CN216816049U - 一种起重机减振测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机减振测试平台，包括底座，底座的中部上侧表面安装有压力检测器，拉板的左右两侧顶端固定安装有扣板，且扣板位于底座的两端内部，底座通过扣板与连接板相互连接，且连接板设置在底座的两侧，侧架的删上部表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的下端外侧套有压缩弹簧，支撑杆通过连接块与托板相互连接，支撑块套在支撑杆的中部外侧，且支撑块的下侧表面和压缩弹簧相互连接，托板的内侧上部表面和放置架相互连接，且放置架的两端中部安装有固定杆，固定杆的内部左右两侧均设置有连接弹簧。该起重机减振测试平台，能够对不同大小的装置进行检测，同时方便操作人员的拆卸。

Description

一种起重机减振测试平台

技术领域

本实用新型涉及起重机减振测试技术领域，具体为一种起重机减振测试平台。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，为保证作业安全，国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。

在现有的测试平台中，只能够对固定大小的物品进行检测，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员的拆卸，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有测试平台的基础上进行创新设计。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机减振测试平台，解决了在现有的测试平台中，只能够对固定大小的物品进行检测，同时在使用时，一体化结构，不方便操作人员的拆卸，导致自身的实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机减振测试平台，包括底座，所述底座的中部上侧表面安装有压力检测器，且底座的前后两侧外部表面均安装有拉板，所述拉板的左右两侧顶端固定安装有扣板，且扣板位于底座的两端内部，所述底座通过扣板与连接板相互连接，且连接板设置在底座的两侧，并且底座通过连接板与侧架相互连接，同时侧架固定安装在连接板的外端顶部，所述侧架的上部表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的下端外侧套有压缩弹簧，并且支撑杆的上部外侧套有连接块，所述支撑杆通过连接块与托板相互连接，且托板位于连接块的内侧表面，并且托板的下端底部和支撑块相互连接，所述支撑块套在支撑杆的中部外侧，且支撑块的下侧表面和压缩弹簧相互连接，所述托板的内侧上部表面和放置架相互连接，且放置架的两端中部安装有固定杆，所述固定杆的内部左右两侧均设置有连接弹簧，且固定杆通过连接弹簧与推杆相互连接，并且推杆的外侧顶端固定安装有卡块，同时卡块位于放置架的两端内部。

优选的，所述连接板通过扣板与底座构成滑动结构，且扣板与连接板的连接方式为嵌套连接，并且扣板通过拉板与底座构成拆卸安装结构。

优选的，所述支撑杆通过侧架与底座构成滑动结构，且侧架通过连接板与底座构成滑动结构。

优选的，所述托板通过连接块与支撑杆构成升降结构，且托板的上侧表面和放置架的连接面相互贴合。

优选的，所述放置架通过固定杆与托板构成拆卸安装结构，且放置架和压力检测器的上端顶部连接面相互贴合。

优选的，所述卡块通过推杆与固定杆构成滑动结构，且推杆通过连接弹簧与固定杆构成弹性结构，并且卡块和放置架的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述支撑块通过压缩弹簧与支撑杆构成弹性结构，且支撑块、连接块和托板为一体化结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种起重机减振测试平台。具备以下有益效果：

（1）、该起重机减振测试平台，通过底座的使用，能够对外侧的拉板进行滑动，之后便可对两侧的扣板进行滑动，从而使该装置能够对连接板进行过移动，进而带动外端顶部的侧架进行移动，之后因为支撑杆的使用，便可对托板进行滑动，以此对不同大小的放置架进行安装固定，能够使该装置对不同大小的装置进行检测。

（2）、该起重机减振测试平台，通过固定杆的使用，能够对两侧的推杆进行挤压，从而使卡块和放置架相互连接，反之则可以对放置架进行拆卸，通过对连接板的滑动，可以将侧架和底座分离开，该装置的拆卸化结构，能够方便操作人员对该装置进行携带。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型底座横切面俯视结构示意图；

图4为本实用新型放置架和托板连接侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、压力检测器；3、拉板；4、扣板；5、连接板；6、侧架；7、支撑杆；8、压缩弹簧；9、连接块；10、托板；11、放置架；12、固定杆；13、连接弹簧；14、推杆；15、卡块；16、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机减振测试平台，包括底座1、压力检测器2、拉板3、扣板4、连接板5、侧架6、支撑杆7、压缩弹簧8、连接块9、托板10、放置架11、固定杆12、连接弹簧13、推杆14、卡块15和支撑块16，底座1的中部上侧表面安装有压力检测器2，且底座1的前后两侧外部表面均安装有拉板3，拉板3的左右两侧顶端固定安装有扣板4，且扣板4位于底座1的两端内部，底座1通过扣板4与连接板5相互连接，且连接板5设置在底座1的两侧，并且底座1通过连接板5与侧架6相互连接，同时侧架6固定安装在连接板5的外端顶部，连接板5通过扣板4与底座1构成滑动结构，且扣板4与连接板5的连接方式为嵌套连接，并且扣板4通过拉板3与底座1构成拆卸安装结构,该装置通过对拉板3进行拆卸，之后便可对两侧的扣板4进行拆卸，从而使连接板5和扣板4的连接分离开，侧架6的上部表面固定安装有支撑杆7，且支撑杆7的下端外侧套有压缩弹簧8，并且支撑杆7的上部外侧套有连接块9，支撑杆7通过侧架6与底座1构成滑动结构，且侧架6通过连接板5与底座1构成滑动结构，该装置通过连接板5的滑动，能够带动两端顶部的侧架6进行滑动，进而对支撑杆7进行移动，支撑杆7通过连接块9与托板10相互连接，且托板10位于连接块9的内侧表面，并且托板10的下端底部和支撑块16相互连接，支撑块16通过压缩弹簧8与支撑杆7构成弹性结构，且支撑块16、连接块9和托板10为一体化结构，该装置通过压缩弹簧8便可对上侧的支撑块16进行支撑，从而对内侧的托板10起到支撑作用，托板10通过连接块9与支撑杆7构成升降结构，且托板10的上侧表面和放置架11的连接面相互贴合，该装置通过连接块9的使用，能够对托板10的升降方方向进行固定，之后便可对内侧的放置架11进行升降，支撑块16套在支撑杆7的中部外侧，且支撑块16的下侧表面和压缩弹簧8相互连接，托板10的内侧上部表面和放置架11相互连接，且放置架11的两端中部安装有固定杆12，放置架11通过固定杆12与托板10构成拆卸安装结构，且放置架11和压力检测器2的上端顶部连接面相互贴合，该装置通过固定杆12的使用，能够对放置架11进行拆卸，之后便可根据自身的需要，对不同大小的放置架11进行更换，方便操作人员的使用，固定杆12的内部左右两侧均设置有连接弹簧13，且固定杆12通过连接弹簧13与推杆14相互连接，并且推杆14的外侧顶端固定安装有卡块15，同时卡块15位于放置架11的两端内部，卡块15通过推杆14与固定杆12构成滑动结构，且推杆14通过连接弹簧13与固定杆12构成弹性结构，并且卡块15和放置架11的连接方式为嵌套连接，因为连接弹簧13的使用，能够对两侧的推杆14进行挤压，之后便可通过推杆14对外侧的卡块15进行滑动，因为卡块15和放置架11的连接，便可对放置架11进行固定。

使用时，首先根据自身的需要，对不同大小的放置架11进行安装固定，根据放置架11的长度，对两个支撑杆7的间距进行调节，通过对拉板3和底座1的连接螺丝进行旋转，能够对拉板3进行拆卸，之后便可带动外侧的扣板4进行滑动，使扣板4和连接板5分离开，从而使连接板5能够在底座1的内部进行滑动，通过连接板5的滑动便可带动外侧顶端的支撑杆7进行移动，从而对支撑杆7的间距进行调节，通过扣板4和连接板5的连接，便可对侧架6位置进行固定，再通过将放置架11安装在托板10的内端上侧，之后把固定杆12安装在放置架11的两端内部，因为连接弹簧13会对两侧的推杆14进行挤压，使推杆14可以带动外侧的卡块15进行挤压，从而将卡块15和放置架11相互连接，以此将放置架11和托板10相互固定，把需要检测的物品放置到放置架11的上端表面，之后因为压缩弹簧8能够对上侧的支撑块16起到支撑作用，从而对放置架11起到支撑作用，而对压力检测器2向下挤压，便可完成对装置的检测，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该起重机减振测试平台，通过底座1的使用，能够对外侧的拉板3进行滑动，之后便可对两侧的扣板4进行滑动，从而使该装置能够对连接板5进行过移动，进而带动外端顶部的侧架6进行移动，之后因为支撑杆7的使用，便可对托板10进行滑动，以此对不同大小的放置架11进行安装固定，能够使该装置对不同大小的装置进行检测，通过固定杆12的使用，能够对两侧的推杆14进行挤压，从而使卡块15和放置架11相互连接，反之则可以对放置架11进行拆卸，通过对连接板5的滑动，可以将侧架6和底座1分离开，该装置的拆卸化结构，能够方便操作人员对该装置进行携带。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种起重机减振测试平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的中部上侧表面安装有压力检测器（2），且底座（1）的前后两侧外部表面均安装有拉板（3），所述拉板（3）的左右两侧顶端固定安装有扣板（4），且扣板（4）位于底座（1）的两端内部，所述底座（1）通过扣板（4）与连接板（5）相互连接，且连接板（5）设置在底座（1）的两侧，并且底座（1）通过连接板（5）与侧架（6）相互连接，同时侧架（6）固定安装在连接板（5）的外端顶部，所述侧架（6）的上部表面固定安装有支撑杆（7），且支撑杆（7）的下端外侧套有压缩弹簧（8），并且支撑杆（7）的上部外侧套有连接块（9），所述支撑杆（7）通过连接块（9）与托板（10）相互连接，且托板（10）位于连接块（9）的内侧表面，并且托板（10）的下端底部和支撑块（16）相互连接，所述支撑块（16）套在支撑杆（7）的中部外侧，且支撑块（16）的下侧表面和压缩弹簧（8）相互连接，所述托板（10）的内侧上部表面和放置架（11）相互连接，且放置架（11）的两端中部安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的内部左右两侧均设置有连接弹簧（13），且固定杆（12）通过连接弹簧（13）与推杆（14）相互连接，并且推杆（14）的外侧顶端固定安装有卡块（15），同时卡块（15）位于放置架（11）的两端内部。

2.根据权利要求1所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述连接板（5）通过扣板（4）与底座（1）构成滑动结构，且扣板（4）与连接板（5）的连接方式为嵌套连接，并且扣板（4）通过拉板（3）与底座（1）构成拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述支撑杆（7）通过侧架（6）与底座（1）构成滑动结构，且侧架（6）通过连接板（5）与底座（1）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述托板（10）通过连接块（9）与支撑杆（7）构成升降结构，且托板（10）的上侧表面和放置架（11）的连接面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述放置架（11）通过固定杆（12）与托板（10）构成拆卸安装结构，且放置架（11）和压力检测器（2）的上端顶部连接面相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述卡块（15）通过推杆（14）与固定杆（12）构成滑动结构，且推杆（14）通过连接弹簧（13）与固定杆（12）构成弹性结构，并且卡块（15）和放置架（11）的连接方式为嵌套连接。

7.根据权利要求5所述的一种起重机减振测试平台，其特征在于：所述支撑块（16）通过压缩弹簧（8）与支撑杆（7）构成弹性结构，且支撑块（16）、连接块（9）和托板（10）为一体化结构。

Images