CN216816288U - 一种多工位万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非金属材料试验技术领域，公开了一种多工位万能试验机，包括：机壳与驱动机构，所述机壳上安装有丝杆，所述丝杆上套接有移动梁，所述机壳上安装有至少两个支架，所述支架上安装有第一夹具与第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具均用于夹持试样，所述移动梁上设有对试样进行数据检测的传感器，所述驱动机构用于驱动所述移动梁在所述丝杆上升降，以对试样进行拉伸或压缩。通过驱动机构驱动所述移动梁在所述丝杆上升降，对试样进行拉伸或压缩，传感器对试样进行数据检测，由于机壳上安装有至少两个支架，支架上安装有第一夹具与第二夹具，进而提供了一种多工位万能试验机，方便对试样进行多工位测试，并提升试验效率。

Description

一种多工位万能试验机

技术领域

本实用新型涉及非金属材料试验技术领域，尤其涉及一种多工位万能试验机。

背景技术

现在常用的电子万能试验机由单工位测试实验所导出数据，当碰到客户的试样测试试样多或相同试样测试时，且需要同步测试时，单工位测试会影响时间与进度；这样会影响客户测试时所造成的一直需要更换测试产品，影响测试时间等。

因此，如何提供一种多工位万能试验机，以方便对试样进行多工位测试成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于如何提供一种多工位万能试验机，以方便对试样进行多工位测试。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种多工位万能试验机，包括：机壳与驱动机构，所述机壳上安装有丝杆，所述丝杆上套接有移动梁，所述机壳上安装有至少两个支架，所述支架上安装有第一夹具与第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具均用于夹持试样，所述移动梁上设有对试样进行数据检测的传感器，所述驱动机构用于驱动所述移动梁在所述丝杆上升降，以对试样进行拉伸或压缩。

本实用新型进一步设置为，所述机壳内安装有与所述移动梁滑动连接的导柱。

本实用新型进一步设置为，所述导柱的一端安装有上横梁，所述上横梁与所述丝杆转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述机壳上安装有标尺。

本实用新型进一步设置为，所述机壳上安装有限位杆，所述限位杆上设有限位块，所述移动梁上安装有用于与所述限位块碰触的碰撞块。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括设置于所述机壳内的驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述丝杆进行转动，所述机壳上设有控制箱，所述控制箱分别与所述传感器和所述驱动电机信号连接。

本实用新型进一步设置为，所述控制箱内设有用于对所述控制箱进行散热的散热风扇。

本实用新型进一步设置为，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型具有以下有益效果：通过驱动机构驱动所述移动梁在所述丝杆上升降，对试样进行拉伸或压缩，传感器对试样进行数据检测，由于机壳上安装有至少两个支架，支架上安装有第一夹具与第二夹具，进而提供了一种多工位万能试验机，方便对试样进行多工位测试，并提升试验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种多工位万能试验机的立体结构示意图；

图2是本实施例公开的一种多工位万能试验机的局部结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、驱动机构；21、驱动电机；22、控制箱；23、散热风扇；3、丝杆；4、移动梁；5、支架；6、第一夹具；7、第二夹具；8、传感器；9、导柱；10、上横梁；11、标尺；12、限位杆；13、限位块；14、碰撞块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型实施例公开了一种多工位万能试验机，如图1所示，包括：机壳1与驱动机构2，机壳1上安装有丝杆3，丝杆3上套接有移动梁4，机壳1上安装有至少两个支架5，支架5上安装有第一夹具6与第二夹具7，第一夹具6与第二夹具7均用于夹持试样，移动梁4上设有对试样进行数据检测的传感器8，驱动机构2用于驱动移动梁4在丝杆3上升降，以对试样进行拉伸或压缩。在具体实施过程中，支架5、第一夹具6、第二夹具7与传感器8均设为五个。

需要说明的是，通过驱动机构2驱动移动梁4在丝杆3上升降，对试样进行拉伸或压缩，传感器8对试样进行数据检测，由于机壳1上安装有至少两个支架5，支架5上安装有第一夹具6与第二夹具7，进而提供了一种多工位万能试验机，方便对试样进行多工位测试，并提升试验效率。

如图1和图2所示，机壳1内安装有与移动梁4滑动连接的导柱9。在具体实施过程中，导柱9的数量设为四个，移动梁4的一端与两个导柱9滑动连接，导柱9起限位作用，方便移动梁4在丝杆3上稳定移动。

如图1和图2所示，导柱9的一端安装有上横梁10，上横梁10与丝杆3转动连接。

如图1和图2所示，机壳1上安装有标尺11。在具体实施过程中，通过标尺11的显示，可以显示移动梁4的移动距离。

如图1和图2所示，机壳1上安装有限位杆12，限位杆12上设有限位块13，移动梁4上安装有用于与限位块13碰触的碰撞块14。需要说明的是，通过碰撞块14与限位块13的碰触，可对移动梁4的移动进行限位。

如图1和图2所示，驱动机构2包括设置于机壳1内的驱动电机21，驱动电机21用于驱动丝杆3进行转动，机壳1上设有控制箱22，控制箱22分别与传感器8和驱动电机21信号连接。

如图1和图2所示，控制箱22内设有用于对控制箱22进行散热的散热风扇23。需要说明的是，散热风扇23起散热作用，有效降低控制箱22内的热量，提高控制箱22的运行效率。

如图1和图2所示，驱动电机21为伺服电机。

工作原理：通过驱动机构2驱动移动梁4在丝杆3上升降，对试样进行拉伸或压缩，传感器8对试样进行数据检测，由于机壳1上安装有至少两个支架5，支架5上安装有第一夹具6与第二夹具7，进而提供了一种多工位万能试验机，方便对试样进行多工位测试，并提升试验效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种多工位万能试验机，其特征在于，包括：机壳(1)与驱动机构(2)，所述机壳(1)上安装有丝杆(3)，所述丝杆(3)上套接有移动梁(4)，所述机壳(1)上安装有至少两个支架(5)，所述支架(5)上安装有第一夹具(6)与第二夹具(7)，所述第一夹具(6)与所述第二夹具(7)均用于夹持试样，所述移动梁(4)上设有对试样进行数据检测的传感器(8)，所述驱动机构(2)用于驱动所述移动梁(4)在所述丝杆(3)上升降，以对试样进行拉伸或压缩。

2.根据权利要求1所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述机壳(1)内安装有与所述移动梁(4)滑动连接的导柱(9)。

3.根据权利要求2所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述导柱(9)的一端安装有上横梁(10)，所述上横梁(10)与所述丝杆(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述机壳(1)上安装有标尺(11)。

5.根据权利要求1所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述机壳(1)上安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)上设有限位块(13)，所述移动梁(4)上安装有用于与所述限位块(13)碰触的碰撞块(14)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置于所述机壳(1)内的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)用于驱动所述丝杆(3)进行转动，所述机壳(1)上设有控制箱(22)，所述控制箱(22)分别与所述传感器(8)和所述驱动电机(21)信号连接。

7.根据权利要求6所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述控制箱(22)内设有用于对所述控制箱(22)进行散热的散热风扇(23)。

8.根据权利要求6所述的多工位万能试验机，其特征在于，所述驱动电机(21)为伺服电机。

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