熔断器核心部件熔体上设置弧形结构,增大了熔断时孔与孔的距离,增大了与灭弧石英砂的接触面积,利于降低弧球能量,利于热量的扩散,更是提高了熔断器的灭弧性能,同时提高了熔断器抗振动性能;触头设计为L型一体结构,直接端封在瓷管两端,结构简单可靠。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种新型熔体熔断器,其特征在于,包括瓷管、触头一和触头二,所述瓷管内设置空腔,该空腔内设置若干熔体,且空腔内填充填料,所述熔体整体呈片状结构且中部设置若干弧形结构,所述触头一和触头二安装在瓷管的两端,触头一和触头二将瓷管的两端封闭。
2.根据权利要求1所述的新型熔体熔断器,其特征在于,所述触头一和触头二均为L形结构。
3.根据权利要求1所述的新型熔体熔断器,其特征在于,所述填料为石英砂。
4.根据权利要求1所述的新型熔体熔断器,其特征在于,所有的所述熔体在瓷管空腔内平行设置。
5.根据权利要求1所述的新型熔体熔断器,其特征在于,还包括指示器,所述指示器安装在触头一或触头二上。
Priority Applications (1)
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CN202123337540.3U CN216818255U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 新型熔体熔断器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN216818255U true CN216818255U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82055621
Family Applications (1)
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CN202123337540.3U Active CN216818255U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 新型熔体熔断器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123337540.3U patent/CN216818255U/zh active Active
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