CN216817849U - 一种港口用防水耐磨软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于港口电缆技术领域，尤其涉及一种港口用防水耐磨软电缆。其包括若干导体、内护套层、填充加强件、阻水带层、组合编织层及外护套层，导体包括镀锡软铜导体及包覆于镀锡软铜导体外的绝缘层，镀锡软铜导体由多股单丝导体同向股绞和复绞形成，内护套层包覆于导体外，填充加强件填充于若干导体及导体与内护套层之间形成的间隙中，阻水带层包覆于内护套层外，组合编织层包覆于阻水带层外，外护套层包覆于组合编织层外。本实用新型用于解决电缆容易断裂的问题。

Description

一种港口用防水耐磨软电缆

技术领域

本实用新型属于港口电缆技术领域，尤其涉及一种港口用防水耐磨软电缆。

背景技术

随着经济全球化和区域经济一体化的快速发展，集装箱港口不仅成为了交通运输的枢纽，货物流通的中心，而且还成为国家对外交往的窗口，经济发展的引擎。世界各地集装箱港口的新建直接刺激了港口机械，特别是集装箱起重运输装备的需求大幅增加。目前港口起重运输装备移动用电缆在工作过程中不仅会受到拉力、弯曲和电缆的自身重力作用，同时还会有一些机械油的渗出和低温海水的浸湿，因此移动设备电缆的线芯很容易断裂。由于电缆的故障导致生产停顿的现象屡屡发生。

实用新型内容

本申请实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种港口用防水耐磨软电缆，用于解决电缆容易断裂的问题。

本申请实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种港口用防水耐磨软电缆，其包括：

若干导体，所述导体包括镀锡软铜导体及包覆于所述镀锡软铜导体外的绝缘层，所述镀锡软铜导体由多股单丝导体同向股绞和复绞形成；

内护套层，包覆于所述导体外；

若干填充加强件，填充于若干所述导体及所述导体与所述内护套层之间形成的间隙中；

阻水带层，包覆于所述内护套层外；

组合编织层，包覆于所述阻水带层外；

外护套层，包覆于所述组合编织层外。

相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：

导体采用股绞和复绞同方向短节距绞合结构，提高了耐扭转性能，提高了电缆的使用周期，填充加强件填充在导体之间及导体与内护套层之间的间隙中，使得电缆圆整度高，同时使得整个电缆耐抗拉性能好，内护套层与阻水带层相互配合的结构不仅使电缆具有优异的防水性能，同时能确保电缆在拉力作用下不会松散，形成窜动，整体结构强度高。

进一步地，所述镀锡软铜导体由多股单丝导体与阻水纱同步绞制形成。

这样绞制后的电缆，不但阻水纱分布均匀，不会扭结，阻水效果好。

进一步地，所述镀锡软铜导体节径比≤10倍。

有效减少了导体受到外界的机械应力，提高了耐扭转性能，延长电缆的使用寿命。

进一步地，所述绝缘层、内护套层及所述外护套层分别为聚氨酯绝缘层、聚氨酯内护套层及聚氨酯外护套层。

利用聚氨酯材质的耐磨、耐抗拉、柔软、耐候性、耐高低温、耐油等特点，使得电缆整体具有较高强度且具有一定弹性柔软，延长使用保养周期。

进一步地，所述填充加强件包括芳纶纤维芯线及挤包在所述芳纶纤维芯线外的TPE绝缘层。

将各导体分隔开提高绝缘效果，同时加强结构强度提高抗拉能力和电缆圆整度，在电缆受力的情况下，不仅对电缆起到保护作用，稳固电缆的结构，而且提高了电缆的拉断力，确保电缆的信号传输质量。

进一步地，所述组合编织层包括镀锡铜丝编织层及包覆于所述镀锡铜丝编织层外的芳纶纤维编织层。

进一步地，所述镀锡铜丝编织层与所述芳纶纤维编织层的编织锭数相同，且编织方向相反。

进一步地，所述镀锡铜丝编织层与所述芳纶纤维编织层的编织角度为55°-60°，且编织密度不小于90％。

使产品具有优异的抗干扰屏蔽性能，同时提高了产品的抗拉性能。

进一步地，所述导体、内护套层、阻水带层、组合编织层及外护套层之间均涂抹有阻水粉。

在每道工序中涂抹阻水粉，不仅使电缆整体具有优异的防水性能，还能确保电缆在拉力的作用下不会松散、形成窜动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。

附图标记：

1、导体、11、镀锡软铜导体；12、绝缘层；

2、填充加强件；21、芳纶纤维芯线；22、TPE绝缘层；

3、内护套层；

4、阻水带层；

5、组合编织层；51、镀锡铜丝编织层；52、芳纶纤维编织层；

6、外护套层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，包括：四根导体1、内护套层3、五根填充加强件2、阻水带层4、组合编织层5及外护套层6。

其中，导体1包括镀锡软铜导体11及包覆于所述镀锡软铜导体11外的绝缘层12，其中镀锡软铜导体11为第六类镀锡软铜导体11，所述镀锡软铜导体11由多股单丝导体1同向股绞和复绞形成，即镀锡软铜导体11采用股绞和复绞结构，同时股绞和复绞的方向一致；

内护套层3包覆于所述导体1外；

填充加强件2填充于若干所述导体1及所述导体1与所述内护套层3之间形成的间隙中，具体地，一根填充加强件2填充在导体1形成间隙之间，另外的填充加强件2填充在导体1与内护套层3之间的间隙中，各填充加强件2间隔填充设置。

阻水带层4包覆于所述内护套层3外，组合编织层5包覆于所述阻水带层4外，外护套层6包覆于所述组合编织层5外。

导体1采用股绞和复绞同方向短节距绞合结构，提高了耐扭转性能，提高了电缆的使用周期，填充加强件2填充在导体1之间及导体1与内护套层3之间的间隙中，使得电缆圆整度高，同时使得整个电缆耐抗拉性能好，内护套层3与阻水带层4相互配合的结构不仅使电缆具有优异的防水性能，同时能确保电缆在拉力作用下不会松散，形成窜动，整体结构强度高。

其中，所述镀锡软铜导体11由多股单丝导体1与阻水纱同步绞制形成。

这样绞制后的电缆，不但阻水纱分布均匀，不会扭结，阻水效果好。

另外，所述镀锡软铜导体11节径比≤10倍，有效减少了导体1受到外界的机械应力，提高了耐扭转性能，延长电缆的使用寿命。

本实施例中，所述绝缘层12、内护套层3及所述外护套层6分别为聚氨酯绝缘层12、聚氨酯内护套层3及聚氨酯外护套层6。

利用聚氨酯材质的耐磨、耐抗拉、柔软、耐候性、耐高低温、耐油等特点，使得电缆整体具有较高强度且具有一定弹性柔软，耐磨性能和拉伸强度十分突出，耐磨测试结果一般在0.03-0.2mm³/m，是天然橡胶的3-5倍；拉伸强度近60MPa，伸长率近410％，是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，其在保障电缆高的防水要求的同时，也保障了其能够适用于恶劣防水要求及环境，能确保电缆经久耐用，延长机械设备的保养周期。

所述填充加强件2包括芳纶限位芯线21及挤包在所述芳纶限位芯线21外的TPE绝缘层22，填充加强件2将各导体1分隔开提高绝缘效果，同时加强结构强度提高抗拉能力和电缆圆整度，在电缆受力的情况下，不仅对电缆起到保护作用，稳固电缆的结构，而且提高了电缆的拉断力，确保电缆的信号传输质量。

本实施例中，所述组合编织层5包括镀锡铜丝编织层51及包覆于所述镀锡铜丝编织层51外的芳纶纤维编织层52。

其中，所述镀锡铜丝编织层51与所述芳纶纤维编织层52的编织锭数相同，且编织方向相反，所述镀锡铜丝编织层51与所述芳纶纤维编织层52的编织角度为55°-60°，且编织密度不小于90％。

不仅使产品具有优异的抗干扰屏蔽性能，同时提高了产品的抗拉性能。

所述导体1、内护套层3、阻水带层4、组合编织层5及外护套层6之间均涂抹有阻水粉。

在每道工序中涂抹阻水粉，不仅使电缆整体具有优异的防水性能，还能确保电缆在拉力的作用下不会松散、形成窜动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，包括：

若干导体，所述导体包括镀锡软铜导体及包覆于所述镀锡软铜导体外的绝缘层，所述镀锡软铜导体由多股单丝导体同向股绞和复绞形成；

内护套层，包覆于所述导体外；

若干填充加强件，填充于若干所述导体及所述导体与所述内护套层之间形成的间隙中；

阻水带层，包覆于所述内护套层外；

组合编织层，包覆于所述阻水带层外；

外护套层，包覆于所述组合编织层外。

2.根据权利要求1所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述镀锡软铜导体由多股单丝导体与阻水纱同步绞制形成。

3.根据权利要求2所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述镀锡软铜导体节径比≤10倍。

4.根据权利要求1所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述绝缘层、内护套层及所述外护套层分别为聚氨酯绝缘层、聚氨酯内护套层及聚氨酯外护套层。

5.根据权利要求1所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述填充加强件包括芳纶纤维芯线及挤包在所述芳纶纤维芯线外的TPE绝缘层。

6.根据权利要求1所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述组合编织层包括镀锡铜丝编织层及包覆于所述镀锡铜丝编织层外的芳纶纤维编织层。

7.根据权利要求6所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述镀锡铜丝编织层与所述芳纶纤维编织层的编织锭数相同，且编织方向相反。

8.根据权利要求7所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述镀锡铜丝编织层与所述芳纶纤维编织层的编织角度为55°-60°，且编织密度不小于90％。

9.根据权利要求1所述的港口用防水耐磨软电缆，其特征在于，所述导体、内护套层、阻水带层、组合编织层及外护套层之间均涂抹有阻水粉。

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